TH110369A - วิธีการผลิตไอโซไซยาเนทโดยใช้ไดอัลลิลกรดคาร์บอนิค - Google Patents
วิธีการผลิตไอโซไซยาเนทโดยใช้ไดอัลลิลกรดคาร์บอนิคInfo
- Publication number
- TH110369A TH110369A TH801002439A TH0801002439A TH110369A TH 110369 A TH110369 A TH 110369A TH 801002439 A TH801002439 A TH 801002439A TH 0801002439 A TH0801002439 A TH 0801002439A TH 110369 A TH110369 A TH 110369A
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- carbonic acid
- reaction
- production method
- reaction vessel
- diallyl
- Prior art date
Links
Abstract
DC60 (29/07/51) เป้าหมายของการประดิษฐ์นี้เป็นการนำเสนอ วิธีที่สามารถสร้างไอโซไซยาเนทที่มี ประสิทธิภาพการรวบรวมสูงมีเสถียรภาพระยะยาว ไม่มีปัญหาต่างๆที่พบในเทคนิคปัจจุบัน ในการผลิตไอ โซไซยาเนทจะไม่ใช้ฮอสเกน การประดิษฐ์นี้ให้ทำปฏิกิริยาไดอัลลิลกรดคาร์บอนิค กับสารประกอบอะมีน ภายใต้การมีสารประกอบไฮดรอกซีตระกูลกลิ่นหอมสำหรับเป็นคะตะไลส์ปฏิกิริยา เป็นวิธีการผลิตไอโซ ไซยาเนทที่มี กระบวนการที่ได้สารผสมปฏิกิริยาซึ่งมี อัลลิลกรดคาร์ลูบามีนซึ่งมีหมู่อัลลิลที่มาในไดอัลลิ ลกรดคาร์บอนิค กับสารประกอบไฮดรอกซีตระกูลกลิ่นหอมที่มาไดอัลลิลกรดคาร์บอนิค กับไดอัลลิล กรดคาร์บอนิค กับกระบวนการลำเลียงสารผสมปฏิกิริยาดังกล่าวไปที่ภาชนะปฏิกิริยาแบ่งแยกด้วยความ ร้อน กับกระบวนการที่ได้ไอโซไซยาเนทที่มีภาชนะปฏิกิริยาแบ่งแยกความร้อนของอัลลิลกรดคาร์ลูบามีน กับภาชนะที่กระทำปฏิกิริยาของไดอัลลิลกรดคาร์บอนิคกับสารประกอบอะมีน ที่แตกต่างกัน เป้าหมายของการประดิษฐ์นี้เป็นการนำเสนอ วิธีสามารถสร้างไอโซไซยาเนทที่มี ประสิธิภาพการรวบรสมสูงมีเสถียรภาพระยะยาว ไม่มีปัญหาต่างๆที่พบในเทคนิคปัจจุบัน ในการผลิตไอ โซไซยาเนทจะไม่ใช้ฮอสเกน การประดิษฐ์นี้ให้ปฏิกิริยาได้อัลลิลกรดคาร์บอนิค กับสารประกอบอะมีน ภายใต้การมีสารประกอบไฮดรอกซีตระกูลกลิ่นหอมสำหรับเป็นคะตะไลส์ปฏิกิริยา เป็นวิธรการผลิตไอโซ ไซยาเนทที่มี กระบวนการที่ได้สารผสมปฏิกิริยาซึ่งมี อัลลิลกรดคาร์ลูบามีนซึ่งมีหมู่อัลลิลที่มาในไดอัลลิ ลกรดคาร์บอนิค กับสารประกอบไฮดรอกซีตระกูลกลิ่นหอมที่มาไดอัลลิลกรดคารืบอนิค กับไดอัลลิล กรดคาร์บอนิค กับกระบวนการลำเลียงสารผสมปฏิกิริยาดังกล่าวไปที่ภาชนะปฏิกิริยาแบ่งแยกด้วยความ ร้อน กับกระบวนการที่ได้ไอโซไซยาเนทที่มีภาชนะปฏิกิริยาแบ่งแยกความร้อนของอัลลิลกรดคาร์ลูบามีน กับภาชนะที่กระทำปฏิกิริยาของไดอัลลิลกรดคาร์บอนิคกับสารประกอบอะมีน ที่แตกต่างกัน
Claims (34)
1. วิธีการผลิตไปโซไซยาเนท ตามภาชนะปฏิกิริยาที่กระทำปฏิกิริยาไดอัลลิลกรดคาร์บอนิค กับสารประกอบอะมีน ดดยให้ทำปฏิกิริยาไดอัลลิลกรดคารืบอนิค กับสารประกอบอะมีน ที่ประกอบด้วย กระบวนการที่ให้ได้สารผสมปฏิกิริยาซึ่งอัลลิลคาร์ลูบามีนซึ่งมีหมู่อัลลิลที่มากับไดอัลลิลกรด คาร์บอนิค กับสารประกอบไฮดรอกซีตระกูลกลิ่นหอมที่ผ่านมากับไดอัลลิลกรดคาร์บอนิค กับได้อัลลิล กรดคารืบอนิค กับกระบวนการที่เคลื่อนที่สารผสมปฏิกิริยาดังกล่าว ที่ภาชนะปฏิกิริยาแบ่งแยกความร้อนที่ได้ ต่อเชื่อมตามท่อแบ่ง กับภาชนะปฏิกิริยาดังกล่าวที่ได้กระทำปฏิกิริยาของไดอัลลิลกรดคาร์บอนิค กับ สารประกอบอะมีน กับกระบวนการที่ไก้ไอโซไซยาเนทตามการมีปฏิกิริยาแบ่งแยกความร้อนอัลลิลกรดคาร์ลูบามีน ดังกล่าว
2. วิธีการผลิตซึ่งสอดคล้องกับข้อ 1 ที่รวมทั้งกระบวนการล้างสารที่เกิดขึ้นตามมาจุดเดือดสุงที่เกาะติด ที่ภาชนะปฏิกิริยาแบ่งแยกความร้อนดังกล่าว ด้วยกรด
3. วิธีการผลิตวึ่งสอดคล้องกับข้อ 1 ถึงข้อ 3 ข้อใดข้อหนึ่ง ให้กระทำปฏิกิริยาภายใต้สารประกอบไฮ
4. ดรอกซีตระกูลกลิ่นหอมกับไดอัลลิลกรดคาร์บอนิค กับสารประกอบอะมีน สำหรับเป็นคะตะไลส์ปฏิกิริยา
5. วิธีการผลิตซึ่งสอดคล้องกับข้อ 4 วัสดุสารประกอบไฮดรอกซีตระกูลกลิ่นหอมดังกล่าวสำหรับเป็น คะตะไลส์ปกิกิริยา เป็นสารประกอบไฮดรอกซีตระกูลกลิ่นหอมชนิดเดียวกับ ArOH สารประกอบที่มี โครงสร้างเพิ่มเติมอะตอมไฮโดรเจนที่ ArO หมู่ที่เป้นโครงสร้าง ArOCOOAr ไดอัลลิลกรอคาร์บอนิค ดังกล่าว (Ar แสดงหมู่ตระกูลกลิ่นหอม O แสดงอะตอมออกซิเจน)
6. วิธีการผลิตซึ่งสอดคล้องกับข้อ 1 ถึงข้อ 5 ข้อใดข้อหนึ่ง ทำการส่งป้อนสารผสมปฏิกิริยาดังกล่าวไป ที่ภาชนะปกิกิริยาแบ่งแยกด้วยความร้อนสำหรับเป็นของเหลว
7. วิธีการผลิตซึ่งสอดคล้องกับข้อ 6 ในการส่งป้อนสารผสมปฏิกิริยาดังกล่าวไปที่ภาชนะปฏิกิริยา แบ่งแยกความร้อน ดดยดารรักษาอุณหภูมิรอบๆอยู่ที่ 10 ํC-180 ํC
8. วิธีการผลิตซึ่งสอดคล้องกับข้อ 1 ถึงข้อ 7 ข้อใดข้อหนึ่ง การส่งป้อนสารผสมปฏิกิริยาดังกล่าวไปที่ ภาชนะปฏิกริยาอย่างต่อเนื่อง
9. วิธีการผลิตซึ่งสอดคล้องกับข้อ 1 ถึงข้อ 8 ข้อใดข้อหนึ่งในการเก็บรวบรวมองค์ประกอบเฟสน้ำจาก ส่วนก้นภาชนะปฏิกิรยาดังกล่าว ดดยการรวบรวมองค์ประกอบจุดเดือดต่ำเกิดขึ้นตามปฏิกิริยาแบ่งแยก ด้วยความร้อนดังกล่าว สำหรับเป็นองค์ประกอบเฟสแก๊สจากภาชนะปฏิกิริยาแบ่งแยกด้วยความร้อน
10. วิธีการผลิตซึ่งสอดคล้องกับข้อ 9 การกระทำการเก็บรวบรวมองค์ประกอบเฟสแก๊ส กับการเก็บ รวบรวมองค์ประกอบเฟสของเหลวทำอย่างต่อเนื่อง
11. วิธีการผลิตซึ่งสอดคล้องกับข้อ 9 หรือ 10 การเก็บรวบรวมไฮโซไซยาเนทที่ได้ตามปฏิกิริยา แบ่งแยกด้วยความร้อนของอัลลิลกรดคาร์ลูบามีนดังกล่าวสำหรับเป็นองค์ประกอบเฟสแก๊สจากภาชนะ ปฏิกิริยาแบ่งแยกด้วยความร้อน การเก็บรวบรวมองค์ประกอบเฟสของเหลวที่มีไดอัลลิลคาร์บอนิคจาก ส่วนก้อภาชนะปฏิกิริยาดังกล่าว
12. วิธีการผลิตซึ่งสอดคล้องกับข้อ 11 การส่งป้อนองค์ประกอบเฟสแก๊สซึ่งไอโซไซยาเนทที่ได้ รวบรวมจากภาชนะปฏิกิริยาแบ่งแยกด้วยความร้อนไปที่หอกลั่นด้วยเฟสแก๊ส ซึ่งมีกระบวนการเก็บ รวบรวมไอโซไซยาเนทโดยการแบ่งแยกกลั่นตามหอกลั่นองค์ประกอบเฟสแกีสซึ่งมีไอโซไซยาเนทที่ได้ รวบรวมจากภาชนะปฏิกิริยาดังกล่าว
13. วิธีการผลิตซึ่งสอดคล้องกับข้อ 11 หรือ 12 องค์ประกอบเฟสของเหลวซึ่งมีไดอัลลิลกรดคาร์บอนิค ดังกล่าวเป็นผสมซึ่งมีอัลลิลกรดคาร์ลูบามีน นั่นส่งป้อนบางส่วนหริอทั้งหมดของสารผสมดังกล่าวไป ที่สบนของภาชนะปฏิกิริยาดังกล่าว
14. วิธีการผลิตซึ่งสอดคล้องกับข้อ 9 หรือข้อ 10 การเก็บรวบรวมไอโซไซยาเนทที่ได้ตามปฏิกิริยา แบ่งแยกด้วยความร้อนของอัลลิลกรดคาร์ลูบามีนดังกล่าวสำหรับองค์ประกอบเฟสของเหลวจากส่วน ก้อภาชนะปฏิกิริยาที่กระทำปฏิกิริยาแบ่งแยกด้วยความร้อน
15. วิธีการผลิตซึ่งสอดคล้องกับข้อ 14 องค์ประกอบเฟสของเหลวที่รวบรวมจากส่วนก้นภาชนะ ปฏิกิริยาดังกล่าวมีอัลลิลกรดคาร์ลุบามีนกับไอโซไซยาเนท แล้วแบ่งแยกไอโซไซเนทบางส่วนหรือ ทั้งหมดจากองค์ประกอบเฟสของเหลวดังกล่าว แล่วส่งป้อนบางส่วนหรือทั้งหมดของที่เหลือไปที่ส่วนบน ของภาชนะปฏิกิริยาดังกล่าว
16. วิธีการผลิตซึ่งสอดคล้องกับข้อ 14 หรือ 15 ทำการกลั่นแยกสารผสมที่มีไอโซไซยาเนทที่ได้ รวบรวมจากภาชนะปฏิกิริยาแบ่งแยกความร้อน แล้วจึงรวบรวมไปโซไซยาเนท
17. วิธีการผลิตซึ่งสอดคล้องกับข้อ 1 ถึงข้อ 16 ข้อใดข้อหนึ่ง ประเภทของภาชนะปฏิกิริยาแยกร้อน ดังกล่าว กับประเภทภาชนะปฏิกิริยาที่กระทำปฏิกิริยากับไดอัลลิลกรดคารืบอนิค กับสารประกอบอะมีน นั้นจะเหมือนกันหรือแตกต่างกันก็ได้ ภาชนะปฏิกิริยาแบ่งแยกด้วยความร้อน กับภาชนะปกิกิริยาที่กระทำ ปฏิกิริยากับไดอัลลิลกรดคาร์บอนิค กับสารประกอบอะมีน เป้นภาชนะปฏิกิริยาที่อย่างน้ออยที่สุด 1 ชุดเลือก จากกลุ่มที่ประกอบด้วยภาชนะปฏิกิริยาแบบท่อ และภาชนะปฏิกิริยาแบบชั้นโซน
18. วิธีการผลิตซึ่งสอดคล้องกับข้อ 147 ภาชนะปฏิกิริยาแบ่งแยกด้วยความร้อนดังกล่าวมีโครงสร้าง จากภาชนะปฏิกิริยาที่อย่างน้อยที่สุด 1 ชุดที่เลือกจากกลุ่มที่ประกอบด้วยกระป๋องกลั่น ท่อกลั่นหลายชั้น ต่อเนื่อง ท่อเติมแต่ง ภาชนะกลั่น ฟิล์มบาง และภาชนะกลั่นฟิล์มไหลล่าง
19. วิธีการผลิตซึ่งสอดคล้องกับข้อ 1 ถึงข้อ 18 ข้อใดข้อหนึ่งปฏิกิริยาของไดอัลลิลกรดคาร์บอนิค กับ สารประกอบอะมีน กระทำภายใต้การมีคะตะไลส์
20. วิธีการผลิตซึ่งสอดคล้องกับข้อ 1 ถึงข้อ 19 ข้อใดข้อหนึ่ง ปฏิกริยาแบ่งแยกด้วยความร้อนดังกล่าว กระทำด้วยเฟสของเหลว
21. วิธีการผลิตซึ่งสอดคล้องกับข้อ 1 ถึงข้อ 20 ข้อใดข้อหนึ่ง ไดอัลลิลกรดคาร์บอนิคดังกล่าว เป้นวุสดุสารประกอบที่แสดงด้วยสูตรที่ (11) ข้างล่าง (สูตรเคมี 4) (สูตรเคมี) (ในสูตร: R1 เป็นหมูตระกุลไขมันที่มีจำนวนคาร์บอน 6-12 ตัว
22. วิธีการผลิตซึ่งสอดคล้องกับข้อ 21 ไดอัลลิลกรดคาร์บอนิคดังกล่าวมีอะตอมโลหะอยู่ 001ppm-10%
23. วิธีการผลิตซึ่งสอดคล้องกับข้อ 22 อะตอมโลหะดังกล่าวเป็นโลหะ 1 ประเภทหรือหลายประเภท ที่ได้เลือกจากในบรรดา เหล็ก นิเกิล โคบอลท์ สังกะสี ดีบุก ทิทาเนียม
24. วิธีการผลิตซึ่งสอดคล้องกับข้อ 2 ถึงข้อ 23 ข้อใดข้อหนึ่ง ไดอัลลิลกรดคาร์บอนิคดังกล่าวเป้น ไดอัลลิลกรดคาร์บอนิคที่ได้ผลิตจากกระบวนการที่มีกระบวนการที่ (1) ถึงกระบวนการที่ ผ3) ข้างล่าง กระบวนการที่ (1) : กระบวนการที่ให้ได้สารผสมปฏิกิริยาซึ่งมีไดอัลลิลกรดคาร์บอนิคถูกให้ทำ ปฏิกิริยากับสารประกอบบุกอินทรีย์ที่มีการประสานจับ ดับุก-ออซิเจน-คาร์บอน กับ คาร์บอนไดออกไซด์ กระบวนการที่ (2) เป็นกระบวนการที่ให้ได้สารตกค้าง กับไดอัลคิลกรดคาร์บอนิค โดยทำการ แบ่งแยกสารผสมปฏิกิริยาดังกล่าว กระบวนกรที่ (3) เป้นกระบวนการรวบรวมแอลกอฮอล์ที่เกิดขึ้นตามมา ได้ไดอัลลิลกรดคาร์ บอนิค โดยทำปฏิกริยากับสารประกอบ A ไฮดรอกซีตระกูลกลิ่นหอม กับไดอัลคิลที่ได้แบ่งแยกใน กระบวนการที่ (2)
25. วิธีการผลิตซึ่งสอดคล้องกับข้อ 24 สารประกอบไฮดรอกซีตระกูลกลิ่นหอมA ดังกล่าว เป้น สารประกอบไฮดรอกซีตระกูลกลิ่นหอมซึ่งมีจำนวนคาร์บอน 6-12 ตัว
26. วิธีการผลิตซึ่งสอดคล้องกับข้อ 24 หรือข้อ 25 ไดอัลลิลกรดคาร์บอนิคดังกล่าวเป็นอัลลิลกรดคาร์ บอนิคที่ได้ผลิตตามกระบวนการที่มีกระบวนการที่ ผ4) และกระบวนการที่ (5) ดังกล่าว กระบวนการที่ (4) : ที่กระทำปฏิกิริยาของเหลวคงค้างที่ได้จากกระบวนการที่ (2) กับ แอลกอฮอล์ทำรูปแบบลักษณะของสารประกอบดีบุกอินทรีย์ซึ่งมีการประสารจับ ดีบุก-ออกซิเจน- คาร์บอน เป็นน้ำ เป็นกระบวนการขจัดตน้ำดังกล่าวจากระบบปฏิกิริยา กระบวนการที่ (5) : เป็นกระบวนการใช้สารประกอบดีบุกอินทรีย์ซึ่งมีการประสานจับ ดีบุก- ออกซิเจน-คาร์บอน ที่ได้จากกระบวนการที่ (4) ซ้ำสำหรับเป็นสารประกอบดีบุกอินทรีย์ซึ่งมีการประสาน จับ ดีบุก-ออกซิเจน-คาร์บอน ของกระบวนการที่ (1)
27. วิธีการผลิตซึ่งสอดคล้องกับข้อ 26 ใช้แอลกอฮอล์ที่ได้รวบรวมในกระบวนการที่ (3) ดังกล่าว สำหรับบางส่วนหรือทั้งหมดของแอลกอฮอล์ในกระบวนการที่ (4) ดังกล่าว
28. วิธีการผลิตซึ่งสอดคล้องกับข้อ 9 ถึง 27 ข้อใดข้อหนึ่ง รวบรวมจากการแบ่งแยกไดอัลลิล กรดคาร์บอนิคจากองค์ประกอบเฟสแก๊ส หรือองค์ประกอบเฟสของเหลวที่ได้จากภาชนะปฏิกิริยา แบ่งแยกด้วยความร้อน แล้วใช้ซ้ำไดอัลลิลกรดคาร์บอนิคดังกล่าวสำหรับเป็นไดอัลลิลกรดคาร์บอนิค สำหรับเป็นคุณสมบัติสารตั้งต้น
29. วิธีการผลิตซึ่งสอดคล้องกับข้อ 1 หรือ 24 รวบรวมจากการแบ่งแยกสารประกอบไฮดรอกซี ตระกูลกลิ่นหอมจากองค์ประกอบเฟสแก๊ส หรือองค์ประกอบเฟสของเหลวที่ได้รวบรวมจากภาชนะ ปฏิกิริยาแบ่งแยกด้วยความร้อน แล้วทำการรีไซเคิลสารประกอบไฮดรอกซีตระกูลกลิ่นหอมดังกล่าว สำหรับเป็นสารประกอบไฮดรอกซีตระกูลกลิ่นหอมดังกล่าวสำหรับเป็นคะตะไลส์ปฏิกิริยาดังกล่าว หรือ สารประกอบ A ไฮดรอกซีตระกูลกลิ่นหอมของกระบวนการที่ (3)
30. วิธีการผลิตซึ่งสอดคล้องกับข้อ 1 ถึงข้อ 29 ข้อใดข้อหนึ่ง สารประกอบอะมีนดังกล่าวเป็น สารประกอบพอลิอะมีน
31. วิธีการผลิตซึ่งสอดคล้องกับข้อ 30 วัสดุสารประกอบอะมีนดังกล่าวเป็นวัสดุสารประกอบที่แสดง ด้วยสูตร (12) ข้างล่างนี้ (สูตรเคมี 5) (สูตรเคมี) ในสูตร R2 เป้นหมู่ ชุดที่เลือกมาจากกลุ่มที่ประกอบด้วยหมู่ตระกูลไขมันที่มีจำนวนคาร์บอน 6-20 ตัว ซึ่งอะตอมที่เลือกจาก คาร์บอนออกซิเจน n เป็นหมู่ที่มีค่าอะตอมเท่ากัน)
32. วิธีการผลิตซึ่งสอดคล้องกับข้อ 31 สารประกอบอะมีนดังกล่าว ในบรรดาสารประกอบที่แสดงใน สูตรที่ (12) n เป็นสารประกอบไดอะมีนที่มีค่า 2
33. วิธีการผลิตข้อใดข้อหนึ่งของข้อ 1-32 ข้อใดข้อหนึ่งการส่งป้อนสารประกอบอะมีนไปยังภาชนะ ปฏิกิริยาได้ทำปฏิกิริยาเอาเทอร์กรดคาร์บอนิค กับสารประกอบอะมีน กระทำด้วยสภาพของเหลว
34. วิธีการผลิตข้อใดข้อหนึ่งของข้อ 1-33 การส่งป้อนสารประกอบอะมีนไปยังภาชนะปฏิกิริยาที่ได้ ทำปฏิกิริยาเอสเทอร์กรดคาร์บอนิค กับสารประกอบอะมีน กระทำสำหรับเป็นสารผสมของแอลกอฮอล์ น้ำ หรือ เอสเทอร์กีชรดคาร์บอนิค
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| TW097118263A TWI408120B (zh) | 2008-05-15 | 2008-05-16 | A process for producing isocyanates using diaryl carbonates |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH110369A true TH110369A (th) | 2011-09-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2483058C2 (ru) | Способ получения изоцианата | |
| KR101363232B1 (ko) | 탄산디아릴을 이용하는 이소시아네이트의 제조 방법 | |
| TWI328003B (en) | Process for making dialkyl carbonates | |
| JP6559067B2 (ja) | 不活性ガス又は過熱蒸気を用いた除去下におけるカルバミン酸メチル及び炭酸ジメチル(dmc)の合成並びにそのための反応器 | |
| Wu et al. | CO2 utilization feasibility study: Dimethyl carbonate direct synthesis process with dehydration reactive distillation | |
| KR20140033491A (ko) | 포름산의 제조 방법 | |
| JP5952384B2 (ja) | ジアルキルカーボネートの製造方法 | |
| CN102775287B (zh) | 在后处理部分中在废水塔中在存在至少一种消泡剂的情况下制备异佛尔酮的方法 | |
| CN103228604A (zh) | 异佛尔酮的制备方法 | |
| CA2643271A1 (en) | Method for separating out and recovering dialkyltin dialkoxide | |
| BR112014020642B1 (pt) | processos para a preparação de um produto de caprolactama, para produzir nylon 6 e para a produção de caprolactama a partir de ácido adípico | |
| WO1988005430A1 (fr) | Procede de preparation de composes d'isocyanate | |
| JP4722327B2 (ja) | アセチレンジオール化合物の製造方法 | |
| CN109071394A (zh) | 加氢甲酰化工艺 | |
| JP6352175B2 (ja) | ジアリールカーボネートの製造方法 | |
| CN102260193A (zh) | 一种利用分子蒸馏技术以氨基甲酸酯热分解制备异氰酸酯的方法及其反应装置 | |
| JP3674642B2 (ja) | イソシアネート類の製造法 | |
| CN106810466A (zh) | 一种由苯胺和尿素直接合成苯氨基甲酸甲酯的方法 | |
| CN104024203B (zh) | 生产甲酸的方法 | |
| BR112013002105B1 (pt) | Processo para preparar um composto, mistura de dmapn e dgn, e, uso de uma mistura | |
| WO2022064037A1 (en) | Process for producing glycols from carbohydrates and burning waste | |
| CN117550969B (zh) | 一种无金属醋酸双环胍盐催化废弃聚乳酸醇解的方法 | |
| JP6085032B2 (ja) | アルキルスズ化合物 | |
| US20190039985A1 (en) | Process for making formic acid utilizing higher-boiling formate esters | |
| JP2000344730A (ja) | 1,5−ナフチレンジイソシアネートの製造法 |