TH13379A

TH13379A - Process for preparing sodium dicilicate crystals

Info

Publication number: TH13379A
Application number: TH9201001894A
Authority: TH
Inventors: คนุตบาวเออร์ นาย; อเล็กซานเดอร์ทัปเปอร์ นาย; กุนเธอร์ชิมเมล นาย; มิเชลโคตเซียน นาย
Original assignee: นายดำเนิน การเด่น; นาย ดำเนินการเด่น; นาย ต่อพงศ์โทณะวณิก; นาย วิรัชศรีเอนกราธา; นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
Filing date: 1992-12-18
Publication date: 1993-11-15

Abstract

เพื่อที่จะเตรียมผลึกโซเดียม ไดซิลิเคทที่มีโครงสร้างเป็นชั้นมีอัตราส่วนคิดเป็นโมลของ S102 ต่อ Na20 เท่ากับ (1.9 ถึง 2.1)1 ที่มีน้ำน้อยกว่า 0.3% โดยน้ำหนัก ทำสารละลาย โซเดียม ซิลิเคท ก่อนโดยการทำปฏิกิริยาของทรายกับสารละลาย โซเดียม ไฮดรอกไซด์ ในอัตราส่วนคิดเป็นโมลของ Sio2 กับ Na20 เท่ากับ (2.0 ถึง 2.3):1 ที่อุณหภูมิ 180 ถึง 240 ซ และที่ความดัน 10 ถึง 30 บาร์ ปฏิบัติต่อสารละลายโซเดียม ซิลิเคทนี้ที่มีของแข็งอย่างน้อยที่สุด 20% โดยน้ำหนัก ด้วยการพ่นให้เป็นฝอยและทำให้แห้งด้วยอากาศร้อนที่ 200 ถึง 300 ซ ทำให้เกิดผงละเอียอดของโซเดียม ไดซิลิเคท ที่มีน้ำ (หาจากน้ำหนักที่สูญหายจากการเผาที่ 700 ซ) เท่ากับ 15 ถึง 23% โดยน้ำหนัก และมีความหนาแน่นของกองอย่างน้อย ที่สุด 300 กรัม/ลิตร บดผงไดโซเดียมซิลิเคท อสัณฐานที่ได้ จากการพ่นเป็นฝอย-ทำให้แห้ง ส่งโซเดียม ไดซิลิเคทที่บดแล้ว เข้าไปในเตาเผาแบบหมุนที่มีอุปกรณ์สำหรับทำให้ของแข็ง เคลื่อนที่ติดตั้งไว้ด้วย ทำให้ร้อนจากภายนอกผ่านทางผนัง และมีบริเวณภายในที่มีอุณหภูมิต่างกันหลายบริเวณ และบำบัด ภายในนั้นที่อุณหภูมิ 400 ถึง 800 ซ เป็นเวลา 1 ถึง 60 นาที ทำให้เกิดผลึกโซเดียม ไดซิลิเคท : In order to prepare sodium crystals A layered dysilicate with a mole ratio of S102 to Na20 equal to (1.9 to 2.1) 1 with less than 0.3% water by weight. Make a sodium silicate solution first by sand reaction. The mole ratio of Sio2 to Na20 is (2.0 to 2.3): 1 at a temperature of 180 to 240 C and at a pressure of 10 to 30 bar. This silicate containing at least 20% by weight solids by spraying and drying with hot air at 200 to 300C produces a water-based sodium dicilicate powder (if From the weight lost on sintering at 700C) is 15 to 23% by weight and has a pile density of at least 300 g / l. Ground disodium silicate powder. The resulting amorphous From spraying - drying, delivering crushed sodium dicilicate Into the rotary kiln with a device for solidifying Mobile equipped with Heating from outside through the wall And there are many different temperature zones inside and treated inside them at 400 to 800C for 1 to 60 minutes to produce sodium dicilicate crystals:

Claims

1. Process for preparing sodium dicilicate crystals with a layered structure. The molar ratio of Sio2 to Na2o is (1.9 to 2.1): 1 and has less than 0.3% water by weight from the sodium silicate solution by the reaction of sand with a solution of sodium hydroxide. The molar ratio of Sio2 to Na20 is (2.0 to 2.3): 1 at a temperature of 180 to 240 C and a pressure of 10 to 30 bar with at least 20% solids by weight and sprayed with a sodium silicate solution. To fray and dry with hot air at 200 to 300 c.