TH10455B - วิธีการเตรียมมวลสารของแข็งสำหรับการกู้กลับคืนของปรอท - Google Patents

วิธีการเตรียมมวลสารของแข็งสำหรับการกู้กลับคืนของปรอท

Info

Publication number
TH10455B
TH10455B TH9101001639A TH9101001639A TH10455B TH 10455 B TH10455 B TH 10455B TH 9101001639 A TH9101001639 A TH 9101001639A TH 9101001639 A TH9101001639 A TH 9101001639A TH 10455 B TH10455 B TH 10455B
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
copper
solid
approximately
mass according
sulfur
Prior art date
Application number
TH9101001639A
Other languages
English (en)
Other versions
TH12341A (th
Inventor
เรย์มองด์รูมิเยอ นาย
ชาร์ลล์คาเมรอน นาย
ฟรังซัวส์เอสชาร์ด นาย
ฟิลิปป์กูร์ตี นาย
ยอร์จส์แบร์เรอบี นาย
ฮานส์ราเบอฮาซาอีนา นาย
Original Assignee
นาย ดำเนินการเด่น
นาย ต่อพงศ์โทณะวณิก
นาย วิรัชศรีเอนกราธา
นายดำเนิน การเด่น
นายดำเนิน การเด่น นาย ต่อพงศ์โทณะวณิก นาย วิรัชศรีเอนกราธา นาย ดำเนินการเด่น
Filing date
Publication date
Application filed by นาย ดำเนินการเด่น, นาย ต่อพงศ์โทณะวณิก, นาย วิรัชศรีเอนกราธา, นายดำเนิน การเด่น, นายดำเนิน การเด่น นาย ต่อพงศ์โทณะวณิก นาย วิรัชศรีเอนกราธา นาย ดำเนินการเด่น filed Critical นาย ดำเนินการเด่น
Publication of TH12341A publication Critical patent/TH12341A/th
Publication of TH10455B publication Critical patent/TH10455B/th

Links

Abstract

การประดิษฐ์นี้เกี่ยวข้องกับการกู้กลับคืนของปรอท(recovery of mercury) ประกอบด้วยแร่ธาตุของแข็งที่เป็นสารแพร่กระจายหรือสารรองรับที่มีส่วนประกอบสำคัญเป็นทองแดงและกำมะถันที่อย่างน้อยที่สึดส่วนหนึ่งอยู่ในรูปทองแดงซัลไฟต์การประดิษฐ์นี้มีลักษณะจำเพาะโดยที่เป็นผลผลิตที่ได้จากขั้นตอนต่อไปนี้ a) อย่างน้อยที่สุดสารประกอบของทองแดงชนิดหนึ่งนอเหนือจากซัลไฟด์ถูกรวมไว้ในแร่ของแข็งที่เป็นสารแพร่กระจายหรือเป็นสารรองรับ b)บนมาตราที่ว่าสารประกอบดังกล่าวไม่ใช่ไซด์ ผลผลิตที่ได้จากขั้นตอน (a) นำไปคั่ว (calcined) เพื่อเปลี่ยนอย่างน้อยที่สุดส่วนหนึ่งสารประกอบทองแดงที่มีอยู่ไม่เป็นทองแดงออกไซด์ (Cuo และ/หรือ Cu20) c)ผลผลิตที่รับจากขั้นตอน (b) หรือขั้นตอน (a) ในกรณีที่ไม่มีขั้นตอน (b) ถูกนำไปสัมผัสกับธาตุกำมะถัน d)ผลผลิตที่ได้จากขั้นตอน (c) นำไปทำให้ร้อนในบรรยากาศที่ไม่มีการออกซิไดซ์ร่วมด้วยการใช้แก๊วข บไล่ของเสียออก(scavenging with gas) ที่อุณหภูมิแล้วในระยะเวลาเพียงพอที่จะจัดเป็นซัลไฟด์ของโลหะหรือดลหะที่มีอยู่

Claims (9)

1.มวลสารของแข็งใช้สำหรับการกู้กลับคืนปรอทประกอบรวมด้วยสารแพร่กระจายหรือสารรองรับที่เป็นแร่ธาตุมีอะลูมิเนียมของแข็ง และทองแดง และกำมะถันอย่างน้อยที่สุดส่วนหนึ่งอยู่ในรูปทองแดงซัลไฟด์การปรับปรุงประกอบด้วยปรับปรุงอายุการใช้งานให้นานขึ้นของมวลสารกู้รวมเข้าไปไว้ในสารแพร่ที่เป็นผลที่เกิดจากการผลิตมวลสารด้วยขั้นตอนต่อไปนี้ a)อย่างน้อยที่สุดสารประกอบของทองแดงชนิดหนึ่งนอกเหนือจากซัลไฟด์ถูดรวบรวมไว้ในสารแพร่กระจายหรือสารรองรับแร่ธาตุมีอะลูมิเนียมของแข็ง, b)เมื่อสารประกอบที่เป็นแดงดังกล่าวในขั้นตอน(a)ไม่ใช่ทองแดง ออกไซด์, ผลผลิตที่ได้จากขั้นตอน(a)นำไปคั่วเพื่อเปลี่ยนอย่างน้อยที่สุดส่วนหนึ่งสารประกอบทองแดงที่มีอยู่ไปเป็นทองแดงออกไซด์ (Cuo และ/หรือ Cu 2o), c)การนำผลิตผลที่ได้รับการจากขั้นตอน(b)หรือขั้นตอน(a)ในกรณ๊ที่ไม่มีขั้นตอน(b)ไปสัมผัสกับธาตุกำมะถัน,และ d)ผลิตภัณฑ์ที่ได้รับจากขั้นตอน(c)นำไปทำให้ร้อนในบรรยากาศที่ไม่มีการออกซิไดส์ร่วมด้วยที่อุณหภูมิและใช้ระยะเวลาเพียงพอที่จะเปลี่ยนทองแดงอย่างน้อยที่สุด 80% ไปเป็นสถานะซัลไฟด์ 2.มวลสารตามข้อถือสิทธิ 1, ซึ่งในขั้นตอน(c)ใช้ธาตุกำมะถันอย่างน้อยที่สุดส่วนหนึ่งในสารละลายในตัวทำละลายอินทรีย์ 3.มวลสารของแข็งตามข้อถือสิทธิ 1 ซึ่งทองแดงซัลไฟด์มีอยู่ประมาณ 8 ถึง 25% โดยน้ำหนักของน้ำของมวลสารดังกล่าวและซึ่งอัตราส่วนอะตอม S:Cu อยู่ในระหว่าง 0.8:1 ถึง 2:1 4.มวลสารของแข็งตามข้อถือสิทธิ 1 ซึ่งสารแพร่กระจายหรือสารรองรับที่เป็นแร่ของแข็งเลือกจากหมู่ที่ประกอบด้วยอะลูมินา,ซิลิกา-อะลูมินา และ อะลูมิเนท 5.มวลสารตามข้อถือสิทธิ 1, ซึ่งในขั้นตอน(d),ทำให้ร้อนในบรรยากาศของแก๊สเฉื่อยอย่างน้อยที่สุดชนิดหนึ่งที่มีไอน้ำไม่มากกว่า 10% โดยปริมาตร 6.มวลสารตามข้อถือสิทธิ 1, ซึ่งในขั้นตอน(a)ในสารละลายแอเควีสของคอพเพอร์ไนเทรท 7.มวลสารของแข็งตามข้อถือสิทธิ 1 ซึ่งในขั้นตอน(b)ผลผลิตที่ได้จากขั้นตอน(a)ถูกนำไปคั่ว(calcined)ที่อุณหภูมิ 200 ถึง 1000ซ.ในกระแสแก๊สซึ่งมี VVH ประมาณ 100 ถึงประมาณ 20,000h-1 ประมาณครึ่งถึงประมาณ 24 ชั่วโมง 8.มวลสารของแข็งตามข้อถือสิทธิ 1 ซึ่งในขั้นตอน(c)ผลผลิตที่ได้จากขั้นตอน(b)ถูกนำไปทำให้ชุ่ม(impregnated)ด้วยสารละลายอินทรีย์ของกำมะถันหือด้วยกำมะถันในสภาวะของแข็งหรือด้วยกำมะถันในสภาพเป็นไอ,ควบแน่นบนสารรองรับ 9.มวลสารของแข็งตามข้อถือสิทธิ 1 ซึ่งในขั้นตอน(c)ใช้ธาตุกำมะถันในสารละลายในอย่างน้อยที่สุดตัวทำละลายอินทรีย์ชนิดหนึ่งที่ควรเลือกจาก กลุ่มที่ประกอด้วยทอลูอีน,เบนซิน,เมธิลแอลกอฮอล์,แอซีฟโตน,คาร์บอนไดซัลไฟด์,เชื้อเพลิงเบาที่มีจุดเดือดระหว่างประมาณ60 และ95 ซ.เชื้อเพลิงประเภทไฮโดรคาร์บอนที่มีจุดเดือดระหว่างประมาณ 100 และ 160 ซ. และมีแอโรแมทิคไฮโดรคาร์บอน 10 ถึง 20% โดยปริมาตรและเชื้อเพลิงประเภท"ไวท์สปิริท" เดือดระหว่างประมาณ 150 และ 250 ซ. และมีแอโรแมทิค ฮโดรคาร์บอน 14 ถึง 22% โดยปริมาตร 1 0.มวลสารของแข็งตามข้อถือสิทธิ 1 อัตราส่วนอะตอมของกำมะถัน (A) ต่อ ทองแดง (B)มีอยู่ประมาณ 0.8:1 ถึง 2:1 1
1.มวลสารของแข็งตามข้อถือสิทธิ 10 ซึ่งอัตราส่วนอะตอมอยู่ในระหว่าง 0.9:1 ถึง 1.7:1 1
2.มวลสารของแข็งตามข้อถือสิทธิ 4 ซึ่งในขั้นตอน (C), แก๊สเฉื่อยมีสารรีดิวส์ 1-5% 1
3.มวลสารของแข็งตามข้อถือสิทธิ 1 ซึ่งขั้นตอนระหว่างกลาง(b\')รวมอยู่ในระหว่างขั้นตอน(c)และขั้นตอน(b)หรือขั้นตอน(a)เมื่อไม่มีขั้นตอน(b),ขั้นตอนระหว่างกลาง(b\')ดังกล่าวประกอบด้วยผลผลิตที่ได้รับจากขั้นตอน(a)หรือขั้นตอน(b)ตามลำดับจำนำไปทำรีดิวชิงทรีทเมนต์ เพื่อเปลี่ยนคอพเพอร์ออกไซด์ที่มีอยู่ในผลผลิตอย่างน้อยที่สุด 50% ไปเป็นธาตุโลหะ 1
4.มวลสารของแข็งตามข้อถือสิทธิ 13 ซึ่งรีดิวซิงทรีทเมนต์(reducing treatment)กระทำด้วยไฮโดรเจน,แอลดีไฮด์,ฟอร์มิคแอซิดและไฮดราซีน 1
5.มวลสารตามข้อถือสิทธิ 5 ซึ่งเติมไฮโดรเจนลงในแก๊สดังกล่าว 1 ถึง 5% โดยปริมาตร 1
6.มวลสารตามข้อถือสิทธิ 15 ซึ่งแก๊สดังกล่าวเป็นไอน้ำ,และไฮโดรเจนที่อัตราส่วน HzHzO มากกว่า 0.1% โดยปริมาตร 1
7.มวลสารของแข็งตามข้อถือสิทธิ 1 ซึ่งการทำให้ร้อนของขั้นตอน(d)กระทำที่อุณหภูมิประมาณ 10 ถึง 250 ซ.ด้วยแก๊ส VVH ประมาณ 100ถึง 10,000 h-1 ประมาณครึ่งถึง 24 ชั่วโมง 1
8.มวลสารของแข็งตามข้อถือสิทธิ 17 ซึ่งการให้ความร้อนกระทำที่ระหว่าง 120 และ 230 ซ. 1
9.มวลสารของแข็งที่เตรียมได้ตามข้อถือสิทธิ 1 ซึ่งสารประกอบของเงินรวมเข้าไว้ในช่วงระหว่างขั้นตอน(a)
TH9101001639A 1991-10-30 วิธีการเตรียมมวลสารของแข็งสำหรับการกู้กลับคืนของปรอท TH10455B (th)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH12341A TH12341A (th) 1993-04-10
TH10455B true TH10455B (th) 2001-05-21

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5350728A (en) Method of preparing a solid mass for mercury recovery
EP0484234B1 (fr) Procédé d'élimination de mercure et de l'arsenic éventuellement présent dans un fluide, en présence d'une masse de captation de mercure et/ou d'arsenic
EP0293298B1 (fr) Procédés de préparation et de régénération d'une masse solide de captation du mercure renfermant du cuivre
JPH06256773A (ja) 予備硫化された触媒上への通過により、炭化水素中の水銀を除去する方法
EP0352420A1 (en) A process for removal of mercury from a liquid hydrocarbon
EP0324071B1 (en) Process for producing a desulfurization agent
KR100283602B1 (ko) 탄화수소로부터 수은 및 임의의 비소를 제거하는 방법
GB2032452A (en) Olefin separation process
KR910014311A (ko) 황의 이원소 화합물의 제조 방법
GB1571668A (en) Purification of gases
US3927176A (en) Process for the removal of water from gas streams
KR860007013A (ko) 배기가스의 세정방법
TH10455B (th) วิธีการเตรียมมวลสารของแข็งสำหรับการกู้กลับคืนของปรอท
US3960910A (en) Process for the purification of gas streams
TH12341A (th) วิธีการเตรียมมวลสารของแข็งสำหรับการกู้กลับคืนของปรอท
EP0487370A1 (fr) Procédé d'élimination d'arsenic dans un gaz par passage sur une masse à base d'un support et de sulfure de cuivre
KR910007797A (ko) 불화수소를 정제하기 위한 방법
KR940021416A (ko) 합성 기체의 제조방법
DK78886A (da) Fremgangsmaade til fjernelse af kontaminerede svovlholdige forbindelser fra sulfonerede carbonhydrider og anvendelse af forbindelsernei smoeremidler og braendstoffer
US2944885A (en) Method of purifying arsenic and antimony
US4153669A (en) Removal of metals from waste materials that contain bimetallic salt complexes
US3685962A (en) Regeneration of metal halide catalyst
KR970001270B1 (ko) 과량의 수증기 및 암모니아가 포함된 황화수소 함유 혼합가스중 황화수소(h_2s)의 제거방법
Patel Ternary phase equilibrium studies of the systems tetrahydrofuran—water—solvents
GB1119624A (en) A method of converting carbonaceous material to diamond