TH105296A - วิธีการผลิตของชิ้นส่วนโครงสร้างปิด อุปกรณ์ปั๊มขึ้นรูป และชิ้นส่วนโครงสร้างปิด - Google Patents

Abstract

DC60 (23/12/52) อุปกรณ์ปั๊มขึ้นรูปซึ่งลดจำนวนชิ้นส่วนของชิ้นส่วนโครงสร้างปิดและจำนวนกระบวนการผลิต ลง และทำการผลิตชิ้นส่วนโครงสร้างปิดได้อย่างมีประสิทธิภาพ สำหรับกระบวนการปั๊มพับขอบนั้น จะสอดใส่ส่วนหน้าแปลน 20, 22 หนึ่งคู่เข้าไปภายในร่อง บาก 102 โดยลดพันช์ 84 ต่ำลงไปยังฝั่งตำแหน่งปั๊มอีก พร้อมกับหนีบส่วนหน้าแปลน 22 อีกด้านหนึ่ง เข้าไว้ด้วยปลายยื่นสำหรับพับขอบ 28 โดยดัดให้ปลายยื่นสำหรับพับขอบ 28 โค้งงอ และทำการเชื่อม ต่อส่วนหน้าแปลน 20 ด้านหนึ่งกับส่วนหน้าแปลน 22 อีกด้านหนึ่ง พร้อมกันกับที่ทำการปั๊มขึ้นรูปส่วน บ่า 26 หนึ่งคู่ที่อยู่ที่วัสดุแผ่นแบลงค์ 24 เป็นรูปทรงที่กำหนด โดยเพิ่มแรงดันให้แผ่นโลหะด้วยผิวปั๊มขึ้น รูป 96 หนึ่งคู่ที่อยู่ที่พันช์ 84 ด้วยสิ่งนี้ จึงสามารถยึดติด (พับขอบเชื่อมต่อ) ส่วนหน้าแปลน 20 ด้าน หนึ่ง กับส่วนหน้าแปลน 22 อีกด้านหนึ่ง ด้วยปลายยื่นสำหรับพับขอบ 28 พร้อมกันกับที่สามารถทำการ ปั๊มขึ้นรูปส่วนบ่า 26 หนึ่งคู่ที่อยู่ที่วัสดุแผ่นแบลงค์ 24 เป็นรูปทรงที่กำหนดได้ รูปที่เลือกใช้ รูปที่ 6 อุปกรณ์ปั๊มขึ้นรูปซึ่งลดจำนวนชิ้นส่วนของชิ้นส่วนโครงสร้างปิดและจำนวนกระบวนการผลิต ลง และทำการผลิตชิ้นส่วนโครงสร้างปิดได้อย่างมีประสิทธิภาพ สำหรับกระบวนการปั๊มพับขอบนั้น จะสอดใส่ส่วนหน้าแปลน 20, 22 หนึ่งคู่เข้าไปภายในร่อง บาก 102 โดยลดพันช์ 84 ต่ำลงไปยังฝั่งตำแหน่งปั๊มอีก พร้อมกับหนีบส่วนหน้าแปลน 22 อีกด้านหนึ่ง เข้าไว้ด้วยปลายยื่นสำหรับพับขอบ 28 โดยดัดให้ปลายยื่นสำหรับพับขอบ 28 โค้งงอ และทำการเชื่อม ต่อส่วนหน้าแปลน 20 ด้านหนึ่งกับส่วนหน้าแปลน 22 อีกด้านหนึ่ง พร้อมกันกับที่ทำการปั๊มขึ้นรูปส่วน บ่า 26 หนึ่งคู่ที่อยู่ที่วัสดุแผ่นแบลงค์ 24 เป็นรูปทรงที่กำหนด โดยเพิ่มแรงดันให้แผ่นโลหะด้วยผิวปั๊มขึ้น รูป 96 หนึ่งคู่ที่อยู่ที่พันช์ 84 ด้วยสิ่งนี้ จึงสามารถยึดติด (พับขอบเชื่อมต่อ) ส่วนหน้าแปลน 20 ด้าน หนึ่ง กับส่วนหน้แปลน 22 อีกด้านหนึ่ง ด้วยปลายยื่นสำหรับพับขอบ 28 พร้อมกันกับที่สามารถทำการ ปั๊มขึ้นรูปส่วนบ่า 26 หนึ่งคู่ที่อยู่ที่วัสดุแผ่นแบลงค์ 24 เป็นรูปทรงที่กำหนดได้ รูปที่เลือกใช้ รูปที่ 6

Claims (1)

วันที่แก้ไข 11/11/58 1. วิธีการผลิตของชิ้นส่วนโครงสร้างปิดซึ่งเป็นวิธีการผลิตทำใช้เพื่อทำการปั๊มขึ้นรูปแผ่น โลหะด้วยแม่พิมพ์ปั๊มขึ้นรูปพร้อมกับยึดติดส่วนหน้าแปลนด้วยกันเองซึ่งถูกทำขึ้นแต่ละอัน เข้าด้วย กันกับส่วนปลายเชื่อมต่อหนึ่งคู่ที่อยู่ที่แผ่นโลหะ และทำการผลิตชิ้นส่วนโครงสร้างปิดซึ่งมีรูปทรง หน้าตัดปิดจากแผ่นโลหะซึ่งมีลักษณะจำเพาะคือ ประกอบด้วย กระบวนการพับขอบขั้นต้นซึ่งทำการดัดให้ปลายยื่นสำหรับพับขอบซึ่งยื่นออกจากปลาย สุดของส่วนหน้าแปลนที่กล่าวมาข้างต้นด้านหนึ่งโค้งงอเมื่อเทียบกับฝั่งปลายฐานส่วนหน้า แปลนดังกล่าว, และกระบวนการพับเข้าซึ่งทำให้ผิวอินเสิร์ทไกด์หนึ่งคู่ซึ่งถูกทำไว้ที่แม่พิพม์ปั๊มขึ้นรูปที่ กล่าวมาข้างต้น ยื่นไปโดนกับส่วนปลายสุดของส่วนหน้าแปลนซึ่งมีปลายยื่นสำหรับพับขอบที่ กล่าวมาข้างต้น หลังจากเสร็จสิ้นกระบวนการพับขอบขั้นต้นที่กล่าวมาข้างต้นแล้ว พร้อมกับทำให้ ส่วนหน้าแปลนที่กล่าวมาข้างต้นหนึ่งคู่เข้าใกล้กัน ด้วยแรงองค์ประกอบตามทิศทางที่ตั้งฉากกับ การปั๊มแต่ละอันซึ่งผิวอินเสิร์ทไกด์ที่กล่าวมาข้างต้นหนึ่งคู่ทำให้เกิดขึ้น โดยขับเคลื่อนแม่พิมพ์ปั๊ม ขึ้นรูปที่กล่าวมาข้างต้นไปยังทิศทางการปั๊มที่กำหนด และนำร่องส่วนหน้าแปลนหนึ่งคู่ดังกล่าวไป ยังภายในร่องบากซึ่งถูกทำขึ้นที่ระหว่าวผิวอินเสิร์ทไกด์ที่กล่าวมาข้างต้นหนึ่งคู่ที่อยู่ที่แม่พิมพ์ปั๊ม ขึ้นรูปที่กล่าวมาข้างต้น, และกระบวนการปั๊มพับขอบซึ่งสอดใส่ส่วนหน้าแปลนที่กล่าวมาข้างต้นหนึ่งคู่เข้าไปภาย ในร่องบากที่กล่าวมาข้างต้น โดยขับเคลื่อนแม่พิมพ์ปั๊มขึ้นรูปที่กล่าวมาข้างต้นไปยังทิศทางการปั๊ม ที่กล่าวมาข้างต้นอีก หลังจากที่เสร็จสิ้นกระบวนการพับเข้าที่กล่าวมาข้างต้นแล้ว พร้อมกับหนีบ ส่วนหน้าแปลนที่กล่าวมาข้างต้นอีกด้านหนึ่งเข้าไว้ด้วยปลายยื่นสำหรับพับขอบดังกล่าว โดยดัด ให้ปลายยื่นสำหรับพับขอบดังกล่าวโค้งงอด้วยแรงกดอัดซึ่งถูกถ่ายทอดจากส่วนด้านในของร่อง บากดังกล่าวไปที่ส่วนปลายสุดของปลายยื่นสำหรับพับขอบที่กล่าวมาข้างต้น และทำการยึดติด ส่วนหน้าแปลนที่กล่าวมาข้างต้นด้านหนึ่งกับส่วนหน้าแปลนที่กล่าวมาข้างต้นอีกด้านหนึ่ง พร้อม กันกับที่ทำการปั๊มขึ้นรูปส่วนด้านนอกของส่วนหน้าแปลนที่กล่าวมาข้างต้นหนึ่งคู่ที่อยู่ที่แผ่นโลหะ เป็นรูปทรงที่กำหนด โดยเพิ่มแรงดันให้แผ่นโลหะด้วยผิวปั๊มขึ้นรูปแต่ละอันซึ่งถูกทำขึ้นที่ด้านนอก ของผิวอินเสิร์ทไกด์ที่กล่าวมาข้างต้นหนึ่งคู่ที่อยู่ที่แม่พิมพ์ปั๊มขึ้นรูปที่กล่าวข้างต้น 2. วิธีการผลิตของชิ้นส่วนโครงสร้างปิดที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิที่ 1 ซึ่งมีลักษณะจำเพาะคือ มีกระบวนการเชื่อมโลหะซึ่งทำการยึดติดส่วนหน้าแปลนที่กล่าวมาข้างต้นหนึ่งคู่ด้วยกันเองเข้า ด้วยกันด้วยการเชื่อมโลหะ หลังจากเสร็จสิ้นกระบวนการปั๊มพับขอบที่กล่าวมาข้างต้นแล้ว 3. อุปกณ์ปั๊มขึ้นรูปที่ใช้ในการผลิตของชิ้นส่วนโครงสร้างปิดซึ่งเป็นอุปกรณ์ปั๊มขึ้นรูปซึ่ง ถูกใช้ในวิธีการผลิตของชิ้นส่วนโครงสร้างปิดที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิที่ 1 หรือ 2 ซึ่งมีลักษณะจำเพาะคือ ประกอบด้วย แม่พิมพ์ปั๊มขึ้นรูปที่กล่าวมาข้างต้น และวิถีทางขับเคลื่อนซึ่งทำการขับเคลื่อนแม่พิมพ์ปั๊มขึ้นรูปที่กล่าวมาข้างต้นไปยังทิศทาง การปั๊มที่กล่าวมาข้างต้น ในขณะที่ดำเนินการกระบวนการพับเข้าที่กล่าวมาข้างต้นและกระบวน การปั๊มพับขอบที่กล่าวมาข้างต้น, แม่พิมพ์ปั๊มขึ้นรูปที่กล่าวมาข้างต้นนั้น มีการทำเป็นผิวปั๊มขึ้นรูปหนึ่งคู่ซึ่งมีรูปทรงแต่ละ อันตรงกันกับส่วนด้านนอกของส่วนหน้าแปลนที่กล่าวมาข้างต้นหนึ่งคู่ที่อยู่ที่ชิ้นส่วนโครงสร้างปิด ที่กล่าวมาข้างต้น และผิวอินเสิร์ทไกด์หนึ่งคู่ซึ่งแต่ละอันถูกวางตำแหน่งไว้ที่ด้านนอกของผิวปั๊มขึ้น รูปที่กล่าวมาข้างต้นหนึ่งคู่ ตามทิศทางที่ตั้งฉากกับการปั๊มที่กล่าวมาข้างต้น และทำให้เอียงเมื่อ เทียบกับทิศทางที่ตั้งฉากกับการปั๊มที่กล่าวมาข้างต้นและทิศทางการปั๊มที่กล่าวมาข้างต้น และร่อง บากซึ่งถูกทำขึ้นที่ระหว่างผิวอินเสิร์ทไกด์ที่กล่าวมาข้างต้นหนึ่งคู่ตามทิศทางที่ตั้งฉากกับการปั๊มที่ กล่าวมาข้างต้น 4. อุปกณ์ปั๊มขึ้นรูปที่ใช้ในการผลิตของชิ้นส่วนโครงสร้างปิดที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิที่ 3 ซึ่งมีลักษณะจำเพาะคือ กำหนดให้มีความลึกจากผิวอินเสิร์ทไกด์ที่กล่าวมาข้างต้นของร่องบากที่ กล่าวมาข้างต้น 3 มิลลิเมตร ขึ้นไป แต่ไม่เกิน 50 มิลลิเมตร, พร้อมทั้งกำหนดให้มีความกว้างช่อง เปิดตามทิศทางที่ตั้งฉากกับการปั๊มที่กล่าวมาข้างต้นของร่องบากที่กล่าวมาข้างต้น 2 เท่าขึ้นไป ของความหนาของแผ่นโลหะซึ่งเป็นวัตถุดิบของชิ้นส่วนโครงสร้างปิดที่กล่าวมาข้างต้น แต่ไม่เกิน 10 เท่า 5. ชิ้นส่วนโครงสร้างปิดซึ่งถูกผลิตขึ้นโดยใช้วิธีการผลิตของชิ้นส่วนโครงสร้างปิดที่ระบุไว้ ในข้อถือสิทธิที่ 1 หรือ 2 ซึ่งมีลักษณะจำเพาะคือ มี ส่วนตัวเรือนซึ่งมีรูปทรงหน้าตัดปิด และส่วนหน้าแปลนแต่ละอันซึ่งถูกทำขึ้นที่ส่วนปลายเชื่อมต่อหนึ่งคู่ที่อยู่ที่ส่วนตัวเรือนที่ กล่าวมาข้างต้น และส่วนปลายสำหรับพับขอบซึ่งยื่นออกจากปลายสุดของส่วนหน้าแปลนที่กล่าวมาข้างต้น ด้านหนึ่ง และยึดติดส่วนหน้าแปลนที่กล่าวมาข้างต้นด้านหนึ่งกับส่วนหน้าแปลนที่กล่าวมาข้างต้น อีกด้านหนึ่ง โดยถูกพับขอบขึ้นรูปเพื่อหนีบส่วนหน้าแปลนที่กล่าวมาข้างต้นอีกด้านหนึ่งเข้าไว้ วางตำแหน่งปลายยื่นสำหรับพับขอบที่กล่าวมาข้างต้นจำนวนหลายอันตามทิศทางแนว กว้างดังกล่าวไว้ที่ส่วนหน้าแปลนที่กล่าวมาข้างต้นด้านหนึ่งโดยมีการเว้นระยะห่าง PH ตามที่ กำหนด และกำหนดให้มีความกว้างของปลายยื่นสำหรับพับขอบที่กล่าวมาข้างต้น 2 เท่าขึ้นไปของ ความหนาแผ่นโลหะ แต่ไม่เกินความยาวผลิตภัณฑ์, พร้อมทั้งกำหนดให้มีความยาวยื่นออกจาก ปลายสุดของส่วนหน้าแปลนที่กล่าวมาข้างต้นของปลายยื่นสำหรับพับขอบที่กล่าวมาข้างต้น 1 เท่าขึ้นไปของความหนาของแผ่นโลหะซึ่งเป็นวัตถุดิบของชิ้นส่วนโครงสร้างปิดที่กล่าวมาข้างต้น แต่ไม่เกิน 1.5 เท่าของความสูงของหน้าแปลน, และกำหนดให้มีการเว้นระยะห่าง PH ที่กล่าวมา ข้างต้น 5 มิลลิเมตรขึ้นไป แต่ไม่เกินความยาวซึ่งลบความกว้างของปลายยื่นสำหรับพับขอบ ออก จากความยาวผลิตภัณฑ์ที่กล่าวมาข้างต้น --------------------------------------------------

1. วิธีการผลิตของชิ้นส่วนโครงสร้างปิดซึ่งเป็นวิธีการผลิตทำใช้เพื่อทำการปั๊มขึ้นรูปแผ่นโลหะ ด้วยแม่พิมพ์ปั๊มขึ้นรูปพร้อมกับยึดติดส่วนหน้าแปลนด้วยกันเองซึ่งถูกทำขึ้นแต่ละอัน เข้าด้วยกันกับ ส่วนปลายเชื่อมต่อหนึ่งคู่ที่อยู่ที่แผ่นโลหะ และทำการผลิตชิ้นส่วนโครงสร้างปิดซึ่งมีรูปทรงหน้าตัดปิด จากแผ่นโลหะ มีลักษณะจำเพาะคือ ประกอบด้วย กระบวนการพับขอบขั้นต้นซึ่งทำการดัดให้ปลายยื่นสำหรับพับขอบซึ่งยื่นออกจากปลายสุด ของส่วนหน้าแปลนที่กล่าวมาข้างต้นด้านหนึ่งโค้งงอเมื่อเทียบกับฝั่งปลายฐานส่วนหน้าแปลนดัง กล่าว และกระบวนการพับเข้าซึ่งทำให้ผิวอินเสิร์ทไกด์หนึ่งคู่ซึ่งถูกทำไว้ที่แม่พิพม์ปั๊มขึ้นรูปที่กล่าวมา ข้างต้น ยื่นไปโดนกับส่วนปลายสุดของส่วนหน้าแปลนซึ่งมีปลายยื่นสำหรับพับขอบที่กล่าวมาข้างต้น หลังจากเสร็จสิ้นกระบวนการพับขอบขั้นต้นที่กล่าวมาข้างต้นแล้ว พร้อมกับทำให้ส่วนหน้าแปลนที่ กล่าวมาข้างต้นหนึ่งคู่เข้าใกล้กัน ด้วยแรงองค์ประกอบตามทิศทางที่ตั้งฉากกับการปั๊มแต่ละอันซึ่งผิว อินเสิร์ทไกด์ที่กล่าวมาข้างต้นหนึ่งคู่ทำให้เกิดขึ้น โดยขับเคลื่อนแม่พิมพ์ปั๊มขึ้นรูปที่กล่าวมาข้างต้นไป ยังทิศทางการปั๊มที่กำหนด และนำร่องส่วนหน้าแปลนหนึ่งคู่ดังกล่าวไปยังภายในร่องบากซึ่งถูกทำขึ้นที่ ระหว่าวผิวอินเสิร์ทไกด์ที่กล่าวมาข้างต้นหนึ่งคู่ที่อยู่ที่แม่พิมพ์ปั๊มขึ้นรูปที่กล่าวมาข้างต้น, และกระบวนการปั๊มพับขอบซึ่งสอดใส่ส่วนหน้าแปลนที่กล่าวมาข้างต้นหนึ่งคู่เข้าไปภายใน ร่องบากที่กล่าวมาข้างต้น โดยขับเคลื่อนแม่พิมพ์ปั๊มขึ้นรูปที่กล่าวมาข้างต้นไปยังทิศทางการปั๊มที่ กล่าวมาข้างต้นอีก หลังจากที่เสร็จสิ้นกระบวนการพับเข้าที่กล่าวมาข้างต้นแล้ว พร้อมกับหนีบส่วน หน้าแปลนที่กล่าวมาข้างต้นอีกด้านหนึ่งเข้าไว้ด้วยปลายยื่นสำหรับพับขอบดังกล่าว โดยดัดให้ปลาย ยื่นสำหรับพับขอบดังกล่าวโค้งงอด้วยแรงกดอัดซึ่งถูกถ่ายทอดจากส่วนด้านในของร่องบากดังกล่าวไป ที่ส่วนปลายสุดของปลายยื่นสำหรับพับขอบที่กล่าวมาข้างต้น และทำการยึดติดส่วนหน้าแปลนที่กล่าว มาข้างต้นด้านหนึ่งกับส่วนหน้าแปลนที่กล่าวมาข้างต้นอีกด้านหนึ่ง พร้อมกันกับที่ทำการปั๊มขึ้นรูปส่วน ด้านนอกของส่วนหน้าแปลนที่กล่าวมาข้างต้นหนึ่งคู่ที่อยู่ที่แผ่นโลหะ เป็นรูปทรงที่กำหนด โดยเพิ่มแรง ดันให้แผ่นโลหะด้วยผิวปั๊มขึ้นรูปแต่ละอันซึ่งถูกทำขึ้นที่ด้านนอกของผิวอินเสิร์ทไกด์ที่กล่าวมาข้างต้น หนึ่งคู่ที่อยู่ที่แม่พิมพ์ปั๊มขึ้นรูปที่กล่าวข้างต้น