TH1201B - วิธีการเคลือบสารเคมีฟอสเฟตบนผิวหน้าของเหล็ก?กล้า - Google Patents

วิธีการเคลือบสารเคมีฟอสเฟตบนผิวหน้าของเหล็ก?กล้า

Info

Publication number
TH1201B
TH1201B TH8501000250A TH8501000250A TH1201B TH 1201 B TH1201 B TH 1201B TH 8501000250 A TH8501000250 A TH 8501000250A TH 8501000250 A TH8501000250 A TH 8501000250A TH 1201 B TH1201 B TH 1201B
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
reagent
orp
aforementioned
range
ions
Prior art date
Application number
TH8501000250A
Other languages
English (en)
Other versions
TH2692A (th
Inventor
มัทสุดา นายชิเกล
Original Assignee
นายจิรวัธน์ โฆษะปัญญาธรรม
นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า
นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า นายจิรวัธน์ โฆษะปัญญาธรรม
นิปปอนเด็นโซ คัมปะนี
Filing date
Publication date
Application filed by นายจิรวัธน์ โฆษะปัญญาธรรม, นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า, นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า นายจิรวัธน์ โฆษะปัญญาธรรม, นิปปอนเด็นโซ คัมปะนี filed Critical นายจิรวัธน์ โฆษะปัญญาธรรม
Publication of TH2692A publication Critical patent/TH2692A/th
Publication of TH1201B publication Critical patent/TH1201B/th

Links

Abstract

วิธีการผลิตผิวเคลือบเคมีฟอสเฟตบนผิวหน้าของเหล็กกล้าด้วยสารทำปฏิกิริยาที่ไม่มีการเติมสารออกซิไดซิง เช่น อิออนไนไตรด์หรือไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์ลงไปโดยตรง และจะมีอุณหภูมิอยู่ในพิสัยที่ไม่เกิน 40 องศาเซลเซียส มี pH อยู่ในพิสัยจาก 2.5 ถึง 4.5 และออกซิเดชั่น - รีดักชั่น โพเทนเซียลของสารทำปฏิกริริยา (ORP ในพจน์ของนอร์มอลไฮโดรเจนอีเลคโตรดโพเทนเซียส) ในพิสัยจาก 150 ถึง 550 mVสารทำปฏิกิริยาประกอบด้วยสารละลายในน้ำของ 2 องค์ประกอบคือ องค์ประกอบแรกคือ สารละลายกรดที่ประกอบด้วยอิออนของกรดออกโซ เช่น NO3- อิออนฟอสฟอริค (H3PO4 หรือ H2PO4-) และอิออนโลหะ เช่น Zn2+ เป็นส่วนมาก และองค์ประกอบที่ 2 คือสารละลายอัลคาไลน์ที่ประกอบ้ดวยอิออนไฮดรอกไซด์ (CH-) ที่เหมาะสมคือ สารทำปฏิกิริยาจะมีอุณหภูมิจาก 20 องศาเซลเซียสถึง 30 องศาเซลเซียส ค่า pH จาก 3.0 ถึง 4.0 และ ORP จาก350 ถึง 450 mV

Claims (3)

1. วิธีการสำหรับจัดให้มีสารเคลือบฟอสเฟตบนวัสดุเหล็กกล้าอย่างต่อเนื่องตามลำดับ ซึ่งประกอบด้วย (a) การผลิตสารทำปฏิกริยา (Trea tment Bath) โดยการป้อนองค์ประกอบหลักและองค์ประกอบรองลงไปในภาชนะบรรจุสารทำปฏิกิริยา ที่ซึ่ง : (i) องค์ประกอบหลักดังกล่าวเป็นสารแอคเควียสที่มีฤทธิ์เป็นกรด ซึ่งประกอบด้วย H2PO4-อิออนของกรดออกซ และอิออนโลหะเป็นส่วนใหญ่ และ (ii) องค์ประกอบรองดังกล่าวเป็นสารละลายอัลคาไลน์แอคเควียสซึ่งมีอิออนไฮดรอกไซด์ความเข้มข้นสัมพันธ์ขององค์ประกอบหลักและองค์ประกอบรองดังกล่าว เป็นไปในลักษณะซึ่ง ที่ช่วงอุณหภูมิ 0 ซ. ถึง 40 ซ.สารทำปฏิกิริยาดังกล่าวจะมี pH อยู่ในช่วง 2.5 ถึง 4.5 และมีค่า ORP ในพจน์ของนอร์มอลไฮโดรเจนอีเลคโตรดโพเทนเซียลอยู่ในช่วง 1580 ถึง 550 mV สารทำปฏิกิริยาดังกล่าวมีอิออนฟอสฟอริคอย่างน้อย 2 กรัมต่อลิตรและมี NO2- อิสระไม่เกินกว่า 10 ppm (b) ทำให้ผิวหน้าของแต่ละวัตถุเหล็กกล้าตามลำดับนั้นเปียกด้วยสารทำปฏิกิริยาดังกล่าวโดยให้อยู่ในช่วงอุณหภูมิดังกล่าว เพื่อให้เกิดสารเคลือบฟอสเฟตบนผิวหน้าดังกล่าวของวัสดุเหล็กกล้าแต่ละชิ้นดังกล่าว (c) ในขณะทำให้เปียกดังกล่าว ; (i) ตรวจสอบ pH ของสารทำปฏิกิริยาดังกล่าว และเติมองค์ประกอบหลักดังกล่าวลงไปเพื่อรักษาระดับ pH ของสารทำปฏิกิริยาดังกล่าว ให้ต่ำลงอยู่ในช่วงค่า pH ดังกล่าว (ii) ตรวจสอบค่า ORP ของสารทำปฏิกิริยาดังกล่าว และเติมองค์ประกอบรองดังกล่าวลงไปเพื่อรักษาค่า ORP ของสารทำปฏิกิริยาดังกล่าวให้ต่ำลงในช่วงค่า ORP ดังกล่าว (iii) โดยมีการเติมสารออกซิไดซิงลงไปในสารทำปฏิกิริยาดังกล่าวไม่ว่าจะเพื่อผลิตสารทำปฏิกิริยาดังกล่าว หรือเพื่อคงค่า pH หรือ ORP ของสารนั้น ซึ่งสารออกซิไดซิงดังกล่าวจะทำปฏิกิริยาภายในหนึ่งชั่วโมง หากเติมลงในองค์ประกอบหลักดังกล่าว เพื่อให้ไม่สามารถจะคงสูตรเคมี ซึ่งใช้แทนสารออกซิไดซิงดังกล่าวก่อนการผสมเข้ากับองค์ประกอบหลักดังกล่าว
2. วิธีการดังในข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่ง : ช่วงอุณหภูมิดังกล่าว คือ 20 ซ. ถึง 30 ซ. ช่วง pH ดังกล่าว คือ 3.0 ถึง 4.0 และช่วง ORP ดังกล่าวคือ 350 ถึง 450 mV
3. วิธีการดังในข้อถือสิทธิ 2 ที่ซึ่ง : อิออนของกรดออกโซดังกล่าวรวมถึงอย่างน้อยหนึ่งในอิออน NO3-และอิออน CIO3- และอิออนโลหะดังกล่าวรวมถึงอิออนโลหะของอย่างน้อยหนึ่งในโลหะดังต่อไปนี้ สังกะสี แมงกานีส แคลเซียม แมกนีเซียม นิคเกิลและโลหะซึ่งก่อให้เกิดไฮโดรเจนฟอสเฟต ซึ่งมีเสถียรภาพในสารละลายแอคเควียส และซึ่งสามารถแสดงการลดลงอย่างมากในคุณสมบัติการละลายซึ่งเป็นผลมาจากการดีไฮโดรจีเนชั่น
TH8501000250A 1985-05-08 วิธีการเคลือบสารเคมีฟอสเฟตบนผิวหน้าของเหล็ก?กล้า TH1201B (th)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH2692A TH2692A (th) 1985-08-02
TH1201B true TH1201B (th) 1989-02-16

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0258202B1 (en) Room temperature blackening solution and method for forming a black coating on a ferrous metal substrate
AU582226B2 (en) Method of controlling an alluminum surface cleaning compositions
Robertson Molybdate and tungstate as corrosion inhibitors and the mechanism of inhibition
US4159309A (en) Process for the catalytic reduction of reducible compounds in solution
BR9905932A (pt) Processo para decapar aço fino.
GB1504503A (en) Process for coating metal surfaces
CA2023663A1 (en) Process of forming phospate coatings on metal surfaces
EP0564287A2 (en) Method for zinc-phosphating metal surface to be treated by the cationic electrodeposition coating
EP0603921B1 (de) Verfahren zur Erzeugung von Phosphatüberzügen
US5505872A (en) Solder stripper recycle and reuse
EP0271069A2 (en) Process for the phosphate chemical conversion treatment of a steel material
TH2692A (th) วิธีการเคลือบสารเคมีฟอสเฟตบนผิวหน้าของเหล็ก?กล้า
PT95053A (pt) Processo para a producao de revestimentos de fosfato sobre metais
JPS6127467B2 (th)
EP0162345B1 (en) Method of forming a chemical phosphate coating on the surface of steel
US2121520A (en) Maintenance of phosphate coating baths
ES274253A1 (es) Procedimiento para la obtenciën de soluciones para el revestimiento de metales por medio de capas microcristalinas de fosfatos
US4443273A (en) Method for replenishing chemical in zinc phosphate treatment
Gomaa et al. Kinetics of chemical oxidation of dipyridylium quaternary salts
GB1487866A (en) Phosphating of metals
US4774145A (en) Zinc phosphate chemical conversion film and method for forming the same
Ramachandran et al. Inhibition of PbO2 formation during lead electrowinning
JPH01142087A (ja) リン酸塩化成処理液の電気伝導度制御方法
KR900000302B1 (ko) 강표면상에 화성처리인산염피막을 형성시키는 방법
Miyamoto et al. Phosphate Coating Metal Surfaces