TH13002C3 - กระบวนการผลิตผงโลหะบัดกรีไร้สารตะกั่ว กลุ่มโลหะผสม ดีบุก-เงิน-ทองแดง โดยใช้เทคนิคการอะตอมไมเซชันแบบอาศัยหลักการหมุนเหวี่ยง - Google Patents
กระบวนการผลิตผงโลหะบัดกรีไร้สารตะกั่ว กลุ่มโลหะผสม ดีบุก-เงิน-ทองแดง โดยใช้เทคนิคการอะตอมไมเซชันแบบอาศัยหลักการหมุนเหวี่ยงInfo
- Publication number
- TH13002C3 TH13002C3 TH1603000447U TH1603000447U TH13002C3 TH 13002 C3 TH13002 C3 TH 13002C3 TH 1603000447 U TH1603000447 U TH 1603000447U TH 1603000447 U TH1603000447 U TH 1603000447U TH 13002 C3 TH13002 C3 TH 13002C3
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- atomizer
- metal
- plate
- tank
- solder powder
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract 15
- 239000000843 powder Substances 0.000 title claims abstract 12
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 title claims abstract 12
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract 9
- 238000000889 atomisation Methods 0.000 title claims abstract 8
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 title claims abstract 3
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 title claims 2
- 239000000956 alloy Substances 0.000 title claims 2
- PQIJHIWFHSVPMH-UHFFFAOYSA-N [Cu].[Ag].[Sn] Chemical compound [Cu].[Ag].[Sn] PQIJHIWFHSVPMH-UHFFFAOYSA-N 0.000 title 1
- 229910000969 tin-silver-copper Inorganic materials 0.000 title 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract 17
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract 17
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 12
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims abstract 5
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical group [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 4
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical group N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 4
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract 3
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 claims abstract 2
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract 2
- 239000001307 helium Chemical group 0.000 claims abstract 2
- 229910052734 helium Inorganic materials 0.000 claims abstract 2
- SWQJXJOGLNCZEY-UHFFFAOYSA-N helium atom Chemical group [He] SWQJXJOGLNCZEY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims abstract 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims abstract 2
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims abstract 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims abstract 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims abstract 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims abstract 2
- 231100000252 nontoxic Toxicity 0.000 claims 7
- 230000003000 nontoxic effect Effects 0.000 claims 7
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims 2
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 claims 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims 1
- 239000003779 heat-resistant material Substances 0.000 claims 1
- 238000010309 melting process Methods 0.000 claims 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical group [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 238000009987 spinning Methods 0.000 abstract 1
- 238000009692 water atomization Methods 0.000 abstract 1
Abstract
กระบวนการผลิตผงโลหะบัดกรีไร้สารตะกั่ว โดยใช้เทคนิคการอะตอมไมเซชันแบบอาศัยหลักการ หมุนเหวี่ยง ประกอบด้วย 4 ขั้นตอนคือ 1. ขั้นตอนการควบคุมบรรยากาศภายในถังอะตอมไมเซอร์ ภายในถัง อะตอมไมเซอร์อากาศจะถูกดูดออกแล้วแทนที่อากาศด้วยก๊าซ อาร์กอน ไนโตรเจน ฮีเลียมหรือไฮโดรเจน จนกระทั่งภายในถังอะตอมไมเซอร์มีปริมาณออกซิเจนอยู่ในระดับที่ต้องการ 2. ขั้นตอนการหลอมแท่งโลหะ บัดกรีไร้สารตะกั่ว แท่งโลหะบัดกรีถูกนำมาหลอมในเตาหลอมจนกลายเป็นน้ำโลหะ 3. ขั้นตอนการเตรียมจาน อะตอมไมเซอร์ จานอะตอมไมเซอร์จะถูกให้ความร้อนก่อนการอะตอมไมซ์น้ำโลหะ จนมีอุณหภูมิบริเวณ ผิวหน้าจานตามที่ต้องการโดยใช้ขดลวดความร้อนที่ติดตั้งบริเวณใต้จานอะตอมไมเซอร์ 4. ขั้นตอนการอะตอม ไมซ์ น้ำโลหะในเตาหลอมจะถูกดันโดยก๊าซ ทำให้น้ำโลหะไหลผ่านท่อส่ง ตกบนจานอะตอมไมเซอร์ที่หมุนด้วย ความเร็วรอบสูง น้ำโลหะเกิดการแตกตัว กลายเป็นหยดโลหะ เมื่อเย็นตัวลงกลายเป็นผงโลหะ ตกลงสู่ก้นถัง อะตอมไมเซอร์ โดยที่จานอะตอมไมเซอร์จะถูกเคลือบผิวด้วยวัสดุชนิดเดียวกันกับวัสดุที่นำมาอะตอมไมเซอร์ โดย มีความหนาของชั้นเคลือบน้อยกว่า 1 มิลลิเมตร
Claims (7)
1. กระบวนการการผลิตผงโลหะบัดกรีไร้สารตระกั่ว โดยใช้เทคนิคการอะตอมไมเซอร์แบบอาศัยหลักการ หมุนเหวี่ยง ประกอบด้วย 4 ขั้นตอน ดังนี้ (ก) ขั้นตอนการควบคุมบรรยากาศภายในถังอะตอมไมเซอร์ นำถังอะตอมไมเซอร์ (1) มาทำการดูดอากาศออกเพื่อทำให้เป็นสูญญากาศ จากนั้น้ติมก๊าซที่ไม่ทำปฏิกิริยา กับน้ำโลหะ (3) ที่มีอัตราการไหลของก๊าซ 30-120 ลิตรต่อนาที ปรับความดันภายในถังอะตอมไมเซอร์อยู่ ระหว่าง 1.0-1.1 บรรยากาศ จนกระทั่งภายในถังอะตอมไมเซอร์มีออกซิเจนเหลืออยู่ 20,000 พีพีเอ็ม -90 พี พีเอ็ม (ข) ขั้นตอนการหลอมแท่งโลหะบัดกรีไร้สารตระกั่ว นำแท่งโลหะบัดกรีสารตะกั่วมาหลอมในเตาหลอม (5) ให้มีอุณหภูมิมากกว่าจุดหลอมเหลวของโลหะที่ นำมาใช้ เพิ่มขึ้น 50-100 องศเซลเซียส จะได้น้ำโลหะ (6) ที่พร้อมนำมาทำการอะตอมไมเซอร์ (ค) ขั้นตอนการเตรียมจานอะตอมไมเซอร์ จานอะตอมไมเซอร์ (10) จะถูกให้ความร้อน (Preheating disk) ก่อนอะตอมไมเซอร์จนมีอุณหภูมิบริเวณ ผิวหน้าจาน 200-250 องศเซลเซียส แหล่งความร้อนมาจากขดลวดความร้อน (12) ที่ติดตั้งใต้ จานอะตอมไม เซอร์ (10) ที่ต่อเข้ากับแกนเพลาของมอเตอร์ (13) (ง) ขั้นตอนอะตอมไมเซอร์ น้ำโลหะ (6) ที่ได้จากข้อ (ข) จะถูกดันโดยก๊าซที่ไม่ทำปฏิกิริยากับน้ำโลหะ (7) ให้ไหลผ่านท่อส่ง (8) ที่ ควบคุมอุณหภูมิให้น้ำโลหะ (6) มีอุณหภูมิคงที่ ซึ่งท่อส่ง (8) ถูกหุ้มด้วยวัสดุทนความร้อนซึ่งที่ปลายท่อสู.ถูก ออกแบบให้สามารถเปลีย่นหัวฉีด (9) ได้ หัวฉีด (9) ซึ่งมีลักษณะเป็นรูที่ปลายทางออก เพื่อควบคุมอัตราการ ป้อนน้ำโลหะ (6) โดยอัตราการป้อนน้ำโลหะขึ้นอยู่กับขนาดของรูฉีด (9) เมื่อน้ำโลหะตกบนจานอะตอมไม เซอร์ (10) จานอะตอมไมเซอร์ (10) จะหมุนด้วยความเร็ซรอบตั้งแต่ 10,000-55,000 รอบต่อนาที โดยมี มอเตอร์ (13) เป็นตัวขับจานอะตอมไมเซอร์ (10) ทำให้น้ำโลหะเกิดการแตกตัว กลายเป็นหยดน้ำโลหะ เมื่อ เย็นตัวลงกลายมาเป็นผงโลหะ ตกลงสู่ก้นถังอะตอมไมเซอร์ ซึ่งเชื่อมต่ออยู่กับถังเก็บผง (14)
2. กระบวนการการผลิตผงโลหะบัดกรีไร้สารตระกั่ว โดยใช้เทคนิคการอะตอมไมเซชันแบบอาศัยหลักการหมุน เหวี่ยงตามข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่ง ถังอะตอมไมเซอร์ (1)มีขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 3000 มิลลิเมตร สูง 2000 มิลลิเมตร เป็นรูปทรงกรวย
3. กระบวนการการผลิตผงโลหะบัดกรีไร้สารตระกั่ว โดยใช้เทคนิคการอะตอมไมเซชันแบบอาศัยหลักการหมุน เหวี่ยงตามข้อถือสิทธิที่ 1 หรือ 2 ที่ซึ่ง ก๊าซที่ไม่ทำปฏิกิริยากับน้ำโลหะ (3) ได้แก่ ไนโตรเจน อาร์กอน หรือ ฮีเลียม
4. กระบวนการการผลิตผงโลหะบัดกรีไร้สารตระกั่ว โดยใช้เทคนิคการอะตอมไมเซชันแบบอาศัยหลักการหมุน เหวี่ยงตามข้อถือสิทธิที่ 1-3 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่ง ตัวมอเตอร์ (13) มีระบบหล่อเย็น สำหรับระบายความร้อนที่ ส่งผ่านมาจานอะตอมไมเซอร์ (10) ด้วยระบบลม
5. กระบวนการการผลิตผงโลหะบัดกรีไร้สารตระกั่ว โดยใช้เทคนิคการอะตอมไมเซชันแบบอาศัยหลักการหมุน เหวี่ยงตามข้อถือสิทธิที่ 1-4 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่ง อัตราการป้อนน้ำโลหะ 30-100 กิโลกรัมต่อชั่วโมง
6. กระบวนการการผลิตผงโลหะบัดกรีไร้สารตระกั่ว โดยใช้เทคนิคการอะตอมไมเซชันแบบอาศัยหลักการหมุน เหวี่ยงตามข้อถือสิทธิที่ 1-5 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่ง อะตอมไมเซอร์ (10) จะถูกเคลือบผิวหน้าด้วยโลหะผสมฃ (11) ที่มีองค์ประกอบหลักเป็นวัสดุเคลือบชนิดเดียวกันกับวัสดุที่นำมาอะตอมไมเซอร์
7. กระบวนการการผลิตผงโลหะบัดกรีไร้สารตระกั่ว โดยใช้เทคนิคการอะตอมไมเซชันแบบอาศัยหลักการหมุน เหวี่ยงตามข้อถือสิทธิที่ 6 ที่ซึ่ง ความหนาของชั้นเคลือบต่ำกว่า 1 มิลลิเมตร
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH13002C3 true TH13002C3 (th) | 2017-08-16 |
| TH13002A3 TH13002A3 (th) | 2017-08-16 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106378460B (zh) | 制备球形纯钛或钛合金粉末的等离子雾化方法及设备 | |
| CN104475744B (zh) | 一种气雾化制备球形钛粉及钛合金粉末的装置及方法 | |
| CN113993642B (zh) | 排出由超声雾化产生的粉末的方法和实施该方法的设备 | |
| CN107557737B (zh) | 一种制备管状靶材的方法 | |
| CN106166617B (zh) | 一种3d打印用钛合金粉末的制备方法 | |
| WO2019024419A1 (zh) | 一种制备合金金属粉末的雾化装置和方法 | |
| JP6178575B2 (ja) | 金属粉末の製造装置および金属粉末の製造方法 | |
| CN108115145A (zh) | 一种金属粉末制备装置及制备方法 | |
| WO2008020585A1 (en) | Method and apparatus for forming amorphous coating film | |
| CN204396886U (zh) | 用于球形稀有金属粉末的制备装置 | |
| CN106363187A (zh) | 一种3d打印用高温合金粉末的制备方法 | |
| WO2012157733A1 (ja) | 金属粉末の製造方法および金属粉末の製造装置 | |
| TW201720550A (zh) | 合金粉末製造設備及方法 | |
| JPH01100211A (ja) | 溶解した物質から粉末を製造する方法および装置 | |
| TWI547328B (zh) | Metal powder manufacturing method and device | |
| CN107486560A (zh) | 一种在正压冷却气氛环境下制备球形金属粉末的方法 | |
| CN104525958A (zh) | 熔滴喷射制备焊球的装置及方法 | |
| CN116213739B (zh) | 一种提升电极感应气雾化中钛合金球粉细粉率的方法及其应用 | |
| KR20040067608A (ko) | 금속 분말 및 그 제조 방법 | |
| CN115003436A (zh) | 用于借助气体雾化熔体流的装置 | |
| CN102335743A (zh) | 一种超声喷射成形方法 | |
| CN102029397B (zh) | 一种适用于金属复合雾化器的气流雾化喷嘴装置 | |
| TH13002A3 (th) | กระบวนการผลิตผงโลหะบัดกรีไร้สารตะกั่ว กลุ่มโลหะผสม ดีบุก-เงิน-ทองแดง โดยใช้เทคนิคการอะตอมไมเซชันแบบอาศัยหลักการหมุนเหวี่ยง | |
| TH13002C3 (th) | กระบวนการผลิตผงโลหะบัดกรีไร้สารตะกั่ว กลุ่มโลหะผสม ดีบุก-เงิน-ทองแดง โดยใช้เทคนิคการอะตอมไมเซชันแบบอาศัยหลักการหมุนเหวี่ยง | |
| CN107127349A (zh) | 一种高温铁水气雾化脱碳炼钢的方法 |