TH11423A - การหลอมที่มีประสิทธิภาพทางด้านความร้อนและการ?รีฟอร์มเชื้อ?เพลิงเพื่อการทำแก้ว - Google Patents
การหลอมที่มีประสิทธิภาพทางด้านความร้อนและการ?รีฟอร์มเชื้อ?เพลิงเพื่อการทำแก้วInfo
- Publication number
- TH11423A TH11423A TH9101000905A TH9101000905A TH11423A TH 11423 A TH11423 A TH 11423A TH 9101000905 A TH9101000905 A TH 9101000905A TH 9101000905 A TH9101000905 A TH 9101000905A TH 11423 A TH11423 A TH 11423A
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- involves
- gas
- carbon dioxide
- glassmaking furnace
- glassmaking
- Prior art date
Links
Abstract
ในการประดิษฐ์นี้มีการเปิดเผยถึงกระบวนการร่วมสำหรับเสริมออกซิเจนให้แก่เตาเผาทำแก้วซึ่งให้ผลดีต่าง ๆ อีกด้วยจาก การ ร่วมกันทางด้านความร้อน การรีฟอร์มส่วนหนึ่งของเชื้อเพลิง ให้ ให้แก่เตาเผาทำแก้ว การแลกเปลี่ยนความร้อนแบบฟลูอิดไดซ์เบด และการแยกเอา CO2 ออกมาใช้
Claims (45)
1. กระบวนการร่วมที่ใช้สำหรับผลิตแก้วโดยใช้ความร้อนจากการเผา ไหม้ในการหลอมวัสดุทำแก้วในเตาเผาทำแก้ว ซึ่งประกอบด้วย (a) การให้ความร้อนและการหลอมวัสดุทำแก้วของชุดสารผสมและ วัตถุดิบที่เป็นเศษแก้วในเตาเผาทำแก้วโดยการเผาไหม้เชื้อ เพลิง ด้วยกระแสสารออกซิไดซ์เสริมออกซิเจน (b) การเอาก๊าซไอเสียออกจากเตาเผาทำแก้วดังกล่าวที่จัด ประกอบด้วยผลผลิตของการเผาไหม้ที่มีคาร์บอนไดออกไซด์และสาร ระเหยได้จากวัตถุดิบอยู่ด้วย และการทำให้ก๊าซไอเสียเย็นลง โดย ใช้กระแสสารป้อนกลับที่ค่อนข้างเย็นกว่าซึ่งประกอบด้วย อย่าง น้อยส่วนหนึ่งของก๊าซไอเสียจากส่วนปลายกระแสในกระบวนการ นั้น (c) การทำให้อย่างน้อยส่วนหนึ่งของก๊าซไดเสียเย็นลงอีก ด้วยอย่างน้อยส่วนหนึ่งของเชื้อเพลิงไฮโดรคาร์บอนที่ป้อน เข้ามา ยังเตาเผาทำแก้วเพื่อรีฟอร์มเชื้อเพลิงไฮโดรคาร์บอนให้เป็น ก๊าซ สังเคราะห์ซึ่งถูกป้อนเข้าเป็นเชื้อเพลิงในเตาเผาทำแก้ว (d) การป้อนส่วนหนึ่งของก๊าซไอเสียที่ทำให้เย็นลงแล้วกลับ ไปทำให้ก๊าซไอเสียร้อนจากเตาเผาทำแก้วเย็นลง
2. กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 1 ซึ่งการรีฟอร์มนั้นเป็น การรีฟอร์มไอน้ำไฮโดรคาร์บอน
3. กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 1 ซึ่งการรีฟอร์มนั้นเป็น การรีฟอร์มไฮโดรคาร์บอน-คาร์บอนไดออกไซด์
4. กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 3 ซึ่งใช้อย่างน้อยส่วน หนึ่งของก๊าซไอเสียเป็นแหล่งของคาร์บอนไดออกไซด์ในกา รีฟอร์มไฮโดรคาร์บอน-คาร์บอนไดออกไซด์
5. กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 1 ซึ่งมีการแยกก๊าซไอเสีย ของขั้นตอน ( C) อย่างน้อยส่วนหนึ่งออกเป็นผลผลิตที่เป็น คาร์บอนไดออกไซด์ กระแสก๊าซปล่อยทิ้งและน้ำ
6. กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 5 ซึ่งการแยกคาร์บอนได ออกไซด์เป็นการกลั่นที่ที่อุณหภูมิต่ำมาก
7. กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 5 ซึ่งการแยกคาร์บอนได ออกไซด์เป็นการแยกโดยอาศัยการดูดซับ
8. กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 5 ซึ่งการแยกคาร์บอนได ออกไซด์เป็นการแยกด้วยเยื่อบาง
9. กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 1 ซึ่งมีการแลกเปลี่ยนความ ร้อนระหว่างส่วนหนึ่งของก๊าวไอเสียกับเศษแก้วเพื่อทำให้ ก๊าซไอเสียเย็นลงและเศษแก้วร้อนขึ้น
10. กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 1 ซึ่งมีการแลกเปลี่ยนความ ร้อนระหว่างก๊าซไอเสียชุดสารผสมเพื่อทำให้ก๊าซไอเสียเย็นลง และชุดสารผสมร้อนขึ้น
11. กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 1 ซึ่งก๊าวเสริมออกซิเจน นั้นคือออกซิเจนบริสุทธิ์ที่มีจำหน่ายเป็นการค้า
12. กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 1 ซึ่งก๊าซเสริมออกซิเจน นั้นคือออกซิเจนอย่างน้อย 93 เปอร์เซ็นต์
13. กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 1 ซึ่งดำเนินการทำให้เย้นอ ย่างน้อยส่วนหนึ่งในการแลกเปลี่ยนความร้อนแบบฟลูอิดไดซ์เบค
14. กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 3 ซึ่งได้ก๊าซสำหรับ การฟลูอิคไดซ์เพื่อการแลกเปลี่ยนความร้อนแบบฟลูอิดไดซ์เบด มาจากก๊าวไอเสียที่ป้อนกลับ
15. กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 1 ซึค่งดำเนินการรีฟอร์มอ ย่างน้อยส่วนหนึ่งในการแลกเปลี่ยนความรอ้นแบบฟลูอิดไดซ์เบด
16. กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 15 ซึ่งได้ก๊าซสำหรับ การฟลูอิดไดซ์เพื่อการแลกเปลี่ยนความร้อนแบบฟลูอิดไดซ์เบด มาจากก๊าวไอเสียที่ป้อนกลับ
17. กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 1 ซึ่งมีการป้อนเชื้อเพลิง ไฮโดรคาร์บอนที่ไม่ถูกรีฟอร์มและเชื้อเพลิงก๊าซสังเคราะห์ เข้าสู่เตาเผาทำแก้วแยกกัน
18. กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 17 ซึ่งมีการป้อนเชื้อ เพลิงไฮโดรคาร์บอนเข้าไปที่ปลายขาออกของเตาเผาทำแก้ว
19. กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 1 ซึ่งอย่างน้อยส่วนหนึ่ง ของก๊าซสังเคราะห์ถูกแยกออกเป็นกระแสไฮโดรเจนและกระแส คาร์บอนโมนอกไซด์
20. กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 19 ซึ่งมีการป้อนอย่างน้อย ส่วนหนึ่งของไฮโดรเจนเข้าสู่ปลายขาเข้าของเตาเผาทำแก้ว
21. กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 19 ซึ่งมีการใช้อย่างน้อย ส่วนหนึ่งของไฮโดรเจนเป็นตัวกลางเฉื่อยในอ่างดีบุกของ กระบวนการผลิตแก้วแบบลอย
22. กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 19 ซึงมีการใช้อย่างน้อย ส่วนหนึ่งของไฮโดรเจนเพื่อการเผาไหม้แบบจมในเตาทำแก้ว
23. กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 1 ซึ่งมีการทำให้ก๊าซไอ เสียเย็นลงอีกด้วยตัวกลางที่เลือกได้จากกลุ่มที่ประกอบด้วย ทราย,ไอน้ำ, อากาศ, น้ำที่เป็นของเหลว, ก๊าซเสริมไนโตรเจน และของผสมของสารเหล่านี้
24. กระบวนการร่วมสำหรับผลิตแก้วที่ใช้ความร้อนจากการเผา ไหม้เพื่อหลอมวัสดุทำแก้วในเตาเผาทำแก้ว ซึ่งประกอบด้วย (a) การให้ความร้อนและหลอมวัสดุทำแก้วของชุดสารผสมและเศษ แก้วในเตาเผาทำแก้วโดยการเผาไหม้เชื้อเพลิงด้วยกระแสสารออก ซิไดซ์เสริมออกซิเจน (b) การเอาก๊าซไอเสียออกจากเตาเผาทำแก้วดังกล่าวที่จัดว่า ประกอบด้วยผลผลิตของการเผาไหม้ที่มีคาร์บอนไดออกไซด์อยู่ ด้วย และการทำให้ก๊าซไอเสียเย็นลงโดยการรีฟอร์มอย่างน้อย ส่วนหนึ่งของเชื้อเพลิงไฮโดรคาร์บอนให้เป็นก๊าซสังเคราะห์ ในการรีฟอร์มไฮโดรคาร์บอน-คาร์บอนไดออกไซด์ โดยใช้ก๊าซไอ เสียไปดำเนินการรีฟอร์ม และ (c) การส่งก๊าซสังเคราะห์เข้าไปในเตาเผาทำแก้วในฐานะอย่าง น้อยส่วนหนึ่งของเชื้อเพลิงที่เข้าสู่เตาเผาทำแก้ว
25. กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 24 ซึ่งมีการป้อนอย่างน้อย ส่วนหนึ่งของก๊าซไอเสียที่ทำให้เย็นแล้วกลับไปสู่การ รีฟอร์มไฮโดรคาร์บอน-คาร์บอนไดออกไซด์ในฐานะแหล่งของ คาร์บอนไดออกไซด์สำหรับการรีฟอร์ม
26. กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 24 ซึ่งมีการแยกก๊าซไอเสีย ของขั้นตอน (b) อย่างน้อยส่วนหนึ่งออกเป็นผลผลิตที่เป็น คาร์บอนไดออกไซด์ กระแสก๊าซที่ปล่อยทิ้งและน้ำ
27. กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 26 ซึ่งการแยกคาร์บอนได ออกไซด์เป็นการกลั่นที่อุณหภูมิต่ำมาก
28. กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 26 ซึ่งการแยกคาร์บอนได ออกไซด์เป็นการแยกโดยอาศัยการดูดซับ
29. กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 26 ซึ่งการแยกคาร์บอนได ออกไซด์เป็นการแยกด้วยเยื่อบาง
30. กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 24 ซึ่งมีการแลกเปลี่ยน ความร้อนระหว่างส่วนหนึ่งของก๊าซไอเสียกับเศษแก้วเพื่อทำ ให้ก๊าซไอเสียเย็นลงและเศษแก้วร้อนขึ้น
31. กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 24 ซึ่งมีการแลกเปลี่ยน ความร้อนระหว่างก๊าซไอเสียกับชุดสารผสมเพื่อทำให้ก๊าซไอ เสียเย็นลงและชุดสรผสมร้อนขึ้น
32. กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 24 ซึ่งก๊าซเสริมออกซิเจน นั้นคือออกซิเจนบริสุทธิ์ที่จำหน่วยเป็นการค้า
33. กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 24 ซึ่งการเสริมออกซิเจน นั้นคือออกซิเจนอย่างน้อย 93 เปอร์เซ็นต์
34. กระบวนการของข้อถือสิทธิทื่ 24 ซึ่งมีการป้อนอย่างน้อย ส่วนหนึ่งของก๊าซไอเสียทีทำให้เย็นแล้วกลับไปทำให้ก๊าซไอ เสียร้อนจากเตาเผาทำแก้วเย็นลง
35. กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 34 ซึ่งดำเนินการทำให้เย็น อย่างน้อยส่วนหนึ่งในการแลกเปลี่ยนความร้อนแบบฟลูอิดไดซ์เ บด
36. กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 35 ซึ่งได้ก๊าซสำหรับ การฟลูอิดไดซ์เพื่อการแลกเปลี่ยนความรอนแบบฟลูอิดไดซ์เบดมา จากก๊าซไอเสียที่ป้อนกลับ
37. กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 24 ซึ่งดำเนินการรีฟอร์มอ ย่างน้อยส่วนหนึ่งในการแลกเปลี่ยนความร้อนแบบฟลูอิดไดว์เบด
38. กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 37 ซึ่งได้ก๊าซสำหรับ การฟลูอิดไดซ์เพื่อการแลกเปลี่ยนความร้อนแบบฟลูอิดไดซ์เบด มาจากก๊าซไอเสียที่ป้อนกลับ
39. กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 24 ซึ่งมีการป้อนเชื้อ เพลิงไฮโดรคาร์บอนที่ไม่ถูกรีฟอร์ม และเชื้อเพลิงก๊าซ สังเคราะห์เข้าสู่เตาเผาทำแก้วแยกกัน
40. กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 39 ซึ่งมีการป้อนเชื้อ เพลิงไฮโดรคาร์บอนเข้าไปที่ปลายขาออกของเตาเผาทำแก้ว
41. กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 24 ซึ่งอย่างน้อยส่วนหนึ่ง ของก๊าซสังเคราะห์ถูกแยกออกเป็นกระแสไฮโดรเจนและกระแส คาร์บอนโมนอกไซด์
42. กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 41 ซึ่งมีการป้อนอย่างน้อย ส่วนหนึ่งของไฮโดรเจนเข้าสู่ปลายขาเข้าของเตาเผาทำแก้ว
43. กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 41 ซึ่งมีการใช้อย่างน้อย ส่วนหนึ่งของไฮโดรเจนเป็นตัวกลางเฉื่อยในอ่างดีบุกของ กระบวนการผลิตแก้วแบบลอย
44. กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 41 ซึ่งมีการใช้อย่างน้อย ส่วนหนึ่งของไฮโดรเจนเพื่อการเผาไหม้แบบจมในเตาเผาทำแก้ว
45. กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 34 ซึ่งมีการทำให้ก๊าซไอ เสียเย็นลงอีกด้วยตัวกลางที่เลือกได้จากกลุ่มที่ประกอบด้วย ทราย,ไอน้ำ,อากาศ, น้ำที่เป็นของเหลว, ก๊าซเสริมไนโตรเจน และของผสมของสารเหล่านี้ (ข้อถือสิทธิ 45 ข้อ, 6 หน้า, 2 รูป)
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH11423A true TH11423A (th) | 1992-07-01 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN1021040C (zh) | 适用于制造玻璃的热有效熔融及燃料重组 | |
| US5714132A (en) | Production of hydrogen and carbon monoxide from oxyfuel furnace off-gas | |
| CN1163404C (zh) | 回收热量的热化学交流换热法 | |
| CA2666943C (en) | Method for producing a product gas rich in hydrogen | |
| CA2472326A1 (en) | Process for the production of hydrocarbons | |
| US20030041519A1 (en) | Auto-oxidation and internal heating type reforming reactor apparatus for hydrogen production | |
| ITMI962020A1 (it) | Procedimento per la produzione di acetilene e gas di sintesi | |
| JP2008512336A (ja) | 水素および/または一酸化炭素の製造方法 | |
| CO4870701A1 (es) | Proceso y planta para reformar materiales de carga que contienen hidrocarburos | |
| JPH10231102A (ja) | 水蒸気改質方法 | |
| CN1317664A (zh) | 燃料重整器燃烧方法 | |
| KR880013816A (ko) | 일산화탄소의 제조방법 | |
| CN1003580B (zh) | 生产合成气的工艺过程 | |
| JP2005507844A5 (th) | ||
| JPH05147902A (ja) | 水素製造方法 | |
| DE60116459D1 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Wasserstoff und Kohlenmonoxid enthaltenden Gemisches | |
| US2135694A (en) | Process for the production of hydrogen | |
| NO165260B (no) | Energiutvinning. | |
| JP2004137149A (ja) | 燃料の蒸気改質用装置ならびにシステム、および燃料を改質する方法 | |
| JP2001342003A (ja) | ガソリン、軽油および灯油用合成ガスの製造方法 | |
| JP4256013B2 (ja) | 環境調和型水素製造方法 | |
| US2449359A (en) | Manufacture of carbon monoxide and hydrogen from methane | |
| DK1167492T3 (da) | Fremgangsmåde og indretning til fremstilling af fuelgas fra biomasse | |
| KR960004876B1 (ko) | 불순한 메탄올의 개질 방법 및 그를 위한 장치 | |
| JPH11246877A (ja) | ガス化ガスからの合成プラント |