SU998598A1 - Способ получени медной фольги - Google Patents
Способ получени медной фольги Download PDFInfo
- Publication number
- SU998598A1 SU998598A1 SU813357097A SU3357097A SU998598A1 SU 998598 A1 SU998598 A1 SU 998598A1 SU 813357097 A SU813357097 A SU 813357097A SU 3357097 A SU3357097 A SU 3357097A SU 998598 A1 SU998598 A1 SU 998598A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- foil
- copper
- ions
- copper foil
- making copper
- Prior art date
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Electrolytic Production Of Metals (AREA)
- Electroplating And Plating Baths Therefor (AREA)
Description
(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕДНОЙ ФОЛЬГИ
Изобретение относитс к технологии изготовлени медной электролитической фольги в цветной металлургии и может быть использовано в различных област х техники (в электронной промышленности рааиотехническсй, приборостроении и др. где требуетс нанесение медного покрыти с определенной структурой и микрорельефом без цендритов. Известен способ получени медных покрытий, используемый дл увеличени толщины проводников в готовых печатны платах, основанный на введении в сульфатный электролит оионов кобальта взамен обычно примен емых органических добавок дл обеспечени необходимых характеристик медного покрыти fl . Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату вл етс способ получени медной фольги, включающий электролити ческое осаждение из серно-кислых медных электролитов, содержащих хлорид .ИОНЫ и органическую добавку - |г1отиалкиленгликоль Си 3 . Недостатком способа вл етс то, что при введении вСульфатный электролит дл получени медной электролитической фольги только органической добавки (например, из класса полиалкиленгликолей ) даже совместно с хлорид- ионами не удаетс получить фольгу, полностью избавленную от дендритов, несмотр на образование мелкозернистых с более выровненным микрорельефом гальвансьосадков меди., Цель .изобретени - повышение .качества фольги за счет полного отсутстви дендритов на шероховатой поверхности фольги. Поставленна цель достигаетс тем, что согласно способу получени медной фольги, включающему электролитическое осажаение из серно-кислых медных электролитов , содержащих хлорид- ионы и поверхностно-активные вещества, процесс ведут в присутствии ионов кобальта при
отношении ионов кобальта, хлора и поверхносгно-вктивного вещества к меди, равном
0,625 - 40:0,25 - 0,6:0,0125 «
-10:1000, Способ осуществл етс
обрезом.
Получение мецной фольги вецуг в электролизной ванне из элекгролита, сОч цержащего меди (в пересчете на .металлическую ) 50 - 80 г/л, серной кисло ты 65 ± 15 г/л, хлориц-иона SD 30 мг/л, иона кобальта 50 - 2000 мг/л, поверхностно вктивную добавку, поли« этиленгликол 1-5 мг/л или аромати- ческого цисульфица 100 -500 мг/л. Процесс ведут при температуре 20 и катодной плотности тока 20 60 А/цм. Количество компонентов в электролите выбираетс так, :.что обеспечиваетС отношение ионов кобальта, хлора и поверхностно-активного вещества к меци, равное
0,625 - 40:0,25 - 0,6:0,0125 -10:1000 . Получение мецной фольги вецут в электролизной ванне из элекгролита, соавржа щего меди 55 г/л, серйой кислоты
6О г/л и остальные компоненты б количествах , привеценных в таблице. Процесс ведут при и катодной плотности
тока 25 А/дм. Оценка качества получаемой фольги привецена в таблице.
Дл сравнени в таблице приведены данные опытов, осуществленный по иэвестному способу, а также требовани по ТУ на фольгу.
Выбранный интервал отношени ионов кобальта, хлора и поверхностно-активного вещества к меди в электролите вл етс оптимальным, так кейс при значени х, менше минимальных, ухудшаетс качество получаемой фольги за счет образовани денцритов, уменьшени микротвердости, по влени неравномерности структуры и рельефа, а при значени х больше максимальных , также ухудшаетс качество фольги за счет образовани .дендритов, уменьшени пласти шости и по влени хрупкости.
Таким образом; предлагаемое техническое решение обеспечивает получение сырой фольги с высоким качеством: практически без дендритов, с мелкокристаллической структурой и равномерным микрорельефом, обеспечивающим после дальнейшей обработки в ванне адгезионного покрыти использование ее дл спецназначени в радиотехнической и электронной промыщленн ост х.
5 н
f- « й
и
ф
111
X о
со
о
н
О)
н о
6
Claims (2)
- С0 со 99 Формула изобретени . Способ получени меаиой фольги, включающий электролитическое осажаение из серно-кислых мёаных электролитов, соаержащих хлориа-ионы и поверкностиоактивные вещества, о т л и ч а ю - щи и с тем, что, с целью повышени качества фольги за счет йтсутсгви ценцритов на поверхности фольги, процесс ведут в присутствии ионов кобальта при 8598 10 . отношении ионов кобальта, хлора и поверхносгно-активного вещества к меци, равном 0,625 - 4OiO25 - 0,5:O,Oi25 -1О:1ООО. j Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Патент США № 3778354, кл. 2О4-44, 1973. о
- 2. Патент Японии № 49-31415, кл. 12 А 234, 1974.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU813357097A SU998598A1 (ru) | 1981-11-17 | 1981-11-17 | Способ получени медной фольги |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU813357097A SU998598A1 (ru) | 1981-11-17 | 1981-11-17 | Способ получени медной фольги |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU998598A1 true SU998598A1 (ru) | 1983-02-23 |
Family
ID=20983596
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU813357097A SU998598A1 (ru) | 1981-11-17 | 1981-11-17 | Способ получени медной фольги |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU998598A1 (ru) |
-
1981
- 1981-11-17 SU SU813357097A patent/SU998598A1/ru active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR100275899B1 (ko) | 전착구리호일 및 클로라이드(chloride) 이온농도가 낮은 전해액을 사용하여 이를 제조하는 방법 | |
| EP1182278A3 (en) | Manufacturing method of electrodeposited copper foil and electrodeposited copper foil | |
| MY119378A (en) | A copper foil for a printed circuit board, a process and an apparatus for producing the same | |
| MY129999A (en) | Method of copper plating. | |
| EP1159467A1 (en) | Process for the recovery of tin, tin alloys or lead alloys from printed circuit boards | |
| RU2002111346A (ru) | Электрохимический способ образования неорганического покровного слоя на поверхности медного материала | |
| EP1065298A3 (en) | Method of manfacturing electrodeposited copper foil and electrodeposited copper foil | |
| KR20040047263A (ko) | 저조도 전해동박의 제조방법 및 전해동박 | |
| SU998598A1 (ru) | Способ получени медной фольги | |
| JP4445616B2 (ja) | 電解銅箔 | |
| CN107747109A (zh) | 一种回收铜的添加剂 | |
| JP3943214B2 (ja) | 銀を含む電解銅箔 | |
| JPH0610181A (ja) | 電解銅箔 | |
| CA2686490C (en) | Method for improving nickel cathode morphology | |
| US4381231A (en) | DC Etching of aluminum electrolytic capacitor foil | |
| CN1276131C (zh) | 用以形成做电池电极用的条带的连续电成型工艺及在所述电成型工艺中使用的心轴 | |
| JPH03260100A (ja) | 印刷版用支持体の製造方法 | |
| JP2692108B2 (ja) | アルミ電解コンデンサ用電極箔の製造方法 | |
| JPH02254188A (ja) | 塩化銅溶液の電解処理方法 | |
| JPH10204674A (ja) | 電気鉄めっき液 | |
| KR20050046837A (ko) | 고강도를 갖는 저조도 동박 및 그 제조방법 | |
| JPS6028913B2 (ja) | 電解鉄箔の製造法 | |
| SU1696614A1 (ru) | Электролит дл удалени медных покрытий | |
| JPH10110298A (ja) | 電解液の浄化方法 | |
| SU1520143A1 (ru) | Раствор дл химического меднени диэлектриков |