TH12578A - วิธีการเพิ่มคุณค่าของกาก - Google Patents

Abstract

การเพิ่มคุณค่าของกากประกอบด้วย เริ่มต้นด้วยการแยกกากที่แอกตัวในไฮโดรเจนออกเป็นส่วนที่เป็นไอ และส่วนที่เป็นของเหลว บำบัดส่วนที่เป็นไอด้วยไฮโดรเจนได้เป็นผลิตผลผ่านการบำบัดด้วยไฮโดรเจนส่วนแรก แยกส่วนที่เป็นของเหลวออกเป็นส่วนกากและส่วนของเหลวเบา อาจบำบัดส่วนของเหลวเบาด้วยไฮโดรเจนหรือทำให้แตกตัวในไฮโดรเจน เพื่อให้ได้เป็นผลิตผลผ่านกรรมวิธีในไฮโดรเจน รวมผลิตผลผ่านการบำบัดด้วยไฮโดรเจนกับผลิตผลที่ผ่านกรรมวิธีในไฮโดรเจรเข้าด้วยกันได้เป็นผลิตผลน้ำมันดิบสังเคราะห์ที่มีคุณค่าเพิ่มขึ้นอย่างมาก ซึ่งสามารถกลั่นแยกเช่นเดียวกับการกลั่นน้ำมันดิบในโรงกลั่นออกเป็นผลิตภัณฑ์ที่ใช้ได้ตามข้อกำหนดคุณสมบัติที่ต้องการอันเข้มงวด โดยเฉพาะอย่างยิ่ง กากจะได้รับการเพิ่มคุณค่าเพื่อทำเป็นส่วนเชื้อเพลิงเครื่องบินไอพ่นที่มีคุณภาพ และส่วนแนฟธาที่มีกำมะถันและไนโตรเจนต่ำกว่า 1 ส่วนในล้านโดยน้ำหนัก

Claims (27)

1. วิธีสำหรับเพิ่มคุณค่าของกากที่แตกตัวในไฮโดรเจน ประกอบด้วย การแยกกากที่แตกตัวในไฮโดรเจนออกเป็นส่วนที่หนึ่ง และส่วนที่สอง ที่ประกอบด้วย ส่วนประกอบ แอโรแมทิค ระหว่าง 25 และ 50% โดยน้ำหนัก บำบัดที่ส่วนที่หนึ่งด้วยไฮโดรเจน มีสารเร่งปฏิกิริยาเพื่อผลิตส่วนที่ผ่านการบำบัดด้วยไฮโดรเจน กลั่นส่วนที่สองในสูญญากาศ ที่ความดันที่ประกอบด้วยระหว่างประมาณ 1.67 KPa และ 10.20 KPa (0.5 และ 6 นิ้ว ของ Hg) ผลิตส่วนที่สาม และส่วนกาก กรรมวิธีในไฮโดรเจนโดยมีสารเร่งปฏิกิริยาในส่วนที่สาม ผลิตส่วนที่ผ่านกรรมวิธีในไฮโดรเจน และ การรวมส่วนที่ผ่านการบำบัดด้วยไฮโดรเจน ดังกล่าว กับส่วนที่ผ่าน กรรมวิธีในไฮโดรเจนดังกล่าว ผลิตผลิตผลเชื้อเพลิงที่ประกอบด้วย ส่วนประกอบแอโรแมทิคไม่เกิน 25% โดยปริมาตร

2. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งส่วนที่หนึ่งมีส่วนประกอบแอโรแมทิคไม่เกิน 20% โดยปริมาตร, มีส่วนประกอบบรรจุกำมะถันไม่เกิน 3.0% โดยน้ำหนัก, และมีส่วนประกอบบรรจุไนโตรเจนไม่เกิน 0.38% โดยน้ำหนัก, ส่วนที่สองมีส่วนประกอบแอโรแมทิคอย่างน้อยที่สุด 50% โดยปริมาตร มีส่วนประกอบบรรจุกำมะถันอย่างน้อยที่สุด 4.0% โดยน้ำหนัก และส่วนประกอบบรรจุไนโตรเจนอย่างน้อยที่สุด 1.0% โดยน้ำหนัก และผลิตผลเชื้อเพลิงมีส่วนประกอบแอโรแมทิค ไม่เกิน 25% โดยปริมาตร, และรวมถึงส่วนแนฟธา มีส่วนประกอบบรรจุกำมะถันไม่เกิน 1 ส่วนในล้านโดยน้ำหนัก, และมีส่วนประกอบบรรจุไนโตรเจนไม่เกิน 1 ส่วนในล้านโดยน้ำหนัก

3. วิธีของข้อถือสิทธิ 1 ซึ่งขั้นตอนการแยกประกอบด้วย การทำให้กากที่แตกตัวในไฮโดรเจนร้อนที่อุณหภูมิ ระหว่างประมาณ 295 และ 395 ซ. (563 และ 743 ฟ) จะได้ส่วนที่หนึ่งที่เป็นแก๊สและส่วนที่สองเป็นของเหลว

4. วิธีของข้อถือสิทธิ 1 ซึ่งขั้นตอนการบำบัดด้วยไฮโดรเจนดังกล่าว ประกอบด้วย การให้ส่วนที่หนึ่งสัมผัสกับสารเร่งปฏิกิริยาประกอบด้วย โลหะหมู่ VIII และโลหะหมู่ VIB ที่ถูกหนุนอยู่บนออกไซด์ทนไฟ

5. วิธีของข้อถือสิทธิ 4 ซึ่งโลหะหมู่ VIII ดังกล่าว เลือกจากกลุ่มที่ประกอบด้วย นิกเกิลและโคบอลท์ และโลหะหมู่ VIB ดังกล่าวเลือกจากกลุ่มที่ประกอบด้วย โมลิบดินัม และทังสเตน

6. วิธีของข้อถือสิทธิ 4 ซึ่งออกไซด์ทนไฟ (refractory oxide) ดังกล่าวเลือกจากกลุ่มที่ประกอบด้วย อลูมินา,ซิลิคา-อลูมินา,ซิลิคา, ทิแทเนีย,แมกนีเซีย,เซอร์โคเนีย,เบอริลเลีย,ซิลิคา-แมกนีเซีย และ ซิลิคา-ทิแทเนีย

7. วิธีของข้อถือสิทธิ 1 รวมถึงการกำจัดแก๊สจากส่วนที่สองก่อนจะแยกส่วนที่สองด้วยวิธีการกลั่นในสูญญากาศ

8. วิธีของข้อถือสิทธิ 1 ซึ่งขั้นตอนกรรมวิธีในไฮโดรเจนประกอบด้วย การให้ส่วนที่สามผ่านกรรมวิธีการบำบัดด้วยไฮโดรเจน ในส่วนทำปฏิกิริยา

9. วิธีของข้อถือสิทธิ 8 ซึ่งส่วนทำปฏิกิริยาบำบัดด้วยไฮโดรเจน ดังกล่าวมีสารเร่งปฏิกิริยาบำบัดด้วย ไฮโดรเจนที่มี โลหะหมู่ VIII และโลหะหมู่ VIB ถูกหนุนอยู่บนออกไซด์ทนไฟ

10. วิธีของข้อถือสิทธิ 9 ซึ่งโลหะหมู่ VIII ดังกล่าวเลือกจากกลุ่มที่ประกอบด้วยนิกเกิลและโคบอลท์ และโลหะหมู่ VIB ดังกล่าวเลือกจากกลุ่มที่ประกอบด้วย โมลิบดินัม และทังสเตน

11. วิธีของข้อถือสิทธิ 9 ซึ่งออกไซด์ทนไฟดังกล่าวเลือกจากกลุ่มที่ประกอบด้วย อลูมินา,ซิลิคา-อลูมินา,ซิลิคา,ทิแทเนีย,แมกนีเซีย,เซอร์โคเนีย,เบอริลเลีย,ซิลิคา-แมกนีเซีย และ ซิลิคา-ทิแทเนีย

12. วิธีของข้อถือสิทธิ 12 ซึ่งขั้นตอนกรรมวิธี ไฮโดนเจนประกอบด้วย การให้ส่วนที่สามผ่านกรรมวิธีการบำบัดด้วยไฮโดรเจน ในเครื่องปฏิกรณ์ที่ทำการแตกตัวในไฮโดรเจน

13. วิธีของข้อถือสิทธิ 12 ซึ่งสารเร่งปฏิกิริยาประกอบด้วยสารเร่งปฏิกิริยาการแตกตัวสำหรับการผลิตของผลิตผลมิคบาร์เรล (midbarrel product) ที่มีจุดเดือดระหว่าง 150 ซ. และ 355 ซ.(305 ฟ. และ 671 ฟ.)

14. วิธีของข้อถือสิทธิ 13 ซึ่งผลิตภัณฑ์เชื้อเพลิงประกอบด้วย เชื้อเพลิงเครื่องบินไอพ่นที่มีจุดเดือดระหว่าง 175 ซ. และ 260 ซ.(347 ฟ. และ 500 ฟ.)และมีส่วนประกอบแอโรแมทิคไม่เกิน 20% โดยปริมาตร และส่วนแนฟธามีส่วนประกอบบรรจุไนโตรเจนไเกิน 1 ส่วนในล้านโดยน้ำหนัก และมีส่วนประกอบบรรจุกำมะถันไม่เกิน 1 ส่วนในล้านโดยน้ำหนัก

15. วิธีของข้อถือสิทธิ 12 ซึ่งขั้นตอนกรรมวิธีในไฮโดรเจนประกอบด้วย ให้ส่วนที่สามสัมผัสกับสารเร่งปฏิกิริยาแตกตัวในไฮโดรเจน เพื่อผลิตแก๊สโซลีน และแนฟธา

16. วิธีของข้อถือสิทธิ 11 ซึ่งขั้นตอนกรรมวิธีในไฮโดรเจนประกอบด้วย การให้ส่วนที่สามสัมผัสกับชั้นของสารเร่งปฏิกิริยาบำบัดด้วยไฮโดรเจน แล้วจึงให้ส่วนที่สามสัมผัสกับสารเร่งปฏิกิริยาแตกตัวในไฮโดรเจน

17. วิธีสำหรับการเพิ่มคุณค่ากากที่แตกตัวในไฮโดรเจนประกอบด้วย การแยกกากที่แตกตัวในไฮโดรเจนออก เป็นส่วนที่หนึ่งที่มีส่วนประกอบแอโรแมทิค ไม่เกิน 20% โดยปริมาตร และส่วนที่สอง มีส่วนประกอบ แอโรแมทิคอย่างน้อยที่สุด 50% โดยปริมาตร บำบัดส่วนที่หนึ่งด้วยไฮโดรเจนมีสารเร่งปฏิกิริยา ได้ผลผลิตที่ผ่านการบำบัดด้วยไฮโดรเจน กลั่นส่วนที่สองภายใต้สูญญากาศ ได้ส่วนที่สามที่มีส่วนประกอบ แอโรแมทิค และส่วนกากอยู่ระหว่าง 25 และ 50% โดยน้ำหนัก ให้ส่วนที่สามผ่านกรรมวิธีในไฮโดรเจน โดยมีสารเร่งปฏิกิริยาแตกตัว ในไฮโดรเจนสำหรับการผลิตของผลิตผลมิดบาร์เรลที่มีจุดเดือดระหว่าง 150 ซ.และ 355 ซ.(302 ฟ. และ 671 ฟ.) ได้ผลิตผลที่กรรมวิธีในไฮโดรเจน และ รวมผลิตภัณฑ์ที่ผ่านการบำบัดด้วยไฮโดรเจนดังกล่าวกับผลิตผลที่ผ่านกรรมวิธีในไฮโดรเจนดังกล่าวได้ผลิตผลซึ่งสามารถกลั่นเป็นผลิตผลเชื้อเพลิงที่มีจุดเดือดระหว่าง 175 ซ.และ 260 (347 ฟ.และ 500 ฟ.) โดยที่ผลิตผลเชื้อเพลิงมีส่วนประกอบแอโรแมทิค ไม่เกิน 20% โดยปริมาตร และ b)ส่วนแนฟธา มีส่วนประกอบที่เป็นส่วนประกอบบรรจุกำมะถันไม่เกิน 1 ส่วนในล้านโดยน้ำหนัก และมีส่วนประกอบบรรจุไนโตรเจนไม่เกิน 1 ส่วนในล้านโดยน้ำหนัก

18. วิธีของข้อถือสิทธิ 17 ซึ่งขั้นตอนการแยกประกอบด้วยการทำให้กากที่แตกตัวในไฮโดรเจน ร้อนที่อุณหภูมิระหว่าง 295 ซ และ 395 ซ. (563 และ 743 ฟ.) จะได้ส่วนที่หนึ่งที่เป็นแก๊ส และส่วนที่สองเป็นของเหลว

19. วิธีของข้อถือสิทธิ 17 ซึ่งขั้นตอนการบำบัดด้วยไฮโดรเจน โดยมีสารเร่งปฏิกิริยาประกอบด้วย การให้ส่วนที่หนึ่งสัมผัสับสารเร่งปฏิกิริยา ที่ประกอบด้วยโลหะหมู่ VIII และโลหะหมู่ VIB ที่อยู่บนออกไซด์ทนไฟ ที่สารรองรับ

20. วิธีของข้อถือสิทธิ 19 ซึ่งโลหะหมู่ VIII ดังกล่าวเลือกจากกลุ่มที่ประกอบด้วยนิกเกิล และโคบอลท์ และโลหะหมู่ VIB เลือกจากกลุ่มที่ประกอบด้วย โมลิบดิมัน และทังสเตน

21. วิธีของข้อถือสิทธิ 19 ซึ่งออกไซด์ทนไฟดังกล่าวเลือกจากกลุ่มที่ประกอบด้วย อลูมินา ซิลิคา-อลูมินา, ซิลิคา-ทิแทเนีย, แมกนีเซีย, เซอร์โคเนีย, เบอริลเลีย, ซิลิคา-แมกนีเซีย, และซิลิคา-ทิแทเนีย

22. วิธีของข้อถือสิทธิ 18 รวมถึงการขจัดแก๊สจากส่วนที่สองก่อนที่จะแยกส่วนที่สองด้วยวิธีการกลั่นในสูญญากาศ

23. วิธีของข้อถือสิทธิ 18 ซึ่งขั้นตอนการกลั่น ประกอบด้วยการกลั่นส่วนที่สอง ในสูญญากาศ ที่ความดันระหว่างประมาณ 1.67 และ 10.02 KPa (0.5 และ 6 นิ้ว ของปรอท)

24. วิธีของข้อถือสิทธิ 18 ซึ่งขั้นตอนกรรมวิธีในไฮโดรเจนประกอบด้วยการส่งส่วนที่สามเข้าในเครื่องปฏิกรณ์ที่บำบัดด้วยไฮโดรเจน

25. วิธีของข้อถือสิทธิ 24 ซึ่งส่วนทำปฏิกิริยาบำบัดด้วยไฮโดรเจน ดังกล่าวมีสารเร่งปฏิกิริยาการบำบัดด้วยไฮโดรเจนที่มีโลหะหมู่ VIII และโลหะหมู่ VIB หนุนอยู่บนออกไซด์ทนไฟ

26. วิธีของข้อถือสิทธิ 25 ซึ่งโลหะหมู่ VIII ดังกล่าวเลือกจากกลุ่มที่ประกอบด้วยนิกเกิลและโคบอลท์ และโลหะหมู่ VIB เลือกจากกลุ่มที่ประกอบด้วย โมลิบดินัม และทังสเตน

27. วิธีของข้อถือสิทธิ 20 ซึ่งออกไซด์ทนไฟดังกล่าว เลือกจากกลุ่มที่ประกอบด้วยอลูมินาซิลิคา-อลูมินา, ซิลิคา-ทิแทเนีย, แมกนีเซีย, เซอร์โคเนีย, เบอริลเลีย, ซิลิคา-แมกนีเซีย, และซิลิคา-ทิแทเนีย