Claims (7)
1. วิธีสำหรับเพิ่มคุณค่าของกากที่แตกตัวในไฮโดรเจน ประกอบด้วย การแยกกากที่แตกตัวในไฮโดรเจนออกเป็นส่วนที่หนึ่ง และส่วนที่สอง ที่ประกอบด้วย ส่วนประกอบ แอโรแมทิค ระหว่าง 25 และ 50% โดยน้ำหนัก บำบัดที่ส่วนที่หนึ่งด้วยไฮโดรเจน มีสารเร่งปฏิกิริยาเพื่อผลิตส่วนที่ผ่านการบำบัดด้วยไฮโดรเจน กลั่นส่วนที่สองในสูญญากาศ ที่ความดันที่ประกอบด้วยระหว่างประมาณ 1.67 KPa และ 10.20 KPa (0.5 และ 6 นิ้ว ของ Hg) ผลิตส่วนที่สาม และส่วนกาก กรรมวิธีในไฮโดรเจนโดยมีสารเร่งปฏิกิริยาในส่วนที่สาม ผลิตส่วนที่ผ่านกรรมวิธีในไฮโดรเจน และ การรวมส่วนที่ผ่านการบำบัดด้วยไฮโดรเจน ดังกล่าว กับส่วนที่ผ่าน กรรมวิธีในไฮโดรเจนดังกล่าว ผลิตผลิตผลเชื้อเพลิงที่ประกอบด้วย ส่วนประกอบแอโรแมทิคไม่เกิน 25% โดยปริมาตร 2. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งส่วนที่หนึ่งมีส่วนประกอบแอโรแมทิคไม่เกิน 20% โดยปริมาตร, มีส่วนประกอบบรรจุกำมะถันไม่เกิน 3.0% โดยน้ำหนัก, และมีส่วนประกอบบรรจุไนโตรเจนไม่เกิน 0.38% โดยน้ำหนัก, ส่วนที่สองมีส่วนประกอบแอโรแมทิคอย่างน้อยที่สุด 50% โดยปริมาตร มีส่วนประกอบบรรจุกำมะถันอย่างน้อยที่สุด 4.0% โดยน้ำหนัก และส่วนประกอบบรรจุไนโตรเจนอย่างน้อยที่สุด 1.0% โดยน้ำหนัก และผลิตผลเชื้อเพลิงมีส่วนประกอบแอโรแมทิค ไม่เกิน 25% โดยปริมาตร, และรวมถึงส่วนแนฟธา มีส่วนประกอบบรรจุกำมะถันไม่เกิน 1 ส่วนในล้านโดยน้ำหนัก, และมีส่วนประกอบบรรจุไนโตรเจนไม่เกิน 1 ส่วนในล้านโดยน้ำหนัก 3. วิธีของข้อถือสิทธิ 1 ซึ่งขั้นตอนการแยกประกอบด้วย การทำให้กากที่แตกตัวในไฮโดรเจนร้อนที่อุณหภูมิ ระหว่างประมาณ 295 และ 395 ซ. (563 และ 743 ฟ) จะได้ส่วนที่หนึ่งที่เป็นแก๊สและส่วนที่สองเป็นของเหลว 4. วิธีของข้อถือสิทธิ 1 ซึ่งขั้นตอนการบำบัดด้วยไฮโดรเจนดังกล่าว ประกอบด้วย การให้ส่วนที่หนึ่งสัมผัสกับสารเร่งปฏิกิริยาประกอบด้วย โลหะหมู่ VIII และโลหะหมู่ VIB ที่ถูกหนุนอยู่บนออกไซด์ทนไฟ 5. วิธีของข้อถือสิทธิ 4 ซึ่งโลหะหมู่ VIII ดังกล่าว เลือกจากกลุ่มที่ประกอบด้วย นิกเกิลและโคบอลท์ และโลหะหมู่ VIB ดังกล่าวเลือกจากกลุ่มที่ประกอบด้วย โมลิบดินัม และทังสเตน 6. วิธีของข้อถือสิทธิ 4 ซึ่งออกไซด์ทนไฟ (refractory oxide) ดังกล่าวเลือกจากกลุ่มที่ประกอบด้วย อลูมินา,ซิลิคา-อลูมินา,ซิลิคา, ทิแทเนีย,แมกนีเซีย,เซอร์โคเนีย,เบอริลเลีย,ซิลิคา-แมกนีเซีย และ ซิลิคา-ทิแทเนีย 7. วิธีของข้อถือสิทธิ 1 รวมถึงการกำจัดแก๊สจากส่วนที่สองก่อนจะแยกส่วนที่สองด้วยวิธีการกลั่นในสูญญากาศ 8. วิธีของข้อถือสิทธิ 1 ซึ่งขั้นตอนกรรมวิธีในไฮโดรเจนประกอบด้วย การให้ส่วนที่สามผ่านกรรมวิธีการบำบัดด้วยไฮโดรเจน ในส่วนทำปฏิกิริยา 9. วิธีของข้อถือสิทธิ 8 ซึ่งส่วนทำปฏิกิริยาบำบัดด้วยไฮโดรเจน ดังกล่าวมีสารเร่งปฏิกิริยาบำบัดด้วย ไฮโดรเจนที่มี โลหะหมู่ VIII และโลหะหมู่ VIB ถูกหนุนอยู่บนออกไซด์ทนไฟ 1 0. วิธีของข้อถือสิทธิ 9 ซึ่งโลหะหมู่ VIII ดังกล่าวเลือกจากกลุ่มที่ประกอบด้วยนิกเกิลและโคบอลท์ และโลหะหมู่ VIB ดังกล่าวเลือกจากกลุ่มที่ประกอบด้วย โมลิบดินัม และทังสเตน 1 1. วิธีของข้อถือสิทธิ 9 ซึ่งออกไซด์ทนไฟดังกล่าวเลือกจากกลุ่มที่ประกอบด้วย อลูมินา,ซิลิคา-อลูมินา,ซิลิคา,ทิแทเนีย,แมกนีเซีย,เซอร์โคเนีย,เบอริลเลีย,ซิลิคา-แมกนีเซีย และ ซิลิคา-ทิแทเนีย 1 2. วิธีของข้อถือสิทธิ 12 ซึ่งขั้นตอนกรรมวิธี ไฮโดนเจนประกอบด้วย การให้ส่วนที่สามผ่านกรรมวิธีการบำบัดด้วยไฮโดรเจน ในเครื่องปฏิกรณ์ที่ทำการแตกตัวในไฮโดรเจน 1 3. วิธีของข้อถือสิทธิ 12 ซึ่งสารเร่งปฏิกิริยาประกอบด้วยสารเร่งปฏิกิริยาการแตกตัวสำหรับการผลิตของผลิตผลมิคบาร์เรล (midbarrel product) ที่มีจุดเดือดระหว่าง 150 ซ. และ 355 ซ.(305 ฟ. และ 671 ฟ.) 1 4. วิธีของข้อถือสิทธิ 13 ซึ่งผลิตภัณฑ์เชื้อเพลิงประกอบด้วย เชื้อเพลิงเครื่องบินไอพ่นที่มีจุดเดือดระหว่าง 175 ซ. และ 260 ซ.(347 ฟ. และ 500 ฟ.)และมีส่วนประกอบแอโรแมทิคไม่เกิน 20% โดยปริมาตร และส่วนแนฟธามีส่วนประกอบบรรจุไนโตรเจนไเกิน 1 ส่วนในล้านโดยน้ำหนัก และมีส่วนประกอบบรรจุกำมะถันไม่เกิน 1 ส่วนในล้านโดยน้ำหนัก 1 5. วิธีของข้อถือสิทธิ 12 ซึ่งขั้นตอนกรรมวิธีในไฮโดรเจนประกอบด้วย ให้ส่วนที่สามสัมผัสกับสารเร่งปฏิกิริยาแตกตัวในไฮโดรเจน เพื่อผลิตแก๊สโซลีน และแนฟธา 1 6. วิธีของข้อถือสิทธิ 11 ซึ่งขั้นตอนกรรมวิธีในไฮโดรเจนประกอบด้วย การให้ส่วนที่สามสัมผัสกับชั้นของสารเร่งปฏิกิริยาบำบัดด้วยไฮโดรเจน แล้วจึงให้ส่วนที่สามสัมผัสกับสารเร่งปฏิกิริยาแตกตัวในไฮโดรเจน 1 7. วิธีสำหรับการเพิ่มคุณค่ากากที่แตกตัวในไฮโดรเจนประกอบด้วย การแยกกากที่แตกตัวในไฮโดรเจนออก เป็นส่วนที่หนึ่งที่มีส่วนประกอบแอโรแมทิค ไม่เกิน 20% โดยปริมาตร และส่วนที่สอง มีส่วนประกอบ แอโรแมทิคอย่างน้อยที่สุด 50% โดยปริมาตร บำบัดส่วนที่หนึ่งด้วยไฮโดรเจนมีสารเร่งปฏิกิริยา ได้ผลผลิตที่ผ่านการบำบัดด้วยไฮโดรเจน กลั่นส่วนที่สองภายใต้สูญญากาศ ได้ส่วนที่สามที่มีส่วนประกอบ แอโรแมทิค และส่วนกากอยู่ระหว่าง 25 และ 50% โดยน้ำหนัก ให้ส่วนที่สามผ่านกรรมวิธีในไฮโดรเจน โดยมีสารเร่งปฏิกิริยาแตกตัว ในไฮโดรเจนสำหรับการผลิตของผลิตผลมิดบาร์เรลที่มีจุดเดือดระหว่าง 150 ซ.และ 355 ซ.(302 ฟ. และ 671 ฟ.) ได้ผลิตผลที่กรรมวิธีในไฮโดรเจน และ รวมผลิตภัณฑ์ที่ผ่านการบำบัดด้วยไฮโดรเจนดังกล่าวกับผลิตผลที่ผ่านกรรมวิธีในไฮโดรเจนดังกล่าวได้ผลิตผลซึ่งสามารถกลั่นเป็นผลิตผลเชื้อเพลิงที่มีจุดเดือดระหว่าง 175 ซ.และ 260 (347 ฟ.และ 500 ฟ.) โดยที่ผลิตผลเชื้อเพลิงมีส่วนประกอบแอโรแมทิค ไม่เกิน 20% โดยปริมาตร และ b)ส่วนแนฟธา มีส่วนประกอบที่เป็นส่วนประกอบบรรจุกำมะถันไม่เกิน 1 ส่วนในล้านโดยน้ำหนัก และมีส่วนประกอบบรรจุไนโตรเจนไม่เกิน 1 ส่วนในล้านโดยน้ำหนัก 1 8. วิธีของข้อถือสิทธิ 17 ซึ่งขั้นตอนการแยกประกอบด้วยการทำให้กากที่แตกตัวในไฮโดรเจน ร้อนที่อุณหภูมิระหว่าง 295 ซ และ 395 ซ. (563 และ 743 ฟ.) จะได้ส่วนที่หนึ่งที่เป็นแก๊ส และส่วนที่สองเป็นของเหลว 1 9. วิธีของข้อถือสิทธิ 17 ซึ่งขั้นตอนการบำบัดด้วยไฮโดรเจน โดยมีสารเร่งปฏิกิริยาประกอบด้วย การให้ส่วนที่หนึ่งสัมผัสับสารเร่งปฏิกิริยา ที่ประกอบด้วยโลหะหมู่ VIII และโลหะหมู่ VIB ที่อยู่บนออกไซด์ทนไฟ ที่สารรองรับ 2 0. วิธีของข้อถือสิทธิ 19 ซึ่งโลหะหมู่ VIII ดังกล่าวเลือกจากกลุ่มที่ประกอบด้วยนิกเกิล และโคบอลท์ และโลหะหมู่ VIB เลือกจากกลุ่มที่ประกอบด้วย โมลิบดิมัน และทังสเตน 21. The method for increasing the value of the hydrogenated residue consists of separating the dissolved residues in hydrogen into one section. And the second part Containing between 25 and 50% of the aerobic components by weight, one part treated with hydrogen Contains catalysts to produce hydrogen treated parts. Second part distillation in a vacuum At pressures comprising between approximately 1.67 KPa and 10.20 KPa (0.5 and 6 inches of Hg), third part and residue are produced in hydrogen with a third part catalyst. Produce the hydrogen-treated parts and combine the hydrogen-treated parts with the hydrogen-treated parts. Process in such hydrogen Produce fuel products that contain Aromatic components not more than 25% by volume 2. Method according to claim 1, where the first part contains no more than 20% by volume aerometric components, containing sulfur content not more than 3.0% by weight. , And contains no more than 0.38% nitrogen by weight, the second contains at least 50% by volume aerobic, at least 4.0% by weight sulfur and at least 1.0% nitrogen content. By weight and fuel production, it contains no more than 25% by volume aerometric components, and includes naphtha. Contains no more than 1 part per million by weight of sulfur, and not more than 1 part per million by weight of nitrogen content 3. Method of claim 1 where the separation process consists of Heating hydrogen dissolved residue at a temperature Between approximately 295 and 395 C (563 and 743 f), the first part is a gas and the second is a liquid. 4. Method of claim 1, in which the hydrogen treatment procedure consists of the first part. Exposure to catalysts consisting of group VIII metals and VIB group metals backed up on refractory oxides. 5. Method of claim 4, where group VIII metals were selected from the group consisting of: Such nickel and cobalt and VIB metals were selected from a group consisting of molybdenum and tungsten. 6. Method of claim 4 in which refractory oxide was selected from the group consisting of: Alumina, Silica-Alumina, Silica, Titania, Magnesia, Zirconia, Berillia, Silica-Magnesia and Silica-Ti. Tania 7. The method of claim 1 includes the removal of gas from the second part before the second part is separated by vacuum distillation 8. Method of claim 1, in which the hydrogen process consists of Third part is given through hydrogen treatment process. In the reacting section 9. Method of claim 8 In which the reaction part is hydrogen treated. There are also catalysts for treatment. Hydrogen containing group VIII and VIB metals is backed on refractory oxides 1 0. Method of claim 9 where group VIII metals are selected from the nickel and cobalt group and the aforementioned VIB metals are selected from. Group consisting of molybdenum and tungsten 1 1. Method of claim 9 in which the fire-resistant oxides are selected from the group consisting of Alumina, Silica-Alumina, Silica, Titania, Magnesia, Zirconia, Berillia, Silica-Magnesia and Silica-Ti. Tania 1 2. Method of claim 12 which steps processes Hydrogen contains Third part is given through hydrogen treatment process. In hydrogen-decomposition reactors 1 3. Method of claim 12, in which the catalyst consists of a decomposition catalyst for the production of a midbarrel product with a boiling point of between 150 C and 355 C. (305F and 671F) 1 4. Method of claim 13 where fuel products consist of Jet fuel with a boiling point of between 175 C and 260 C (347F and 500F) and not more than 20% by volume of aerometric components and Naphtha contains 1 part nitrogen. In a million by weight And contains no more than 1 part per million of sulfur content by weight 1 5. Method of claim 12 where the process of hydrogen consists of Let the third part come into contact with the catalyst break down in hydrogen. To produce gasoline and naphtha 1 6. Method of claim 11 where the hydrogen process consists of Exposing the third part to the layer of hydrogen therapy catalyst. Then the third part was exposed to hydrogen decomposition catalyst 1 7. Methods for enriching the dissolved residue in hydrogen consist of Separation of residue that has broken down in hydrogen The first part contains at least 20% by volume aerobic and the second part contains at least 50% by volume aerobic. One part hydrogen is treated with catalysts. Obtained products that have been treated with hydrogen Second part distillation under vacuum A third part was obtained with an aerometric component and a residue between 25 and 50% wt. The third was treated in hydrogen. With catalytic cracking In hydrogen for the production of mid-barrel products with a boiling point of between 150 C and 355 C (302F and 671F), the products processed in hydrogen and combined the aforementioned hydrogen treated products with those that have been The processes in such hydrogen produce products that can be distilled into fuel products with a boiling point of between 175 C and 260 (347F and 500F), provided that the fuel products contain no more than 20% by volume and aerobic components. Naphtha contains no more than 1 part per million by weight of sulfur content. And contains no more than 1 part per million nitrogen by weight 1 8. Method of claim 17 where the separation process consists of making the residue broken in hydrogen Heated at temperatures between 295C and 395C (563 and 743F) will get the gas part. And the second part is liquid 1 9. Method of claim 17 In which the hydrogen treatment procedure With a catalyst consisting of The first part is applied to the catalyst. Group VIII metal and group VIB metal on the refractory oxide substrate 2 0. Method of claim 19 where group VIII metals were selected from the nickel and cobalt group and VIB group metal was selected from the group. Containing molybdiman and tungsten 2
1. วิธีของข้อถือสิทธิ 19 ซึ่งออกไซด์ทนไฟดังกล่าวเลือกจากกลุ่มที่ประกอบด้วย อลูมินา ซิลิคา-อลูมินา, ซิลิคา-ทิแทเนีย, แมกนีเซีย, เซอร์โคเนีย, เบอริลเลีย, ซิลิคา-แมกนีเซีย, และซิลิคา-ทิแทเนีย 21. Method of claim 19 in which such refractory oxides are selected from the group containing alumina, silica-alumina, silica-titania, magnesia, zirconia, b Arillia, Silica-Magnesia, and Silica-Titania 2
2. วิธีของข้อถือสิทธิ 18 รวมถึงการขจัดแก๊สจากส่วนที่สองก่อนที่จะแยกส่วนที่สองด้วยวิธีการกลั่นในสูญญากาศ 22.The method of claim 18 includes the removal of the gas from the second part before the second separation by the vacuum distillation method 2.
3. วิธีของข้อถือสิทธิ 18 ซึ่งขั้นตอนการกลั่น ประกอบด้วยการกลั่นส่วนที่สอง ในสูญญากาศ ที่ความดันระหว่างประมาณ 1.67 และ 10.02 KPa (0.5 และ 6 นิ้ว ของปรอท) 23. Method of claim 18 where the refining process It consists of a second part distillation in a vacuum at a pressure between approximately 1.67 and 10.02 KPa (0.5 and 6 inches of mercury) 2.
4. วิธีของข้อถือสิทธิ 18 ซึ่งขั้นตอนกรรมวิธีในไฮโดรเจนประกอบด้วยการส่งส่วนที่สามเข้าในเครื่องปฏิกรณ์ที่บำบัดด้วยไฮโดรเจน 24. Method of claim 18 in which the hydrogen treatment procedure consists of the third part being injected into the hydrogen-treated reactor 2.
5. วิธีของข้อถือสิทธิ 24 ซึ่งส่วนทำปฏิกิริยาบำบัดด้วยไฮโดรเจน ดังกล่าวมีสารเร่งปฏิกิริยาการบำบัดด้วยไฮโดรเจนที่มีโลหะหมู่ VIII และโลหะหมู่ VIB หนุนอยู่บนออกไซด์ทนไฟ 25. Method of claim 24 where hydrogen treatment part reacts Hydrogen treatment catalysts are backed by group VIII and VIB metals on refractory oxides 2.
6. วิธีของข้อถือสิทธิ 25 ซึ่งโลหะหมู่ VIII ดังกล่าวเลือกจากกลุ่มที่ประกอบด้วยนิกเกิลและโคบอลท์ และโลหะหมู่ VIB เลือกจากกลุ่มที่ประกอบด้วย โมลิบดินัม และทังสเตน 26. Method of claim 25 in which the aforementioned Category VIII metal is selected from the nickel and cobalt group and the VIB group metal, select from the group containing molybdenum and tungsten 2.
7. วิธีของข้อถือสิทธิ 20 ซึ่งออกไซด์ทนไฟดังกล่าว เลือกจากกลุ่มที่ประกอบด้วยอลูมินาซิลิคา-อลูมินา, ซิลิคา-ทิแทเนีย, แมกนีเซีย, เซอร์โคเนีย, เบอริลเลีย, ซิลิคา-แมกนีเซีย, และซิลิคา-ทิแทเนีย7. Method of claim 20, in which oxides are refractory. Choose from a group consisting of Alumina Silica-Alumina, Silica-Titania, Magnesia, Zirconia, Berrillia, Silica-Magnesia, and Silica-Titania