TH132889A - ท่อที่มีร่องภายในและวิธีการและชุดเครื่องสำหรับผลิตสิ่งเดียวกันนี้ - Google Patents

ท่อที่มีร่องภายในและวิธีการและชุดเครื่องสำหรับผลิตสิ่งเดียวกันนี้

Info

Publication number
TH132889A
TH132889A TH1301003908A TH1301003908A TH132889A TH 132889 A TH132889 A TH 132889A TH 1301003908 A TH1301003908 A TH 1301003908A TH 1301003908 A TH1301003908 A TH 1301003908A TH 132889 A TH132889 A TH 132889A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
pipe
diameter
unprocessed
line
towards
Prior art date
Application number
TH1301003908A
Other languages
English (en)
Other versions
TH70532B (th
Inventor
โกทาโร่ ทซูริ
Original Assignee
นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์
นางสาวสนธยา สังขพงศ์
Filing date
Publication date
Application filed by นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์, นางสาวสนธยา สังขพงศ์ filed Critical นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์
Publication of TH132889A publication Critical patent/TH132889A/th
Publication of TH70532B publication Critical patent/TH70532B/th

Links

Abstract

DC60 (12/07/56) การประดิษฐ์นี้มีการจัดเตรียมท่อที่มีร่องภายในซึ่งมีความสามารถในการดำเนินกรรมวิธีด้วย การดัดที่ดีเลิศเมื่อถูกดัดให้เป็นรูปทรงคล้ายเข็มกลัดติดผมเพื่อประกอบเข้าไปในเครื่องเเลกเปลี่ยน ความร้อนในลักษณะที่เป็นท่อถ่ายโอนความร้อน ในขณะที่มีการดึงท่อที่ยังไม่ผ่านกระบวนการ 1a จากด้านที่อยู่ค่อนไปทางต้นสายงานไปยังด้านที่อยู่ค่อนไปทางปลายสายงานในทิศตามเเกนของท่อ x ก็จะมีการดำเนินการตามขั้นตอนการลดขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางของด้านที่อยู่ค่อนไปทางปลายสายงาน ซึ่งเป็นการลดขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางของท่อที่ยังไม่ผ่านกระบวนการ 1a พร้อมกับขั้นตอนการจัดทำ ครีบของการจัดทำครีบจำนวนมากกว่าหนึ่งอันไว้บนพื้นผิวด้านในของท่อ 1i โดยตัวชิ้นส่วนสำหรับ กดเเละกลิ้งรีด 23 ที่กดท่อที่ยังไม่ผ่านกระบวนการเเละในขั้นตอนการลดขนาดเส้นผ่าศูนย์กลาง ของด้านที่อยู่ค่อนไปทางปลายสายงานก็จะมีการลดขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางของท่อที่ยังไม่ผ่าน กระบวนการ 1a โดยใช้เเม่พิมพ์ที่มีขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางลดลงตรงด้านที่อยู่ค่อนไปทางปลายสายงาน 31A ถูกกำหนดตำเเหน่งให้อยู่ค่อนไปทางปลายสายงานโดยเทียบกับตัวชิ้นส่วนสำหรับกดเเละกลิ้งรีด 23 ในทิศที่มีการดึงในขณะที่เเม่พิมพ์ที่มีขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางลดลงตรงด้านที่อยู่ค่อนไปทางปลาย สายงาน 13A จะถูกหมุนไปในทิศตามเส้นรอบรูปของท่อพร้อมกับการหมุนของตัวชิ้นส่วนสำหรับ กดเเละกลิ้งรีด 23 ในทิศตามเส้นรอบรูปของท่อ การประดิษฐ์นี้มีการจัดเตรียมท่อที่มีร่องภายในซึ่งมีความสามารถในการดำเนินกรรมวิธีด้วย การคัดที่ดีเลิศเมื่อถูกดัดให้เป็นรูปทรงคล้ายเข็มขัดติดผมเพื่อประกอบเข้าไปในเครื่องเเลกเปลี่ยน ความร้อนในลักษณะที่เป็นท่อถ่ายโอนความร้อน ในขณะที่มีการดึงท่อที่ยังไม่ผ่านกระบวนการ 1a จากด้านที่อยู่ค่อนไปทางต้นสายงานไปยังด้านที่อยู่ค่อนไปทางปลายสายงานในทิศตามเเกนของท่อ x ก็จะมีการดำเนินการตามขั้นตอนการลดขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางของด้านที่อยู่ค่อนไปทางปลายสายงาน ซึ่งเป็นการลดขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางของท่อที่ยังไม่ผ่านกระบวนการ 1a พร้อมกับขั้นตอนการจัดทำ ครีบของการจัดทำครีบจำนวนมากกว่าหนึ่งอันไว้บนพื้นผิงด้านในของท่อ 1i โดยตัวชิ้นส่วนสำหรับ กดเเละกลิ้งรีด 23 ที่กดท่อที่ยังไม่ผ่านกระบวนการเเละในขั้นตอนการลดขนาดเส้นผ่าศูนย์กลาง ของด้านที่อยู่ค่อนไปทางปลายสายงานก็จะมีการลดขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางของท่อที่ยังไม่ผ่าน กระบวนการ 1a โดยใช้เเม่พิมพ์ที่มีขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางลดลงตรงด้านที่อยู่ค่อนไปทางปลายสายงาน 31A ถูกกำหนดตำเเหน่งให้อยู่ค่อนไปทางปลายสายงานโดยเทียบกับตัวชิ้นส่วนสำหรับกดเเละกลิ้งรีด 23 ในทิศที่มีการดึงในขณะที่เเม่พิมพ์ที่มีขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางลดลงตรงด้านที่อยู่ค่อนไปทางปลาย สายงาน 13A จะหมุนไปในทิศตามเส้นรอบรูปของท่อพร้อมกับการหมุนของตังวชิ้นส่วนสำหรับ กดเละกลิ้งรีด 23 ในทิศตามเส้นรอบรูปของท่อ

Claims (1)

ข้อถือสิทธฺ์ (ทั้งหมด) ซึ่งจะไม่ปรากฏบนหน้าประกาศโฆษณา :แก้ไข 28/06/2562 ไม่มีข้อถือสิทธิ ---------- แก้ไข 09/08/2561 ข้อถือสิทธิ
1. วิธีการสำหรับผลิตท่อที่มีร่างภายในเพื่อดำเนินการตามขั้นตอนการจัดทำครีบซึ่ง ตัวชิ้นส่วนสำหรับกดเเละกลิ้งรีดสำหรับกลิ้งรีดไปบนพื้นผิวด้านนอกของท่อที่ยังไม่ผ่านกระบวนการ ในทิศตามเส้นรอบรูปของท่อจะใช้ในการกดท่อที่ยังไม่ผ่านกระบวนการเพื่อกดพื้นผิวด้านในของท่อ ที่ยังไม่ผ่านกระบวนการให้ติดกับจุดอุดที่เป็นร่องซึ่งมีร่องที่จัดทำไว้ในพื้นที่ผิวตามเส้นรอบรูปด้านนอก ของมันเเละถูกกำหนดตำเเหน่งให้อยู่ภายในท่อที่ยังไม่ผ่านกระบวนการซึ่งจะเป็นการรจัดทำครีมจำนวน มากกว่าหนึ่งอันไว้บนพื้นผิวด้านในท่อที่ยังไม่ผ่านกระบวนการโดย ในขณะที่มีการดึงท่อยังไม่ผ่านกระบวนการจากด้านที่อยู่ค่อนไปทางต้นสายงานไปยัง ด้านที่อยู่ค่อนไปทางปลายสายงานตามทิศทางเเกนของท่อ พร้อมด้วยขั้นตอนการจัดทำครีบ ก็จะมีการดำเนินการตามขั้นตอนการลดขนาด เส้นผ่าศูนย์กลางของด้านที่อยู่ค่อนไปทางปลายสายงานซึ่งจะเป็นการลดขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางของท่อ ที่ยังไม่ผ่านกระบวนการโดยใช้ช่วงที่มีขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางลดลงตรงด้านที่อยู่ค่อนไปทางปลายสาย งานที่จัดเตรียมไว้ในบริเวณที่อยู่ค่อนไปทางปลายสายงานโดยเทียบกับตัวชิ้นส่วนสำหรับกดเเละ กลิ้งรีดในทิศที่มีการดึงเเละ ในขั้นตอนการลดขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางของด้านที่อยู่ค่อนไปทางปลายสายงานก็จะมีการ ลดขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางของท่อที่ยังไม่ผ่านกระบวนการในช่วงที่มีขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางลดลงตรง ด้านที่อยู่ค่อนไปทางปลายสายงานโดยเเม่พิมพ์ที่มีขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางลดลงตรงด้านที่อยู่ค่อนไป ทางปลายสายงานซึ่งถูกกำหนดตำเเหน่งให้อยู่ภายนอกท่อที่ยังไม่ผ่านกระบวนการในสภาพที่สามารถ หมุนได้ในทิศทางเส้นรอบรูปของท่อในขณะที่เเม่พิมพ์ที่มีขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางลดลงตรงด้านที่อยู่ ค่อนไปทางปลายสายงานถูกหมุนไปในทิศทางเส้นรอบรูปของท่อในขณะเดียวกันกับที่ตัวชิ้นส่วน สำหรับกดเเละกลิ้งรีดหมุนไปในทิศทางเส้นรอบรูปของท่อและ ระยะเว้นช่วงของการดำเนินกรรมวิธี P (มิลลิเมตร) ของตัวชิ้นส่วนสำหรับกดและกลิ้งรีด ดังกล่าวซึ่งถูกแสดงด้วย P = L1/N ถูกกำหนดค่าให้อยู่ในช่วง 0.2 < P < 0.5 โดย L1 (มิลลิเมตร/R) เป็นความยาวของการดึงที่ใช้ในการดึงท่อที่ยังไม่ผ่านกระบวนการ ต่อหนึ่งรอบการหมุนของตัวชิ้นส่วนสำหรับกดและกลิ้งรีดและ N เป็นจำนวนของตัวชิ้นส่วนสำหรับ กดและกลิ้งรีดซึ่งถูกจัดเตรียมไว้ตามระยะเว้นช่วงที่เท่ากันในทิศตามเส้นรอบรูปของท่อของท่อที่ยังไม่ ผ่านกระบวนการ ---------- 1.วิธีการสำหรับผลิตท่อที่มีร่างภายในเพื่อดำเนินการตามขั้นตอนการจัดทำครีบซึ่ง ตัวชิ้นส่วนสำหรับกดเเละกลิ้งรีดสำหรับกลิ้งรีดไปบนพื้นผิวด้านนอกของท่อที่ยังไม่ผ่านกระบวนการ ในทิศตามเส้นรอบรูปของท่อจะใช้ในการกดท่อที่ยังไม่ผ่านกระบวนการเพื่อกดพื้นผิวด้านในของท่อ ที่ยังไม่ผ่านกระบวนการให้ติดกับจุดอุดที่เป็นร่องซึ่งมีร่องที่จัดทำไว้ในพื้นที่ผิวตามเส้นรอบรูปด้านนอก ของมันเเละถูกกำหนดตำเเหน่งให้อยู่ภายในท่อที่ยังไม่ผ่านกระบวนการซึ่งจะเป็นการรจัดทำครีมจำนวน มากกว่าหนึ่งอันไว้บนพื้นผิวด้านในท่อที่ยังไม่ผ่านกระบวนการโดย ในขณะที่มีการดึงท่อยังไม่ผ่านกระบวนการจากด้านที่อยู่ค่อนไปทางด้านต้สายงานไปยัง ด้านที่อยู่ค่อนไปทางปลายทางสายงานตามทิศทางเเกนของท่อ พร้อมด้วยขั้นตอนการจัดทำครีบ ก็จะมีการดำเนินการตามขั้นตอนการลดขนาด เส้นผ่าศูนย์กลางของด้านที่อยู่ค่อนไปทางปลายสายงานซึ่งจะเป็นการลดขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางของท่อ ที่ยังไม่ผ่านกระบวนการโดยใช้ช่วงที่มีขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางลดลงตรงด้านที่อยู่ค่อนไปทางปลายสาย งานที่ตัดเตรียมไว้ในบริเวณที่อยู่ค่อนไปทางปลายสายงานโดยเทียบกับตัวชิ้นส่วนสำหรับกดเเละ กลิ้งรีดในทิศที่มีการดึงเเละ ในขั้นตอนการลดขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางของด้านที่อยู่ค่อนไปทางปลายสายงานก็จะมีการ ลดขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางของท่อที่ยังไม่ผ่านกระบวนกดารในช่วงที่มีขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางลดลงตรง ด้านที่อยู่ค่อนไปทางปลายสายงานโดยเเม่พิมพ์ที่มีขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางลดลงตรงด้านที่อยู่ค่อนไป ทางปลายสายงานซึ่งถูกกำหนดตำเเหน่งให้อยู่ภายนอกท่อที่ยังไม่ผ่านกระบวนการในสภาพที่สามารถ หมุนได้ในทิศทางเส้นรอบรูปของท่อในขณะที่เเม่พิมพ์ที่มีขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางลดลงตรงด้านที่อยู่ ค่อนไปทางปลายสายงานถูกหมุนไปในทิศทางเส้นรอบรูปของท่อในขณะเดียวกันกับที่ตัวชิ้นส่วน สำหรับกดเเละกลิ้นรีดหมุนไปในทิศทางเส้นรอบรูปของท่อ
TH1301003908A 2012-01-11 ท่อที่มีร่องภายในและวิธีการและชุดเครื่องสำหรับผลิตสิ่งเดียวกันนี้ TH70532B (th)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH132889A true TH132889A (th) 2014-04-23
TH70532B TH70532B (th) 2019-06-28

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN100442000C (zh) 一种高翅片热交换管的加工方法
WO2010073863A1 (ja) 冷間圧延による継目無金属管の製造方法
JP4826634B2 (ja) 冷間圧延法による超薄肉金属管の製造方法
JP6860344B2 (ja) アニール炉、及び鋼ストランドをアニーリングするための方法
JP2016022505A (ja) 内面螺旋溝付管の製造方法および製造装置
CN104349853B (zh) 金属管的扩管制造方法
JP2009039768A (ja) 冷間引抜加工用プラグ及び金属管の製造方法
CN105091653B (zh) 翅片换热器、螺旋翅片管及其制造方法
US20090014082A1 (en) Exhaust apparatus and method
JP5794901B2 (ja) 内面螺旋溝付管の製造方法および製造装置
CN107186138B (zh) 弯曲辊锻
JP5012992B2 (ja) 継目無管の製造方法
JP2010120069A (ja) シーム有りフラックス入りワイヤ用帯鋼及びシーム有りフラックス入りワイヤの製造方法
JP5819145B2 (ja) 金属管の引抜方法及び引抜装置
JP6398128B2 (ja) 熱交換器の製造方法とその装置
TH70532B (th) ท่อที่มีร่องภายในและวิธีการและชุดเครื่องสำหรับผลิตสิ่งเดียวกันนี้
CN105057346A (zh) 一种行星轮系—沟槽凸轮式棒料端部热成形机构
CN107710525B (zh) 一种制造金属扁管的装置和方法
JP6316698B2 (ja) 内面螺旋溝付管およびその製造方法と熱交換器
JP6358720B2 (ja) 内面螺旋溝付管の製造方法および製造装置
US2855018A (en) Tube bending machine including a worksupporting screw threaded, rotating mandrel
JP5819146B2 (ja) 金属管の引抜方法及び引抜装置
US2040764A (en) Apparatus for forming tubular blanks
JP2009018338A (ja) 穿孔圧延用のプッシャ装置及びそれを用いた継目無管の製造方法
JP6316696B2 (ja) 内面螺旋溝付管およびその製造方法と熱交換器