TH13379A - กรรมวิธีสำหรับเตรียมผลึกโซเดียม ไดซิลิเคท - Google Patents

Abstract

เพื่อที่จะเตรียมผลึกโซเดียม ไดซิลิเคทที่มีโครงสร้างเป็นชั้นมีอัตราส่วนคิดเป็นโมลของ S102 ต่อ Na20 เท่ากับ (1.9 ถึง 2.1):1 ที่มีน้ำน้อยกว่า 0.3% โดยน้ำหนัก ทำสารละลาย โซเดียม ซิลิเคท ก่อนโดยการทำปฏิกิริยาของทรายกับสารละลาย โซเดียม ไฮดรอกไซด์ ในอัตราส่วนคิดเป็นโมลของ Sio2 กับ Na20 เท่ากับ (2.0 ถึง 2.3):1 ที่อุณหภูมิ 180 ถึง 240 ซ และที่ความดัน 10 ถึง 30 บาร์ ปฏิบัติต่อสารละลายโซเดียม ซิลิเคทนี้ที่มีของแข็งอย่างน้อยที่สุด 20% โดยน้ำหนัก ด้วยการพ่นให้เป็นฝอยและทำให้แห้งด้วยอากาศร้อนที่ 200 ถึง 300 ซ ทำให้เกิดผงละเอียอดของโซเดียม ไดซิลิเคท ที่มีน้ำ (หาจากน้ำหนักที่สูญหายจากการเผาที่ 700 ซ) เท่ากับ 15 ถึง 23% โดยน้ำหนัก และมีความหนาแน่นของกองอย่างน้อย ที่สุด 300 กรัม/ลิตร บดผงไดโซเดียมซิลิเคท อสัณฐานที่ได้ จากการพ่นเป็นฝอย-ทำให้แห้ง ส่งโซเดียม ไดซิลิเคทที่บดแล้ว เข้าไปในเตาเผาแบบหมุนที่มีอุปกรณ์สำหรับทำให้ของแข็ง เคลื่อนที่ติดตั้งไว้ด้วย ทำให้ร้อนจากภายนอกผ่านทางผนัง และมีบริเวณภายในที่มีอุณหภูมิต่างกันหลายบริเวณ และบำบัด ภายในนั้นที่อุณหภูมิ 400 ถึง 800 ซ เป็นเวลา 1 ถึง 60 นาที ทำให้เกิดผลึกโซเดียม ไดซิลิเคท

Claims (9)

1. กรรมวิธีสำหรับเตรียมผลึกโซเดียม ไดซิลิเคท ที่มีโครงสร้างเป็นชั้น อัตราส่วนคิดเป็นโมลของ Sio2 ต่อ Na2o เท่า กับ (1.9 ถึง 2.1):1 และมีน้ำต่ำกว่า 0.3% โดยน้ำหนัก จาก สารละลายของโซเดียม ซิลิเคท ด้วยการทำปฏิกิริยาของทราย กับ สารละลายของโซเดียม ไฮดรอกไซด์ ที่อัตราส่วนคิดเป็นโมลของ Sio2 ต่อ Na20 เท่ากับ (2.0 ถึง 2.3):1 ที่อุณหภูมิ 180 ถึง 240 ซ และความดัน 10 ถึง 30 บาร์ ที่มีของแข็งอย่าง น้อยที่สุด 20% โดยน้ำหนัก และทำการพ่นสารละลายโซเดียม ซิ ลิเคทให้เป็นฝอยและทำให้แห้งด้วยอากาศร้อนที่ 200 ถึง 300 ซ ทำให้เกิดเป็นโซเดียม ไดซิลิเคทอสัณฐานที่เป็นผงละเอียด ที่มีน้ำ (หาได้จากน้ำหนักที่สูญหายเมื่อเผาที่ 700 ซ) เท่ากับ 15 ถึง 23 โดยน้ำหนัก และมีความหนาแน่นของกอง มากกว่า 300 กรัม/ ซึ่งประกอบด้วยการบดผงละเอียดโซเดียม ได ซิลิเคทอสัณฐานที่ได้จากการพ่นเป็นฝอย-ทำให้แห้ง ส่ง โซเดียม ไดซิลิเคทที่บดแล้วเข้าไปในเตาเผาแบบหมุนที่มี อุปกรณ์สำหรับทำให้ของแข็งเคลื่อนที่ติดตั้งไว้ ทำให้ร้อน จากข้างนอกผ่านผนัง และมีบริเวณที่มีอุณหภูมิต่างกัน หลาย บริเวณ และบำบัดโซเดียม ไดซิลิเคทที่บดแล้วในที่นั้น ที่ อุณหภูมิ 40 ถึง 800 ซ เป็นเวลา 1 ถึง 60 นาที ทำให้เกิด เป็นผลึกโซเดียม ไดซิลิเคทอสัณฐานที่เป็นผงละเอียดที่ได้ จากการพ่นเป็นฝอย-ทำให้แห้ง ให้เป็นอนุภาคขนาด 1 ถึง 50 ไมโครเมท

2. กรรมวิธีตามที่อ้างสิทธิในข้อถือสิทธิ 1 หรือ 2 ข้อใด ข้ออนึ่งที่บดผลึกโซเดียมไดซิลเคทที่เป็นผงละเอียดที่มี ขนาดของอนุภาคจาก 0.1 ถึง 12 มม. ที่ออกจากเตาเผาแบบหมุน โดยใช้เครื่องบดให้อนุภาคมีขนาด 2 ถึง 400 ไมโครเมตร์

3. กรรมวิธีตามที่อ้างสิทธิในข้อถือสิทธิ 1 หรือ 2 ข้อใด ข้อหนึ่งที่บดผลึกโซเดียม ไดซิลิเดท ที่เป็นผงละเอียดทีมี ขนาดของอนุภาคจาก 0.1 ถึง 12 มม ที่ออกจากเตาเผาแบบหมุน โดยใช้เครื่องบดให้อนุภาคมีขนาด 2 ถึง 400 ไมโครเมตร

4. กรรมวิธีตามที่อ้างสิทธิในข้อถือสิทธิ 1 ถึง 3 อย่าง น้อยที่สุดข้อใดข้อหนึ่งที่ป้อนผลึกโซเดียม ไดซิลิเคทที่บด แล้วเข้าไปในเครื่องอัดด้วยลูกกลิ้ง โดยวิธีการซึ่งอัดให้ เป็นชิ้นเนื้อแน่นที่ความดันของลูกกลิ้ง 5 ถึง 40 กิโลนิว ตัน/ซม ของความกว้างของลูกกลิ้ง

5. กรรมวิธีตามที่อ้างสิทธิในข้อถือสิทธิ 4 ที่ให้ชิ้นที่ อัดแน่นผ่านกรรมวิธีการบดทางกลเพื่อให้ได้แกรนูลที่มีความ หนาแน่นของกอง (bulk density) 700 ถึง 1000 กรัม/ลิตร

6. กรรมวิธีตามที่อ้างสิทธิในข้อถือสิทธิ 1 ถึง 5 อย่าง น้อยที่สุดข้อใดข้อหนึ่งที่ทำให้เตาเผาแบบหมุนร้อนจากภาย นอกผ่านทางผนังมีบริเวณภายในที่มีอุณหภูมิต่างกันอย่างน้อย ที่สุดสี่บริเวณ

7. กรรมวิธีตามที่อ้างสิทธิในข้อถือสิทธิ 6 ที่รักษา อุณหภูมิของบริเวณแรกที่อยู่ชิดกับช่องทางเข้าให้คงไว้ที่ 200 ถึง 500 ซ รักษาอุณหภูมิในบริเวณที่สองให้คงไว้ที่ 400 ถึง 600 ซ รักษาอุณหภูมิในบริเวณที่สามให้คงไว้ที่ 500 ถึง 700 ซ และรักษาอุณหภูมิในบริเวณที่สี่ที่อยู่ชิดกับช่องทาง ออกให้คงไว้ที่ 650 ถึง 800 ซ

8. ได้ผลึกโซเดียม ไดซิลิเคทที่มีโครงสร้างเป็นชั้นจากกรรม วิธีตามที่อ้างสิทธิในข้อถือสิทธิ 1 ถึง 7 อย่างน้อยที่สุด ข้อหนึ่ง

9. เตรียมผลึกโซเดียม ไดซิลิเคท ที่มีโครงสร้างเป็นชั้นใน โรงงานที่อธิบายไว้ตามรูปเขียนประกอบ (ข้อถือสิทธิ 9 ข้อ, 2 หน้า, 1 รูป)