TH1201B - Method for chemical phosphate coating on the surface of steel. - Google Patents

Method for chemical phosphate coating on the surface of steel.

Info

Publication number
TH1201B
TH1201B TH8501000250A TH8501000250A TH1201B TH 1201 B TH1201 B TH 1201B TH 8501000250 A TH8501000250 A TH 8501000250A TH 8501000250 A TH8501000250 A TH 8501000250A TH 1201 B TH1201 B TH 1201B
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
reagent
orp
aforementioned
range
ions
Prior art date
Application number
TH8501000250A
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH2692A (en
Inventor
มัทสุดา นายชิเกล
Original Assignee
นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า
นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า นายจิรวัธน์ โฆษะปัญญาธรรม
นายจิรวัธน์ โฆษะปัญญาธรรม
Filing date
Publication date
Application filed by นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า, นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า นายจิรวัธน์ โฆษะปัญญาธรรม, นายจิรวัธน์ โฆษะปัญญาธรรม filed Critical นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า
Publication of TH2692A publication Critical patent/TH2692A/en
Publication of TH1201B publication Critical patent/TH1201B/en

Links

Abstract

วิธีการผลิตผิวเคลือบเคมีฟอสเฟตบนผิวหน้าของเหล็กกล้าด้วยสารทำปฏิกิริยาที่ไม่มีการเติมสารออกซิไดซิง เช่น อิออนไนไตรด์หรือไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์ลงไปโดยตรง และจะมีอุณหภูมิอยู่ในพิสัยที่ไม่เกิน 40 องศาเซลเซียส มี pH อยู่ในพิสัยจาก 2.5 ถึง 4.5 และออกซิเดชั่น - รีดักชั่น โพเทนเซียลของสารทำปฏิกริริยา (ORP ในพจน์ของนอร์มอลไฮโดรเจนอีเลคโตรดโพเทนเซียส) ในพิสัยจาก 150 ถึง 550 mVสารทำปฏิกิริยาประกอบด้วยสารละลายในน้ำของ 2 องค์ประกอบคือ องค์ประกอบแรกคือ สารละลายกรดที่ประกอบด้วยอิออนของกรดออกโซ เช่น NO3- อิออนฟอสฟอริค (H3PO4 หรือ H2PO4-) และอิออนโลหะ เช่น Zn2+ เป็นส่วนมาก และองค์ประกอบที่ 2 คือสารละลายอัลคาไลน์ที่ประกอบ้ดวยอิออนไฮดรอกไซด์ (CH-) ที่เหมาะสมคือ สารทำปฏิกิริยาจะมีอุณหภูมิจาก 20 องศาเซลเซียสถึง 30 องศาเซลเซียส ค่า pH จาก 3.0 ถึง 4.0 และ ORP จาก350 ถึง 450 mV Method for producing chemical phosphate coatings on the surface of steel with no oxidizing agents such as ion nitride or hydrogen peroxide directly. And the temperature in the range does not exceed 40 ° C, pH in the range from 2.5 to 4.5 and oxidation-reduction potentiates of reagents (ORP in terms Of normal hydrogen electrode (potence) in the range from 150 to 550 mV.The reagent consists of aqueous solutions of two components: The first element is Acid solutions containing oxo-acid ions such as NO3-phosphoric ions (H3PO4 or H2PO4-) and metal ions such as Zn2 + are predominantly, and component 2 is an alkaline solution that Compound with appropriate ion hydroxide (CH-) is The reagent has a temperature of 20 ° C to 30 ° C, pH from 3.0 to 4.0 and ORP from 350 to 450 mV.

Claims (3)

1. วิธีการสำหรับจัดให้มีสารเคลือบฟอสเฟตบนวัสดุเหล็กกล้าอย่างต่อเนื่องตามลำดับ ซึ่งประกอบด้วย (a) การผลิตสารทำปฏิกริยา (Trea tment Bath) โดยการป้อนองค์ประกอบหลักและองค์ประกอบรองลงไปในภาชนะบรรจุสารทำปฏิกิริยา ที่ซึ่ง : (i) องค์ประกอบหลักดังกล่าวเป็นสารแอคเควียสที่มีฤทธิ์เป็นกรด ซึ่งประกอบด้วย H2PO4-อิออนของกรดออกซ และอิออนโลหะเป็นส่วนใหญ่ และ (ii) องค์ประกอบรองดังกล่าวเป็นสารละลายอัลคาไลน์แอคเควียสซึ่งมีอิออนไฮดรอกไซด์ความเข้มข้นสัมพันธ์ขององค์ประกอบหลักและองค์ประกอบรองดังกล่าว เป็นไปในลักษณะซึ่ง ที่ช่วงอุณหภูมิ 0 ซ. ถึง 40 ซ.สารทำปฏิกิริยาดังกล่าวจะมี pH อยู่ในช่วง 2.5 ถึง 4.5 และมีค่า ORP ในพจน์ของนอร์มอลไฮโดรเจนอีเลคโตรดโพเทนเซียลอยู่ในช่วง 1580 ถึง 550 mV สารทำปฏิกิริยาดังกล่าวมีอิออนฟอสฟอริคอย่างน้อย 2 กรัมต่อลิตรและมี NO2- อิสระไม่เกินกว่า 10 ppm (b) ทำให้ผิวหน้าของแต่ละวัตถุเหล็กกล้าตามลำดับนั้นเปียกด้วยสารทำปฏิกิริยาดังกล่าวโดยให้อยู่ในช่วงอุณหภูมิดังกล่าว เพื่อให้เกิดสารเคลือบฟอสเฟตบนผิวหน้าดังกล่าวของวัสดุเหล็กกล้าแต่ละชิ้นดังกล่าว (c) ในขณะทำให้เปียกดังกล่าว ; (i) ตรวจสอบ pH ของสารทำปฏิกิริยาดังกล่าว และเติมองค์ประกอบหลักดังกล่าวลงไปเพื่อรักษาระดับ pH ของสารทำปฏิกิริยาดังกล่าว ให้ต่ำลงอยู่ในช่วงค่า pH ดังกล่าว (ii) ตรวจสอบค่า ORP ของสารทำปฏิกิริยาดังกล่าว และเติมองค์ประกอบรองดังกล่าวลงไปเพื่อรักษาค่า ORP ของสารทำปฏิกิริยาดังกล่าวให้ต่ำลงในช่วงค่า ORP ดังกล่าว (iii) โดยมีการเติมสารออกซิไดซิงลงไปในสารทำปฏิกิริยาดังกล่าวไม่ว่าจะเพื่อผลิตสารทำปฏิกิริยาดังกล่าว หรือเพื่อคงค่า pH หรือ ORP ของสารนั้น ซึ่งสารออกซิไดซิงดังกล่าวจะทำปฏิกิริยาภายในหนึ่งชั่วโมง หากเติมลงในองค์ประกอบหลักดังกล่าว เพื่อให้ไม่สามารถจะคงสูตรเคมี ซึ่งใช้แทนสารออกซิไดซิงดังกล่าวก่อนการผสมเข้ากับองค์ประกอบหลักดังกล่าว1. Method for the sequential arrangement of phosphate coatings on steel materials. It consists of (a) the production of reagents (treament baths) by feeding the primary and secondary components into the reagent container, where: (i) the primary component is the actuase. Acidic Which consists of H2PO4-ionic acid oxidation And (ii) the secondary element is an alkaline alkaline solution which contains hydroxide ions, the relative concentration of the primary and secondary elements. In such a way that At a temperature range of 0 C to 40 C, the reagent has a pH of 2.5 to 4.5 and an ORP in the term norm hydrogen electrode potentiometer ranges from 1580 to 550 mV. The reaction has at least 2 grams of ion phosphoric per liter and no more than 10 ppm NO2-free (b). The surface of each steel object, respectively, is wet with the reagent. By staying in the above temperature range To form a phosphate coating on the aforementioned surface of each aforementioned steel material (c) as such wetting agent; (i) check the pH of the reagent. And added the main component to maintain the pH level of the reagent. Lower in the pH range (ii) check the ORP of the reagent. The secondary element is added to keep the ORP of the reagent lower in the ORP range (iii) with oxidizing agent added to the reagent, whether Will to produce such reagent Or to maintain the pH or ORP of that substance, the said oxidizing agent will react within an hour. If added to such main elements So that the chemical formula cannot be maintained Which replaces the aforementioned oxidizing agent prior to mixing with the said main component 2. วิธีการดังในข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่ง : ช่วงอุณหภูมิดังกล่าว คือ 20 ซ. ถึง 30 ซ. ช่วง pH ดังกล่าว คือ 3.0 ถึง 4.0 และช่วง ORP ดังกล่าวคือ 350 ถึง 450 mV2. Method as in claim 1, where: the aforementioned temperature range is 20C to 30C, the aforementioned pH range is 3.0 to 4.0 and the above ORP range is 350 to 450 mV. 3. วิธีการดังในข้อถือสิทธิ 2 ที่ซึ่ง : อิออนของกรดออกโซดังกล่าวรวมถึงอย่างน้อยหนึ่งในอิออน NO3-และอิออน CIO3- และอิออนโลหะดังกล่าวรวมถึงอิออนโลหะของอย่างน้อยหนึ่งในโลหะดังต่อไปนี้ สังกะสี แมงกานีส แคลเซียม แมกนีเซียม นิคเกิลและโลหะซึ่งก่อให้เกิดไฮโดรเจนฟอสเฟต ซึ่งมีเสถียรภาพในสารละลายแอคเควียส และซึ่งสามารถแสดงการลดลงอย่างมากในคุณสมบัติการละลายซึ่งเป็นผลมาจากการดีไฮโดรจีเนชั่น3. Method as in claim 2 where: the aforementioned oxo-acid ions include at least one NO3- and CIO3- ions, and the aforementioned metal ions, including ions. Metals of at least one of the following metals: Zinc, Manganese, Calcium, Magnesium, Nickle and Metals, which form hydrogen phosphate. Which is stable in aqueous solution And which can show a significant decrease in solubility properties resulting from dehydrogenation.
TH8501000250A 1985-05-08 Method for chemical phosphate coating on the surface of steel. TH1201B (en)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH2692A TH2692A (en) 1985-08-02
TH1201B true TH1201B (en) 1989-02-16

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0258202B1 (en) Room temperature blackening solution and method for forming a black coating on a ferrous metal substrate
Robertson Molybdate and tungstate as corrosion inhibitors and the mechanism of inhibition
DE3661083D1 (en) Method of controlling an aluminum surface cleaning composition
US4159309A (en) Process for the catalytic reduction of reducible compounds in solution
ZA997788B (en) Process for pickling stainless steel.
CA2023663A1 (en) Process of forming phospate coatings on metal surfaces
DE3566683D1 (en) Process for the zinc-calcium phosphatizing of metal surfaces at a low treating temperature
EP1050605A3 (en) Process for pickling stainless steel in the absence of nitric acid and in the presence of chloride ions
ES8603589A1 (en) Process for the treatment of metal surfaces.
EP0603921B1 (en) Process for forming phosphate coatings
TH1201B (en) Method for chemical phosphate coating on the surface of steel.
TH2692A (en) Method for chemical phosphate coating on the surface of steel.
PT95053A (en) PROCESS FOR THE PRODUCTION OF PHOSPHATE COATINGS ON METALS
JPS6127467B2 (en)
EP0162345B1 (en) Method of forming a chemical phosphate coating on the surface of steel
JPS57145987A (en) Solution of chemical conversion treatment for aluminum or aluminum alloy
JPH011950A (en) Method for measuring zinc content in phosphate chemical treatment bath
US4443273A (en) Method for replenishing chemical in zinc phosphate treatment
Gomaa et al. Kinetics of chemical oxidation of dipyridylium quaternary salts
US6391384B1 (en) Method for providing a corrosion inhibiting solution
US4774145A (en) Zinc phosphate chemical conversion film and method for forming the same
GB1487866A (en) Phosphating of metals
Ramachandran et al. Inhibition of PbO2 formation during lead electrowinning
JPH01142087A (en) Method for controlling electrical conductivity of phosphate chemical treatment solution
KR900000302B1 (en) Method of forming chemically treated phosphate film on steel surface