TH13666C3 - กรรมวิธีการสกัดสารบราซิลินจากแก่นฝาง - Google Patents

กรรมวิธีการสกัดสารบราซิลินจากแก่นฝาง

Info

Publication number
TH13666C3
TH13666C3 TH1603002655U TH1603002655U TH13666C3 TH 13666 C3 TH13666 C3 TH 13666C3 TH 1603002655 U TH1603002655 U TH 1603002655U TH 1603002655 U TH1603002655 U TH 1603002655U TH 13666 C3 TH13666 C3 TH 13666C3
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
extraction
fang
mixed solvent
core
range
Prior art date
Application number
TH1603002655U
Other languages
English (en)
Other versions
TH13666A3 (th
Inventor
ดร.รัตนา ม่วงรัตน์ ผู้ช่วยศาสตราจารย์
เนียมสอน อาจารย์ณัฐวุฒิ
พงษ์ศิริกุล อาจารย์อิศรพงษ์
ดร.ปิยวรรณ สิมะไพศาล อาจารย์
จิรรัตนรังษี อาจารย์วชิระ
บุตรพรหม นางสาวปิยะพร
Original Assignee
นางสาวพันทนา คำเขียว
นายสรรพวรรธ วิทยาศัย
Filing date
Publication date
Application filed by นางสาวพันทนา คำเขียว, นายสรรพวรรธ วิทยาศัย filed Critical นางสาวพันทนา คำเขียว
Publication of TH13666A3 publication Critical patent/TH13666A3/th
Publication of TH13666C3 publication Critical patent/TH13666C3/th

Links

Abstract

------01/09/2560------(OCR) หน้า 1 ของจำนวน 1 หน้า บทสรุปการประดิษฐ์ กรรมวิธีการสกัดสารบราซิลินจากแก่นฝางตามการประดิษฐ์นี้เป็นการสกัดด้วยตัวทำละลายผสม เอทานอลและนํ้าภายใต้สภาวะต่ำกว่าจุดวิกฤติโดยใช้อุณหภูมิในการสกัดอยู่ระหว่าง 60-120 องศาเซลเซียส ความดัน 1.0-1.5 บาร์เป็นระยะเวลา 15-60 นาที ก่อนทำการสกัดจะไล่อากาศออกจากระบบปิดด้วยไนโตรเจน และสัดส่วนโดยนํ้าหนักของตัวทำละลายผสมและแก่นฝางอยู่ในช่วง 1 ต่อ 1-9 เมื่อสกัดเสร็จแล้ว ลดอุณหภูมิ ถังสกัดจนสารละลายสกัดในระบบมีอุณหภูมิประมาณอุณหภูมิห้องทำการแยกสารบราชิลินออกจากสารละลาย สกัด โดยกรรมวิธีการสกัดตามการประดิษฐ์นี้จะได้ปริมาณสารสกัดหยาบอยู่ในช่วง ร้อยละ 1.5-12 ของผลผลิต และมีปริมาณสารบราซิลิน อยู่ในช่วง 7-110มิลลิกรัมบราซิลินต่อกรัมของแก่นฝาง ------------ กรรมวิธีการสกัดสารบราซิลินจากแก่นฝางตามการประดิษฐ์นี้เป็นการสกัดด้วยตัวทำละลายผสม เอทานอลเละน้ำภายใต้สภาวะต่ำกว่าจุดวิกฤติ ก่อนทำการสกัดจะไล่อากาศออกจากระบบปิดด้วยไนโตรเจน และสัดส่วนโดยน้ำหนักของตัวทำละลายผสมและแก่นฝางอยู่ในช่วง 1 ต่อ 1-9 เมื่อสกัดเสร็จแล้ว ลดอุณหภูมิ ถังสกัดจนสารละลายสกัดในระบบมีอุณหภูมิประมาณอุณหภูมิห้องทำการแยกสารบราซิลินออกจากสารละลาย สกัด โดยกรรมวิธีการสกัดตามการประดิษฐ์นี้จะได้ปริมาณสารสกัดหยาบอยู่ในช่วง ร้อยละ 1.5-12 ของผลผลิต และมีปริมาณสารบราซิลิน อยู่ในช่วง 7-110 มิลลิกรัมบราซิลินต่อกรัมของแก่นฝาง

Claims (1)

ข้อถือสิทธฺ์ (ทั้งหมด) ซึ่งจะไม่ปรากฏบนหน้าประกาศโฆษณา :------01/09/2560------(OCR) หน้า 1 ของจำนวน 1 หน้า ข้อถือสิทธิ 1. กรรมวิธีการสกัดสารบราซิลินจากแก่นฝาง ที่ซึ่งประกอบด้วยขั้นตอนดังนี้ ก. นำแก่นฝางที่มีความชื้นอยู่ระหว่างร้อยละ 10-30 ชื้งผ่านการลดขนาดให้เล็กลง ละลายใน ตัวทำละลายผสมที่ประกอบด้วยเอทานอลกับนํ้าที่ความเข้มข้นของเอทานอลในตัวทำละลายผสม อยู่ในช่วงร้อยละ 70-80 โดยปริมาตร และสัดส่วนโดยนํ้าหนักของตัวทำละลายผสมสูงกว่าแก่น ฝางในช่วง 1-9 เท่า ข. นำส่วนผสมตามข้อ ก. เข้าสู่กระบวนการสกัดภายใต้สภาวะต่ำกว่าจุดวิกฤติโดยใช้ อุณหภูมิในการ สกัดอยู่ระหว่าง 60-120 องศาเซลเซียส ความดัน 1.0-1.5 บาร์ เป็นระยะเวลา 15-60 นาที ทำการ สกัดในระบบปิด โดยก่อนทำการสกัดจะไล่อากาศออกจากระบบด้วยไนโตรเจน ค. เมื่อครบระยะเวลาการสกัดตามข้อ ข. ให้ลดอุณหภูมิของระบบจนอยู่ในช่วงของอุณหภูมิห้อง ทำการแยกสารบราซิลินออกจากตัวทำละลายด้วยเทคนิคการระเหยตัวทำละลาย ------------
1. กรรมวิธีการสกัดสารบราซิลินจากแก่นฝาง ที่ซึ่งประกอบด้วยขั้นตอนดังนี้ ก. นำแก่นฝางที่มีความชื้นอยู่ระหว่างร้อยละ 10-30 ซึ่งผ่านการลดอนุภาคให้มีเล็ก ละลายใน ตัวทำละลายผสมที่ประกอบด้วยเอทานอลกับน้ำที่ความเข้มข้นของเอทานอลในตัวทำละลายผสม อยู่ในช่วงร้อยละ 70-80 โดยปริมาตร และสัดส่วนโดยน้ำหนักของตัวทำละลายผสมสูงกว่าแก่น ฝางในช่วง 1-9 เท่า ข. นำส่วนผสมตามข้อ ก. เข้าสู่กระบวนการสกัดภายใต้สภาวะต่ำกว่าจุดวิกฤติโดยใช้ อุณหภูมิในการ สกัดอยู่ระหว่าง 60-120 องศาเซลเซียส ความดัน 1.0-1.5 บาร์ เป็นระยะเวลา 15-60 นาที ทำการ สกัดในระบบปิด โดยก่อนทำการสกัดจะไล่อากาศออกจากระบบด้วยไนโตรเจน ค. เมื่อครบระยะเวลาการสกัดตามข้อ ข. ให้ลดอุณหภูมิของระบบจนอยู่ในช่วงของอุณหภูมิห้อง ทำการแยกสารบราซิลินออกจากตัวทำละลายด้วยเทคนิคการระเหยตัวทำละลาย
TH1603002655U 2016-12-29 กรรมวิธีการสกัดสารบราซิลินจากแก่นฝาง TH13666C3 (th)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH13666A3 TH13666A3 (th) 2018-02-27
TH13666C3 true TH13666C3 (th) 2018-02-27

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103349110B (zh) 一种提取率高、有益成分保留完全的活性茶膏及其制备方法
GB2525133A (en) Process for the production of a liquid coffee concentrate
CN103351954A (zh) 用超临界二氧化碳萃取沉香精油的工艺
CN101785517A (zh) 一种脱咖啡因茶叶的生产工艺
CN104961668A (zh) 一种从雨生红球藻中快速提取虾青素的方法
CN105949057B (zh) 一种迷迭香提取物制备工艺
CN103087828A (zh) 一种滇红精油及其制备方法
CN105001993A (zh) 一种提高檀香精油提取率的方法
KR20110090415A (ko) 고농축 마카추출물의 제조방법 및 그 조성물
CN103705647A (zh) 一种co2超临界法萃取金花茶叶总黄酮的工艺方法
CO2021008206A2 (es) Método para producir líquido de extracto de café
CN104311440B (zh) 一种从猫豆中提取左旋多巴的方法
TH13666A3 (th) กรรมวิธีการสกัดสารบราซิลินจากแก่นฝาง
CN105176687A (zh) 一种提取丁香油的方法
CN101225080A (zh) 一种从沙棘叶中提取黄酮的方法及含黄酮的饲料
CN106309510A (zh) 白桦茸提取物及其制备方法
CN104529805A (zh) 一种辣椒中提取辣椒碱的方法
CN103739491B (zh) 一种分离富集烟草中绿原酸的方法
CN103694249A (zh) 从黄花蒿中提取青蒿素的生产工艺
CN104593156A (zh) 柳叶蜡梅精油的提取方法
JP2015166326A (ja) ティーサポニン類および/またはフロラティアサポニン類の製造方法
CN108997291A (zh) 一种异银杏双黄酮的提取工艺
CN104431935A (zh) 一种花椒精的生产方法
CN108997369A (zh) 一种冬凌草乙素的提取工艺
CN100415866C (zh) 从酒尾中提取酒用呈味呈香物质的方法