TH12141C3 - สูตรแก้วพอลิแลคติคแอซิดที่ย่อยสลายได้ทางชีวภาพ - Google Patents

Abstract

แก้ไข 07/09/2559 สูตรแก้วพอลิแลคติคแอซิดที่ประกอบด้วยเรซิ่นแลคติคแอซิดชนิดที่มี ดีไอโซ เมอร์เป็นองค์ประกอบอยู่ที่ 5-10% โดยน้ำหนัก, รีไกร์ดที่ได้มาจากการรีไซเคิล, สารให้ ความสว่าง, สารเพิ่มความเหนียว แล้วนำมาผ่านกระบวนการเอ็กทรูชั่นแบบสกรูสองหัว จากนั้นเป็นการนำแผ่นพอลิแลคติคแอซิดเข้าสู่กระบวนการเทอร์โมฟอร์มมิ่ง เพื่อขึ้นรูป เป็นแก้วพอลิแลคติคแอซิด ------------------------------------ แก้ไขบทสรุปการประดิษฐ์ 18/05/2558 กระบวนการผลิตแก้วพอลิแลคติคแอซิดที่ย่อยสลายได้ทางชีวภาพที่ทำจากเรซิ่น พอลิแลคติคแอซิด ที่มีปริมาณ D- Isomer อยู่ที่ 4-10% โดยน้ำหนัก แล้วนำมาผ่าน กระบวนการเอ็กทรูชั่น (Extrusion) เพื่อรีดเป็นแผ่นพอลิแลคติคแอซิดด้วยเครื่อง เอ็กทรูชั่น (Extrusion) แบบสกรูสองหัว จากนั้นเป็นการนำแผ่นพอลิแลคติคแอซิดเข้าสู่ กระบวนการเทอร์โมฟอร์มมิ่ง (Thermoforming) เพื่อขึ้นรูปเป็นแก้วพอลิแลคติคแอซิด โดยที่ต้นกระบวนการเอ็กทรูชั่น (Extrusion) มีการเติมสารให้ความเหนียวเพื่อเพิ่มความ แข็งแรงในปริมาณ 1-4% โดยน้ำหนัก และมีการเติมสารที่ช่วยให้ความสว่าง 0.2-0.9 % โดยน้ำหนัก และยังมีรีไกร์ดเป็นส่วนผสมได้สัดส่วนสูงสุดถึง 30 % โดยน้ำหนัก -------------------------------------------------------------------------------------------- แก้ไขบทสรุปการประดิษฐ์ 03/03/2559 แก้วที่ทำมาจากเม็ดพลาสติกพอลิแลคติคแอซิดที่ประกอบไปด้วย เรซิ่นพอลิแลคติค แอซิดที่มี ดีแลคไทด์เป็นอลค์ประกอบในเรซิ่น 4 เปอร์เซ็นโดยน้ำหนักของเรซิ่น และ/ หรือ รีไกร์ดที่ได้มาจากการรีไซเคิล และ/หรือ สารให้ความสว่าง และ/หรือ สารเพิ่ม ความเหนียว กระบวนการผลิตแก้วประกอบไปด้วยขั้นตอนดังนี้เลือกสูตรการผลิตแก้วที่ ประกอบไปด้วยเรซิ่นพอลิแลคติคแอซิด และ/หรือ รีไกร์ด และ/หรือ สารเพิ่มความสว่าง และ/หรือสารเพิ่มความเหนียว ล้างเครื่องเอ็กทรูเดอร์ ตั้งค่าตัวแปรเครื่องเอ็กทรูเดอร์ให้ เหมาะสมกับการผลิตแผ่นพลาสติกแบบแผ่น ผสมส่วนผสมตามสูตรที่ได้ลงไปในเครื่อง เอ็กทรูเดอร์ นำแผ่นพลาสติกที่ได้จากกระบวนการเอ็กทรูชั่นมาทำการขึ้นรูปแก้วด้วย กระบวนการเทอร์โมฟอร์มมิ่ง นำส่วนของเหลือที่ได้จากกระบวนการตัดขอบแผ่น พลาสติกและที่เหลือจากกระบวนการเทอร์โมฟอร์มมิ่ง นำไปบด อบไล่ความชื้น สามารถ นำกลับไปผสมเม็ดเรซิ่นพีแอลตามสัดส่วนที่เหมาะสมเพื่อนำกลับไปใช้ใหม่ได้ ----------------------------------------------- คำขอใหม่ปรับปรุง กระบวนการผลิตแก้วพอลิแลคติดแอซิดที่ย่อยสลายได้ทางชีวภาพ ที่มีการใช้เรซิ่นที่เหมาะสมกับการขึ้น รูปแบบเทอร์มอฟอร์มิ่ง และสภาวะที่ใช้ในการผลิตที่เหมาะสมการผลิต --------------------------------------

Claims (8)

ข้อถือสิทธฺ์ (ทั้งหมด) ซึ่งจะไม่ปรากฏบนหน้าประกาศโฆษณา :แก้ไข 07/09/2559 1.สูตรแก้วพอลิแลคติคแอซิดที่ย่อยสลายได้ทางชีวภาพที่มีส่วนผสมดังนี้ I) เรซิ่นพอลิแลคติคแอซิดชนิดที่มี ดี-ไอโซเมอร์ เป็นองค์ประกอบ 5-10%โดย น้ำหนักของเรซิ่นซึ่งมีอยู่ใน สัดส่วน 70-100% ของน้ำหนักแก้ว II) รีไกร์ดที่ได้มาจากการนำกลับมาใช้ใหม่ เป็นสัดส่วน 1-30% ของน้ำหนักแก้ว III) สารเพิ่มความสว่าง 0.2-0.9% ของน้ำหนักแก้ว VI) สารเพิ่มความเหนียว 1-4% ของน้ำหนักแก้ว 2. กระบวนการผลิตแก้วพอลิแลคติคแอซิด ตามข้อถือสิทธิที่ 1 ที่มีขั้นตอน ดังนี้ I) นำเรซิ่นพอลิแลคติคแอซิด, รีไกรด์ที่ได้จากการรีไซเคิล, สารเพิ่มความสว่าง, สารเพิ่มความเหนียว ผสมให้ได้สัดส่วนตามข้อถือสิทธิที่ 1 II) ล้างเครื่องเครื่องเอ็กทรูเดอร์ III) ตั้งต่าตัวแปรเครื่องเอ็กซ์ทรูเดอร์ให้เหมาะสมกับการผลิตแผ่นพลาสติก IV) ผสมส่วนผสมตามสูตรตามข้อถือสิทธิ 1 ที่ได้ลงไปในเครื่องเอ็กซ์ทรูเดอร์ V) นำแผ่นพลาสติกที่ได้จากกระบวนการเอ็กซ์ทรูชั่นมาทำการขึ้นรูปแก้วด้วย กระบวนการเทอร์โมฟอร์มมิ่ง VI) นำส่วนของเหลือที่ได้จากกระบวนการตัดขอบแผ่นพลาสติกและที่เหลือจาก กระบวนการเทอร์โมฟอร์มมิ่ง นำไปบด อบไล่ความชื้น เป็นรีไกร์ดที่สามารถนำ กลับไปผสมใช้ใหม่ได้ตามสูตรที่เหมาะสม 3. กระบวนการผลิตแก้วพอลิแลคติดแอซิดตามข้อถือสิทธิที่ 2 ที่ซึ่งขั้นตอนการล้าง เครื่องเอ็กทรูเดอร์ ด้วยวิธีการตั้งค่าอุณหภูมิในการผลิต แล้วทำความสะอาดด้วยการ ใช้พอลิโพรพิลีน ที่มีความหนืดต่ำไล่สิ่งสกปรกเป็นลำดับแรก ต่อมาตามด้วยการใช้ ระบบสุญญากาศทำความสะอาดฮอบเปอร์ จากนั้นจึงใช้พอลิแลคติคแอซิดที่ได้จาก รีไกร์ดทำความสะอาดเป็นขั้นตอนสุดท้าย 4. กระบวนการผลิตแก้วพอลิแลคติดแอซิดตามข้อถือสิทธิที่ 2 หรือ 3 ที่ซึ่งขั้นตอนการ เอ็กทรูชั่นใช้ความเร็วรอบอยู่ในช่วง 30-40 รอบต่อนาที และมีอุณหภูมิที่ใช้ หลอมเหลวในช่วง 180-210 องศาเซลเซียส 5. กระบวนการผลิตแก้วตามข้อถือสิทธิที่ 4 ที่ซึ่งอุณหภูมิที่ใช้ในการหลอมเหลวที่ เหมาะสมคือ 189-194 องศาเซลเซียส 6. กระบวนการผลิตแก้วพอลิแลคติดแอซิด ตามข้อถือสิทธิที่ 1 ถึงข้อที่ 5 ข้อใดข้อหนึ่งที่ ซึ่ง ประกอบไปด้วยกรรมวิธีดังต่อไปนี้ นำเรซิ่นพอลิแลคติคแอซิดเข้าเครื่องเอ็กทรูเดอร์ โดยตั้งอุณหภูมิที่ 189-194 องศา เซลเซียสและตั้งค่า แอลต่อดี ของสกรูอยู่ในช่วง 24.1-32.1 และมีค่า อัตราส่วนคอม เพรซชั่น อยู่ที่ 2.5:1 ถึง 3:1 และตั้งอุณหภูมิที่ลูกกลิ้ง เริ่มต้นซึ่งรองรับแผ่นพลาสติก พอลิแลคติคแอซิด ที่ 38-43 องศาเซลเซียส และที่ลูกกลิ้งลูกสุดท้ายซึ่งรองรับแผ่น พลาสติกพอลิแอลคติคแอซิด ที่ 28-34 องศาเซลเซียส 7. กระบวนการผลิตแก้วพอลิแลคติคแอซิด ตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ถึงข้อที่ 6 ข้อใดข้อ หนึ่งที่มีการอบเรซิ่นพอลิแลคติคแอซิด หรือ รีไกร์ดที่อุณหภูมิ 57-64 ํองศาเซลเซียส เป็นเวลา 4.5-6.0 ชั่วโมง ------------------------------- แก้ไข 18/05/2558 1. แก้วพลาสติกที่ทำมาจากพอลิแลคติคแอซิด ที่มีส่วนผสมดังนี้ เรซิ่นพอลิแลคติคแอซิดชนิดที่มี D-lsomer เป็นองค์ประกอบ 4-10%โดยน้ำหนัก ของเรซิ่นพอลิแลคติคแอซิดซึ่งมีอยู่ในสัดส่วน 1-100 %โดยน้ำหนัก รีไกร์ดที่ได้มาจากการนำกลับมาใช้ใหม่ 1-30 0/0โดยน้ำหนัก สารเพิ่มความสว่าง 0.2-0.9%โดยน้ำหนัก 1 สารเพิ่มความเหนียว 1-4 %โดยน้ำหนัก 11 2. แก้วพลาสติกที่ทำมาจากพอลิแลคติคแอซิด ตามข้อถือสิทธิ 1 ที่เรซิ่นซึ่งมี D-Lactide 5-10%โดยน้ำหนัก มีปริมาณ 98.5-100%โดยน้ำหนัก และ สารเพิ่มความเหนียวมี ปริมาณ 1-1.5%โดยน้ำหนัก 3. แก้วพลาสติกที่ทำมาจากพอลิแลคติคแอซิด ตามข้อถือสิทธิ 1 หรือ 2 ที่มีการล้างเครื่อง เอ็กทรูชั่น (Extmsion) ด้วยวิธีการตั้งค่าอุณหภูมิในการผลิต แล้วทำความสะอาดด้วย การใช้พอลิโพรพิลีน ที่มีความหนืดต่ำไล่สิ่งสกปรกเป็นลำดับแรก ต่อมาตามด้วยการ ใช้ระบบสุญญากาศทำความสะอาดฮอบเปอร์ จากนั้นจึงใช้พอลิแลคติคแอซิดที่ได้จาก รีไกร์ดทำความสะอาดเป็นขั้นตอนสุดท้าย 4. แก้วพลาสติกที่ทำมาจากพอลิแลคติคแอซิด ตามข้อถือสิทธิ 1 2 หรือ 3 ที่มีการใช้ เครื่องเอ็กทรูชั่น (Extmsion) ที่เป็นสกรูแบบหัวเดียวหรือแบบสองหัว ซึ่งใช้ความเร็ว รอบอยู่ในช่วง 30-40ญmและมีอุณหภูมิที่ใช้หลอมเหลวในช่วง 180-210 ํc 5. แก้วพลาสติกที่ทำมาจากพอลิแลคติคแอซิด ตามข้อถือสิทธิ 4 ที่มีการใช้เครื่อง เอ็กทรูชั่น (Extmsion) ที่เป็นสกรูแบบหัวเดียวหรือแบบสองหัว ทีมีความเร็วรอบอยู่ ในช่วงอุณหภูมิที่ใช้ในการหลอมเหลวคือ 189-194 ํc 6. กระบวนการผลิตแล้วพอลิแลคติคแอซิด ตามข้อถือสิทธิ 1 ถึง 5 ข้อใดข้อหนึ่ง ประกอบไปด้วยกรรมวิธีดังต่อไปนี้ นำเรซิ่นพอลิแลคติคแอซิดเข้าเครื่องเอ็กทรูชั่น (Extrusion) โดยตั้ง อุณหภูมิที่ 189-194 oc เkละตั้งค่า L/D ของสกรูอยู่ในช่วง 24.1-32.1 และมีค่า com ression Katio อยู่ที่ 2.5:1 ถึง 3:1 และตั้งอุณหภูมิที่ Roller เริ่มต้นซึ่ง รองรับแผ่นพลาสติกพอลิแลคติคแอซิด ที่ 38-43 ํc และที่ Roller สุดท้ายซึ่ง รองรับแผ่นพลาสติกพอลิแลคติคแอซิด ที่ 28-34 ํc 11 7. กระบวนการผลิตแล้วพอลิแลคติคแอซิด ตามข้อถือสิทธิ 1 ถึง 5 ข้อใดข้อหนึ่งที่มีการ อบเรซิ่นพอลิแลคติคแอซิด หรือ รีไกร์ดที่อุณหภูมิ 57-64 ํc เป็นเวลา 4.5-6.0 ชั่วโมง 8. การใช้กระบวนการผลิตพอลิแลคติคแอซิด ตามข้อถือสิทธิ 1 ถึง 6 ข้อใดข้อหนึ่ง เพื่อ ผลิตผลิตภัณฑ์บรรจุอาหารหรือเครื่องมือที่ใช้แล้วทิ้ง ----------------------------------------------------------------------------------------- แก้ไข 03/03/2559 1. แก้วพลาสติกที่ทำมาจากพอลิแลคติคแอซิด ที่มีส่วนผสมดังนี้ I) เรซิ่นพอลิแลคติคแอซิดชนิดที่มี ดี-ไอโซเมอร์ เป็นองค์ประกอบ 4-10% โดย น้ำหนักของเรซิ่นซึ่งมีอยู่ใน สัดส่วน 70-100% ของน้ำหนักแก้ว II) รีไกร์ดที่ได้มาจากการนำกลับมาใช้ใหม่ เป็นสัดส่วน 1-30 % ของน้ำหนักแก้ว III) สารเพิ่มความสว่าง 0.2-0.9 % ของน้ำหนักแก้ว VI) สารเพิ่มความเหนียว 1-4 % ของน้ำหนักแก้ว 2. กระบวนการผลิตแก้วพอลิแลคติคแอซิด ตามข้อถือสิทธิที่ 1 ที่มีขั้นตอน ดังนี้ I) เลือกสูตรการผลิตแก้วตามข้อถือสิทธิที่ 1 II) ล้างเครื่องเครื่องเอ็กทรูเดอร์ III) ตั้งค่าตัวแปรเครื่องเอ็กทรูเดอร์ให้เหมาะสมกับการผลิตแผ่นพลาสติก IV) ผสมส่วนผสมตามสูตรตามข้อถือสิทธิ 1 ที่ได้ลงไปในเครื่องเอ็กทรูเดอร์ V) นำแผ่นพลาสติกที่ได้จากกระบวนการเอ็กทรูชั่นมาทำการขึ้นรูปแก้วด้วย กระบวนการเทอร์โมฟอร์มมิ่ง VI) นำส่วนของเหลือที่ได้จากกระบวนการตัดขอบแผ่นพลาสติกและที่เหลือจาก กระบวนการเทอร์โมฟอร์มมิ่ง นำไปบด อบไล่ความชื้น เป็นรีไกร์ดที่สามารถ นำกลับไปผสมใช้ใหม่ได้ตามสูตรที่เหมาะสม 3. แก้วพลาสติกที่ทำมาจากพอลิแลคติคแอซิด ตามข้อถือสิทธิที่ 1 หรือ 2 ที่มีการล้าง เครื่องเอ็กทรูเดอร์ ด้วยวิธีการตั้งค่าอุณหภูมิในการผลิต แล้วทำความสะอาดด้วยการ ใช้พอลิโพรพิลีน ที่มีความหนืดต่ำไล่สิ่งสกปรกเป็นลำดับแรก ต่อมาตามด้วยการใช้ ระบบสุญญากาศความสะอาดฮอบเปอร์ จากนั้นจึงใช้พอลิแลคติคแอซิดที่ได้จาก รีไกร์ดทำความสะอาดเป็นขั้นตอนสุดท้าย 4. แก้วพลาสติกที่ทำมาจากพอลิแลคติคแอซิด ตามข้อถือสิทธิที่ 1 2 หรือ 3 ที่มีการใช้ เครื่องเอ็กทรูเดอร์ ที่เป็นสกรูแบบหัวเดียวหรือแบบสองหัว ซึ่งใช้ความเร็ยรอบอยู่ ในช่วง 30-40 รอบต่อนาที และมีอุณหภูมิที่ใช้หลอมอหลวในช่วง 180-210 ?C 5. แก้วพลาสติกที่ทำมาจากพอลิแลคติคแอซิด ตามข้อถือสิทธิที่ 4 ที่มีการใช้เครื่อง เอ็กทรูชั่น (Extrusion) ที่เป็นสกรูแบบหัวเดียวหรือแบบสองหัว ที่มีความเร็วรอบอยู่ ในช่วงอุณหภูมิที่ใช้ในการหลอมเหลวคือ 189-194 ?C 6. กระบวนการผลิตแก้วพอลิแอลคติคแอซิด ตามข้อถือสิทธิที่ 1 ถึงข้อที่ 5 ข้อใดข้อหนึ่งที่ ซึ่ง ประกอบไปด้วยกรรมวิธีดังต่อไปนี้ นำเรซิ่นพอลิแลคติคแอซิดเข้าเครื่องเอ็กทรูเดอร์ โดยตั้งอุณหภูมิที่ 189-194 ?C และตั้งค่า แอลต่อดี ของสกรูอยู่ในช่วง 24.1-32.1 และมีค่า อัตราส่วนคอมเพรซชั่น อยู่ที่ 2.5:1 ถึง 3:1 และตั้งอุณหภูมิที่ลูกกลิ้ง เริ่มต้นซึ่งรองรับแผ่นพลาสติกพอลิแล คติคแอซิด ที่ 38-43?C และที่ลูกกลิ้งลูกสุดท้ายซึ่งรองรับแผ่นพลาสติกพอลิแลคติค แอซิด ที่ 28-34 ?C 7. กระบวนการผลิตแก้วพอลิแลคติกแอซิด ตามข้อถือสิทธิข้อที่หนึ่ง 1 ถึงข้อที่ 6 ข้อใด ข้อหนึ่งที่มีการอบเรซิ่นพอลิแลคติคแอซิด หรือ รีไกร์ดที่อุณหภูมิ 57-64 ?C เป็นเวลา 4.5-6.0 ชั่วโมง ------------------------------------------------------------------ แก้ไข 3/3/59 1.แก้วพลาสติกที่ทำมาจากพอลิแลคติคแอซิด ที่มีส่วนผสมดังนี้ I) เรซิ่นพอลิแลคติดแอซิดชนิดที่มี ดี-ไอโซเมอร์ เป็นองค์ประกอบ 4-10%โดย น้ำหนักของเรซิ่นซึ่งมีอยู่ใน สัดส่วน 70-100% ของน้ำหนักแก้ว II) รีไกร์ดที่ได้มาจากการนำกลับมาใช้ใหม่ เป็นสัดส่วน 1-30% ของน้ำหนักแก้ว III) สารเพิ่มความสว่าง 0.2-0.9% ของน้ำหนักแก้ว VI) สารเพิ่มความเหนียว 1-4% ของน้ำหนักแก้ว 2. กระบวนการผลิตแก้วพอลิแลคติคแอซิด ตามข้อถือสิทธิที่ 1 ที่มีขั้นตอนดังนี้ I) เลือกสูตรการผลิตแก้วตามข้อถือสิทธิที่ 1 II) ล้างเครื่องเอ็กทรูเดอร์ III) ตั้งค่าตัวแปรเครื่องเอ็กทรูเดอร์ให้เหมาะสมกับการผลิตแผ่นพลาสติก IV) ผสมส่วนผสมตามสูตรตามขท้อถือสิทธิ 1 ที่ได้ลงไปในเครื่องเอ็กทรูเดอร์ V) นำแผ่นพลาสติกที่ได้จากกระบวนการเอ็กทรูชั่นมาทำการขึ้นรูปแก้วด้วย กระบวนการเทอร์โมฟอร์มมิ่ง VI) นำส่วนของเหลือที่ได้จากกระบวนการตัดขอบแผ่นพลาสติกและที่เหลือจาก กระบวนการเทอร์โมฟอร์มมิ่ง นำไปบด อบไล่ความชื้น เป็นรีไกร์ดที่สามารถ นำกลับไปผสมใช้ใหม่ได้ตามสูตรที่เหมาะสม 3. แก้วพลาสติกที่ทำมาจากพอลิแลคติคแอซิด ตามข้อถือสิทธิที่ 1 หรือ 2 ที่มีการล้าง เครื่องเอ็กทรูเดอร์ ด้วยวิธีการตั้งค่าอุณหภูมิในการผลิต แล้วทำความสะอาดด้วยการ ใช้พอลิโพรพิลีน ที่มีความหนืดต่ำไล่สิ่งสกปรกเป็นลำดับแรก ต่อมาตามด้วยการใช้ ระบบสุญญากาศทำความสะอาดฮอบเปอร์ จากนั้นจึงใช้พอลิแลคติคแอซิดที่ได้จาก รีไกร์ดทำความสะอาดเป็นขั้นตอนสุดท้าย 4. แก้วพลาสติกที่ทำมาจากพอลิแลคติคแอซิด ตามข้อถือสิทธิที่ 1 2 หรือ 3 ที่มีการใช้ เครื่องเอ็กทรูเดอร์ ที่เป็นสกรูแบบหัวเดียวหรือแบบสองหัว ซึ่งใช้ความเร็วรอบอยู่ ในช่วง 30-40 รอบต่อนาที และมีอุณหภูมิที่ใช้หลอมเหลวในช่วง 180-210 ๐C 5. แก้วพลาสติกที่มำมาจากพอลิแลคติคแอซิด ตามข้อถือสิทธิที่ 4 ที่มีการใช้เครื่อง เอ็กทรูชั่น (Extrusion) ที่เป็นสกรูแบบหัวเดียวหรือแบบสองหัว ที่มีความเร็วรอบอยู่ ในช่วงอุณหภูมิที่ใช้ในการหลอมเหลวคือ 189-194 ๐C 6. กระบวนการผลิตแก้วพอลิแลคติคแอซิด ตามข้อถือสิทธิที่ 1 ถึงข้อที่ 5 ข้อใดข้อหนึ่งที่ ซึ่ง ประกอบไปด้วยกรรมวิธีดังต่อไปนี้ นำเรซิ่นพอลิแลคติคแอซิดเข้าเครื่องเอ็กทรูเดอร์ โดยตั้งอุณหภูมิที่ 189-194 ๐C และตั้งค่า แอลต่อดี ของสกรูอยู่ในช่วง 24.1-32.1 และมีค่า อัตราส่วนคอมเพรซขั่น อยู่ที่ 2.5:1 ถึง 3:1 และตั้งอุณหภูมิที่ลูกกลิ้ง เริ่มต้นซึ่งรองรับแผ่นพลาสติกพอลิแล คติคแอซิด ที่ 38-43 ๐C และที่ลูกลิ้งลูกสุดท้ายซึ่งรองรับแผ่นพลาสติกพอลิแลคติค แอซิดที่ 28-34 ๐C 7. กระบวนการผลิตแก้วพอลิแลคติคแอซิด ตามข้อถือสิทธิข้อที่หนึ่ง 1 ถึงข้อที่ 6 ข้อใด ข้อหนึ่งที่มีการอบเรซิ่นพอลิแลคติคแอซิด หรือ รีไกร์ดที่อุณหภูมิ 57-64 ๐ C เป็นเวลา 4.5-6.0 ชั่วโมง ..................................................................................................................... คำขอใหม่ปรับปรุง

1. แก้วพลาสติกที่ทำมากจาก พอลิแลคติคแอซิด ที่มีส่วนผสมดังนี้ เรซิ่น PLA ชนิดที่มี D-lactide เป็น องค์ประกอบ 5-10% โดยน้ำหนัก ของเรซิ่นในสัดส่วน 1- 100% โดยน้ำหนัก รีไกร์ดที่ได้มาจากการรีไซเคิล 1-30 % โดยน้ำหนัก สารเพิ่มความสว่าง 0.2-0.9% โดยน้ำหนัก สารเพิ่มความเหนียว 1-4 % โดยน้ำหนัก

2. แก้วพลาสติกที่ทำมาจาก พอลิแลคติคแอซิด ตามข้อถือสิทธิ 1 ที่ เรซินที่มี D-lactide 5-10% โดย น้ำหนักมีปริมาณ 98.5%-100% โดยน้ำหนักและสารเพิ่มความเหนียว 1-1.5% โดยน้ำหนัก

3. แก้วพลาสติกที่ทำมาจากพอลิแลคติคแอซิด ตามข้อถือสิทธิ 1 หรือ 2 ที่มีการล้างเครื่องด้วยวิธีการตั้งค่า อุณหภูมิในการผลิต แล้วทำความสะอาดด้วยการใช้พอลีพอไพรินที่มีความหนืดต่ำไล่สิ่งสกปรกเป็นลำดับ แรก ต่อมาตามด้วยการใช้ระบบสูญญากาศทำความสะอาดฮอบเปอร์ จากนั้นจึงใช้ PLA ที่ได้จากรีไกร์ดทำ ความสะอาดเป็นขั้นตอนสุดท้าย

4. แก้วพลาสติกที่ทำมาจากำอลิแลคติคแอซิด ตามข้อถือสิทธิ 1 2 หรือ 3 ที่มีการใช้เครื่องเครื่อง extruder ที่เป็นสกรูแบบหัวเดียวหรือสองหัวมีความเร็วรอบอยู่ในช่วง 30-40 rpm มีอุณหภูมิที่ใช้ หลอมเหลวในช่วง 180-210 ํC

5. แก้วพลาสติกที่ทำมาจากพอลิแลคติคแอซิด ตามข้อถือสิทธิ 4 ที่มีการใช้เครื่อง extruder ที่เป็นสกรู แบบหัวเดียวหรือสองหัวที่มีความเร็วรอบที่มีความเร็วรอบอยู่ในช่วง มีอุณหภูมิใช้ในหลอมเหลวอยู่ในช่วง 189-194 ํC

6. กระบวนการผลิตแก้ว พอลิแลคติคแอซิค ตามข้อถือสิทธิ 1 ถึง 5 ข้อใดข้อหนึ่ง ประกอบไปด้วยกรรมวิธี ดังต่อไปนี้ ผสมเรซิ่นเข้ากับ เครื่องให้ได้อุณหภูมิที่ 189-194ํC มีการปรับ ค่า L/D ของสกรูอยู่ในช่วง 24.1-32.1 และมี ค่า compression ratio อยู่ที่ 2.5:1 ถึง 3:1 มีการกำหนด roller เริ่มต้นที่รองรับ sheet ที่อุณหภูมิ 38- 43 ํC และ roller สุดท้ายที่รองรับ sheet ที่อุณหภูมิ 28-34 ํC

7. กระบวนการผลิตแก้วพอลิแลคติคแอซิด ตามข้อถือสิทธิ 1-5 ข้อใดข้อหนึ่งที่มีการอบเรซิ่นหรือรีไกร์ดที่ อุณหภูมิ 57-64 ํC เป็นเวลา 4.5-6.0 ชั่วโมง

8. การใช้กระบวนการผลิตพอลิแลคติคแอซิด คามข้อถือสิทธิ 1-6 ข้อใดข้อหนึ่ง เพื่อผลิตผลิตภัณฑ์บรรจุ อาหาร หรือเครื่องดื่มที่ใช้แล้วทิ้ง