TH11564C3 - กรรมวิธีการผลิตแป้งรำข้าวสกัดน้ำมัน (Defatted Rice Bran Flour) และผลิตภัณฑ์ ที่ได้ตามกรรมวิธี - Google Patents
กรรมวิธีการผลิตแป้งรำข้าวสกัดน้ำมัน (Defatted Rice Bran Flour) และผลิตภัณฑ์ ที่ได้ตามกรรมวิธีInfo
- Publication number
- TH11564C3 TH11564C3 TH1303000482U TH1303000482U TH11564C3 TH 11564 C3 TH11564 C3 TH 11564C3 TH 1303000482 U TH1303000482 U TH 1303000482U TH 1303000482 U TH1303000482 U TH 1303000482U TH 11564 C3 TH11564 C3 TH 11564C3
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- bran
- minutes
- degrees celsius
- extracted
- oil
- Prior art date
Links
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 title claims abstract 41
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 title claims abstract 41
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract 15
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 title claims abstract 9
- 240000007594 Oryza sativa Species 0.000 title 1
- 241000209094 Oryza Species 0.000 claims abstract 40
- VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N n-Hexane Chemical compound CCCCCC VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 33
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 12
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims abstract 8
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims abstract 6
- 239000008188 pellet Substances 0.000 claims abstract 5
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims abstract 5
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 claims abstract 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract 3
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims abstract 3
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 claims abstract 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract 3
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 claims 1
- 239000000523 sample Substances 0.000 claims 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 abstract 3
- 244000052616 bacterial pathogen Species 0.000 abstract 2
- 239000010903 husk Substances 0.000 abstract 2
Abstract
DC60 (09/11/58) กรรมวิธีการผลิตแป้งรำข้าวสกัดน้ำมัน (Defatted Rice Bran Flour) มีขั้นตอนดังนี้ นำรำ ข้าวมาผ่านกระบวนการแยกสิ่งปลอมปม ได้แก่ แกลบ รำก้อน ปลายข้าวและสิ่งปลอมปนอื่นๆ ที่มา กับรำข้าวโดยใช้เครื่องร่อนแยกที่ตะแกรงขนาด 4 มิลลิเมตร (5 mesh) และ 1.4 มิลลิเมตร (14 mesh) จากนั้นให้ความร้อนรำข้าวด้วยไอน้ำอุ่นที่อุณหภูมิ 85-100 องศาเซลเซียส เวลา 15-20 นาที ให้ทั่วถึง และเข้าสู่กระบวนการการอัดรำข้าวให้เป็นเม็ดที่ขนาดเส้นผ่ายศูนย์กลาง 4.8 มิลลิเมตร ความหนา 80 มิลลิเมตร โดยใช้ความดัน 2-3 บาร์ นำข้าวไปอบแห้งที่อุณหภูมิ 90-110 องศาเซลเซียส เวลา 10- 15 นาที แล้วทำให้เย็นที่อุณหภูมิ 40-44 องศสเซลเซียส (ความชื้นรำข้าว 9-10%) หลังจากนั้นนำรำ ข้าวเข้าตู้สกัดที่ภายในมีสารละลายเฮกเซนที่ใช้ในการสกัดน้ำมันที่อุณหภูมิ 55-60 องศาเซลเซียส เวลา 50-60 นาที แล้วนำรำสกัดน้ำมันที่ได้เข้าเครื่องระเหยเฮกเซน 8 ขั้นตอน ซึ่งใช้อุณหภูมิ 40-100 องศาเซลเซียส เป็นเวลา 55-75 นาที จะได้นำรำข้าวสกัดน้ำมันที่มีปริมาณน้ำมันและไขมันเหลืออยู่ใน รำสกัดน้ำมัน 1-4% โดยน้ำหนัก จากนั้นนำมาร่อนแยกโดยใช้ตะแกรงขนาด 6.7 มิลลิเมตร (3 Mesh) และ 3.35 มิลลิเมตร (6 mesh) นำรำสกัดน้ำมันที่ค้างบนตะแกรงขนาด 3.35 มิลลิเมตร(6 Mesh) มาผ่านเครื่องตรวจแม่เหล็ก จากนั้นนำรำสกัดน้ำมันที่ได้ไปอบที่อุณหภูมิ 95-115 องศา เซลเซียส เป็นเวลา 10-30 นาที รำสกัดนำมันมีความชื้น 3-5% น้ำหนักเปียก แล้วนำมาโม่ด้วยเครื่อง โม่แบบเข็ม (pin mill)ความเร็วรอบ 1,400-3,000 รอบ/นาที จากนั้นนำรำสกัดน้ำมันมาร่อนด้วย ตะแกรงขนาด 0.25 มิลลิเมตร จะได้ส่วนที่ลอดผ่านตะแกรงเป็นผลิตภัณฑ์แป้งรำข้าวสกัดน้ำมัน (Defatted Rice bran flour) ความชื้น4-8%ปราศจากสิ่งแปลกปลอมและเชื้อจุลินทรีตามมาตรฐาน แก้ไขบทสรุปการประดิษฐ์ 13/8/58 กรรมวิธีการผลิตแป้งรำข้าวสกัดน้ำมัน (Defatted Rice Bran Flour) มีขั้นตอนดังนี้ นำรำ ข้าวมาผ่านกระบวนการแยกสิ่งปลอมปม ได้แก่ แกลบ รำก้อน ปลายข้าวและสิ่งปลอมปนอื่นๆ ที่มา กับรำข้าวโดยใช้เครื่องร่อนแยกที่ตะแกรงขนาด 4 มิลลิเมตร (5 mesh) และ 1.4 ฒิลลิเมตร (14 mesh) จากนั้นให้ความร้อรรำข้าวด้วยไอน้ำอุ่นที่อุณหภูมิ 85-100 องศาเซลเซียส เวลา 15-20 นาที ให้ทั้วถึง และเข้าสู่กระบวนการการอัดรำข้าวให้เป็นเม็ดที่ขนาดเส้นผ่ายศูนย์กลาง 4.8 มิลลิเมตร ความหนา 80 มิลลิเมตร โดยใช้ความดัน 2-3 บาร์ นำข้าวไปอบแห้งที่อุณหภูมิ 90-110 องศาเซลเซียส เวลา 10- 15 นาที แล้วทำให้เย็นที่อุณหภูมิ 40-44 องศสเซลเซียส (ความชื้นรำข้าว 9-10%) หลังจากนั้นนำรำ ข้าวเข้าตู้สกัดที่ภายในสารละลายเฮกเซนที่ใช้ในการสกัดน้ำมันที่อุณหภูมิ 55-60 องศาเซลเซียส เวลา 50-60 นาที แล้วนำรำสกัดน้ำมันที่ได้เข้าเครื่องระเหยเฮกเซน 8 ขั้นตอน ซึ่งใช้อุณหภูมิ 40-100 องศาเซลเซียส เป็นเวลา 55-75 นาที จะได้นำรำข้าวสกัดน้ำมันที่มีปริมาณน้ำมันและไขมันเหลืออยู่ใน รำสกัดน้ำมัน 1-4% โดยน้ำหนัก จากนั้นนำมาร่อนแยกโดยใช้ตะแกรงขนาด 6.7 มิลลิเมตร (3 Mesh) และ 3.35 มอลลิเมตร (6 mesh) นำรำสกัดน้ำมันที่ค้างบนตะแกรงขนาด 3.35 มิลลิเมตร(6 Mesh) มาผ่านเครื่องตรวจแม่เหล็ก จากนั้นนำรำสกัดน้ำมันที่ได้ไปอบที่อุณหภูมิ 95-115 องศา เซลเซียส เป็นเวลา 10-30 นาที รำสกัดนำมันมีความชื้น 3-5% น้ำหนักเปียก แล้วนำมาโม่ด้วยเครื่อง โม่แบบเข็ม (pin mill)ความเร็วรอบ 1,400-3,000 รอบ/นาที จากนั้นนำรำสกัดน้ำมันมาร่อนด้วย ตะแกรงขนาด 0.25 มิลลิเมตร จะได้ส่วนที่รอดผ่านตะแกรงเป็นผลิตภัณฑ์แป้งรำข้าวสกัดน้ำมัน (Defatted Rice bran flour) ความชื้น4-8%ปราศจากสิ่งแปลกปลอมและเชื้อจุลินทรีตามมาตรฐาน --------------------------------------------------- นำรำข้าวมาผ่านกระบวนการเเยกสิ่งปลอมปน ได้เเก่ เเกลบ รำก้อน ปลายข้าวเเละสิ่ง ปลอมปนอื่ๆ ที่มากับรำข้าวโดยใช้เครื่องร่อนเเยกด้วยตะเเกรงขนาด 4 มิลลิเมตร(5 mesh) เเละ 1.4 มิลลิเมตร(14 mesh)นำรำข้าวที่ผ่านตะเเกรงทั้ง 2 ขนาดมาให้ความร้อนด้วยไอน้ำที่ อุณหภูมิ 85-100 องศาเซลเซียสเวลา 15-20 วินาที เเละเข้าสู่กระบวนการอัดรำข้าวให้เป็นเม็ดที่ ขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 4.8 มิลลิเมตร ความหนา 80 มิลลิเมตร โดยใช้ความดัน 2-3บาร์ นำรำข้าวจากข้อ 1.1 ไปผ่านกระบสวนการการอบเเห้ง(Drying)ที่อุณหภูมิ 90-110 องศาเซลเซียส เวลา 10-15 นาที จากนั้นเข้าสู่กระบวนการการทำรำข้าวให้เย็น(Cooling)ที่อุณหภูมิต่ำกว่า 45 องศาเซลเซียส นำรำข้าวที่ได้จากข้อ 1.2 ซึ่งมีความชื้น 9-10% เข้าตู้สกัด(EXTRACTOR)ที่ภายในมี สารละลายเฮกเซนที่ใช้ในการสกัดน้ำมันอยู่ โดยควบคุมอุณหภูมิในการสกัดที่ 55-60 องศาเซลเซียส เวลา 50-60 นาที นำรำข้าวสกัดน้ำมันจากข้อ 1.3 ไประเหยเฮกเซนโดยผ่านเข้าเครื่องระเหยเฮกเซน (TOASTER)อุณหภูมิเเละเวลาที่ใช้ในการระเหยเเบ่งออกเป็น 7 ขั้นตอน ดังนี้ ขั้นตอนที่ 1 ใช้ อุณหภูมิ 60-70 องศาเซลเซียส เวลา 5-10 นาที ขั้นตอนที่ 2 ใช้อุณหภูมิ 70-85 องศาเซลเซียส เวลา 5 นาที ขั้นตอนที่ 3 ใช้อุณหภูมิ 75-85 องศาเซลเซียส เวลา 5 นาที ขั้นตอนที่ 4 ใช้อุณหภูมิ 85-95 องศาเซลเซียส เวลา 10-15 นาที ขั้นตอนที่ 5 เเละ 6 ใช้อุณหภูมิ 95-100 องศาเซลเซียสเวลา 8-10 นาที ขั้นตอนที่ 7 ใช้อุณหภูมิ 50-60 องศาเซลเซียส เวลา 8-10 นาที ขั้นตอนที่ 8 ใช้อุณหภูมิ 40-50 องศาเซลเซียส เวลา 8-10 นาที จะได้รำข้าวสกัดน้ำมัน นำรำข้าวสกัดน้ำมันที่ได้ร่อนเเยกด้วยเครื่องร่อนโดยใช้ตะเเกรงขนาด 6.7 มิลลิเมตร(3 meah) เเละ 2.36 มิลลิเมตร(8 mesh) นำรำสกัดน้ำมันที่ค้างบนตะเเกรง 6.7 มิลลิเมตร ผ่านเข้าเครื่องตรวจเเม่เหล็กเพื่อดูดเหล็กที่ ปนมากับวัตถุดิบเเละเครื่องจักออก นำรำข้าวสกัดน้ำมันที่ได้ไปอบที่อุ่นอุณหภูมิ 95-115 องศาเซลเซียส เป็นเวลา 10-30 นาที รำสกัด น้ำมันมีความชื้นไม่เกิน 5% น้ำหนักเเห้ง นำรำสกัดน้ำมันที่ได้มาโม่ด้วยเครื่องโม่เเบบเข็ม(pin mill)หรือเเบบค้อนเหวี่ยง(hammer mill) ความเร็วรอบประมาณ 3,200 รอบ/นาที นำรำสกัดน้ำมันมาร่อนด้วยตะเเกรงขนาด 0.25 มิลลิเมตร ได้ส่วนที่สอดผ่านตะเเกรงเป็น ผลิตภัณฑ์เเป้งรำข้าว(Rice bran flour)
Claims (2)
1.กรรมวิธีการผลิตเเป้งรำข้าว ประกอบด้วยขั้นตอน ดังนี้ 1.1นำรำข้าว(rice bran)มาผ่านกระบวนการเเยกสิ่งปลอมปน ได้เเก่ เเกลบ รำก้อน ปลายข้าว เเละสิ่งปลอมปนอื่ๆ ที่มากับรำข้าวโดยใช้เครื่องร่อนเเยกด้วยตะเเกรงขนาด 4 มิลลิเมตร(5 mesh) เเละ 1.4 มิลลิเมตร(14 mesh)นำรำข้าวที่ผ่านตะเเกรงทั้ง 2 ขนาดมาให้ความร้อนด้วยไอน้ำที่ อุณหภูมิ 85-100 องศาเซลเซียสเวลา 15-20 วินาที เเละเข้าสู่กระบวนการอัดรำข้าวให้เป็นเม็ดที่ ขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 4.8 มิลลิเมตร ความหนา 80 มิลลิเมตร โดยใช้ความดัน 2-3บาร์ 1.2 นำรำข้าวจากข้อ 1.1 ไปผ่านกระบสวนการการอบเเห้ง(Drying)ที่อุณหภูมิ 90-110 องศาเซลเซียส เวลา 10-15 นาที จากนั้นเข้าสู่กระบวนการการทำรำข้าวให้เย็น(Cooling)ที่อุณหภูมิต่ำกว่า 45 องศาเซลเซียส 1.3นำรำข้าวที่ได้จากข้อ 1.2 ซึ่งมีความชื้น 9-10% เข้าตู้สกัด(EXTRACTOR)ที่ภายในมี สารละลายเฮกเซนที่ใช้ในการสกัดน้ำมันอยู่ โดยควบคุมอุณหภูมิในการสกัดที่ 55-60 องศาเซลเซียส เวลา 50-60 นาที 1.4นำรำข้าวสกัดน้ำมันจากข้อ 1.3 ไประเหยเฮกเซนโดยผ่านเข้าเครื่องระเหยเฮกเซน (TOASTER)อุณหภูมิเเละเวลาที่ใช้ในการระเหยเเบ่งออกเป็น 7 ขั้นตอน ดังนี้ ขั้นตอนที่ 1 ใช้ อุณหภูมิ 60-70 องศาเซลเซียส เวลา 5-10 นาที ขั้นตอนที่ 2 ใช้อุณหภูมิ 70-85 องศาเซลเซียส เวลา 5 นาที ขั้นตอนที่ 3 ใช้อุณหภูมิ 75-85 องศาเซลเซียส เวลา 5 นาที ขั้นตอนที่ 4 ใช้อุณหภูมิ 85-95 องศาเซลเซียส เวลา 10-15 นาที ขั้นตอนที่ 5 เเละ 6 ใช้อุณหภูมิ 95-100 องศาเซลเซียสเวลา 8-10 นาที ขั้นตอนที่ 7 ใช้อุณหภูมิ 50-60 องศาเซลเซียส เวลา 8-10 นาที ขั้นตอนที่ 8 ใช้อุณหภูมิ 40-50 องศาเซลเซียส เวลา 8-10 นาที จะได้รำข้าวสกัดน้ำมัน 1.5นำรำข้าวสกัดน้ำมันที่ได้ร่อนเเยกด้วยเครื่องร่อนโดยใช้ตะเเกรงขนาด 6.7 มิลลิเมตร(3 meah) เเละ
2.36 มิลลิเมตร(8 mesh) 1.6 นำรำสกัดน้ำมันที่ค้างบนตะเเกรง 6.7 มิลลิเมตร ผ่านเข้าเครื่องตรวจเเม่เหล็กเพื่อดูดเหล็กที่ ปนมากับวัตถุดิบเเละเครื่องจักออก 1.7 นำรำข้าวสกัดน้ำมันที่ได้ไปอบที่อุ่นอุณหภูมิ 95-115 องศาเซลเซียส เป็นเวลา 10-30 นาที รำสกัด น้ำมันมีความชื้นไม่เกิน 5% น้ำหนักเเห้ง 1.8นำรำสกัดน้ำมันที่ได้มาโม่ด้วยเครื่องโม่เเบบเข็ม(pin mill)หรือเเบบค้อนเหวี่ยง(hammer mill) ความเร็วรอบประมาณ 3,200 รอบ/นาที 1.9 นำรำสกัดน้ำมันมาร่อนด้วยตะเเกรงขนาด 0.25 มิลลิเมตร ได้ส่วนที่สอดผ่านตะเเกรงเป็น ผลิตภัณฑ์เเป้งรำข้าว(Rice bran flour)
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH11564A3 TH11564A3 (th) | 2016-06-03 |
| TH11564C3 true TH11564C3 (th) | 2016-06-03 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| MX390559B (es) | Metodos de procesamiento de fruto de cacao y productos de cacao obtenidos mediante los mismos. | |
| RU2542530C1 (ru) | Способ получения сушеного свекловичного жома | |
| RU2620367C1 (ru) | Способ получения нативной льняной муки | |
| CN107828504A (zh) | 一种芝麻油的低温压榨工艺 | |
| CN104798911A (zh) | 有机玉米胚芽油及其生产工艺 | |
| TH11564C3 (th) | กรรมวิธีการผลิตแป้งรำข้าวสกัดน้ำมัน (Defatted Rice Bran Flour) และผลิตภัณฑ์ ที่ได้ตามกรรมวิธี | |
| TH11564A3 (th) | กรรมวิธีการผลิตแป้งรำข้าวสกัดน้ำมัน (Defatted Rice Bran Flour) และผลิตภัณฑ์ ที่ได้ตามกรรมวิธี | |
| CN104877755A (zh) | 一种高品质大豆油的加工方法 | |
| Patel et al. | Assessment and biochemical analysis of black soybean (with and without seed coat) | |
| AR108810A1 (es) | Proceso de la preparación de té verde a partir de yerba mate | |
| RU2584590C1 (ru) | Способ получения пищевой льняной муки | |
| CN103981023A (zh) | 一种米糠油的加工工艺 | |
| JP6289334B2 (ja) | 植物油粕の製造方法 | |
| RU2013100663A (ru) | Способ получения сухого соевого концентрата | |
| TH84003B (th) | ชุดเครื่องและกระบวนการสำหรับการสกัดน้ำมันในการบดน้ำมันปาล์ม | |
| TH148658A (th) | ชุดเครื่องและกระบวนการสำหรับการสกัดน้ำมันในการบดน้ำมันปาล์ม | |
| RU2561269C1 (ru) | Способ приготовления соевых белково-липидных продуктов | |
| RU2009127308A (ru) | Способ получения шрота подсолнечного высокопротеинового | |
| Veeriah | Effect Of Superheated Steam (Shs) Pre-Treatment On Quality Of Fish Oil From Catfish (C/Arias Batrachus) | |
| CN103806316A (zh) | 一种细化生姜纤维素及其制备方法 | |
| RU2525264C1 (ru) | Способ производства водорастворимой биологически акти вной добавки из древесной зелени сосны | |
| JP2021153540A (ja) | トウモロコシ芯由来天然香料 | |
| BALKANSKA et al. | Chemical composition of multifloral bee pollen from Bulgaria | |
| CN102907569A (zh) | 一种低变性蛋白、高赖氨酸饲用营养棉籽粕的加工方法 | |
| JP2013203687A (ja) | キャノロール高含有加熱処理物の製造方法及びキャノロール高含有加熱処理物 |