SU998084A1 - Устройство дл замедлени и ориентации деталей - Google Patents

Description

: Изобретение относитс  к машиностроению и может быть использовано дл  ориентации деталей и ограничени  скорости их движени  перед подачей в рабочую зону станков и технологических агрегатов.

Известно устройство дл  замедлени  и ориентации деталей, содержащее рычаг-упор, смонтированный под лотком, кинематически св занный с гидравлическим демпфером ,i .

Недостатком устройства  вл етс  ненадежность его работы из-за взаимного зависани  деталей в результате действи  сил сопротивлени , возникающих в системе от веса элементов конструкции и сил трени  в уплотнени х демпфера.

Известно также устройство дл  замедлени  и ориентации деталей, содержащее наклонный лоток и р д последовательно 1 асположенных над ним рычажных демпферов, попарно закрепленных на поворотном валу 2.

Недостатком данного устройства  вл етс  наличие привода и системы его управлени , что усложн ет конструкцию и снижает надежность устройства в работе.

Целью изобретени   вл етс  повышение надежности работы и расширение технологических возможностей применени  устройства.

Эта цель достигаетс  тем, что в устройстве дл  замедлени : и ориентации деталей, содержащем наклонный лоток и р д последовательно установленных над ним рычажных демпферов,

10 попарно закрепленных на поворотных валах, каждый рычажный деыпфер снабжен фиксирующей чекой, установленной с возможностью разворота при взаимодействии с ориентируемой де15 талью, а конечна  в р ду пара демпферов снабжена стопором, кинемат 1чески св занным с предыдущей парой демпферов. .

С целью расширени  технологичес20 ких возможностей применени  устройства рычажный демпфер, управл ющий работой стопора, снабжен удлин ющей планкой и св зан со стопором при помощи т ги, котора  выполнена ре25 гулируемой по длине.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид, на фиг. 2-5 - этапы перемещени  деталей и их ориентаци  при взаимодействии с фиксирующей

30 чекой и рычажными демпферами; на

фиг. 6 - положение элементов конструкции при встрече,с детал ми, на фиг, 7 - то же, при перемещении деталей; на фиг. 8 процесс формировани  группы деталей J на фиг. 9 момент выдачи деталей.

Устройство содержит наклонный лоток 1 с группой деталей 2, поворотно установленные валы 3-5 с ры;ажными демпферами 6-11, фиксирующие чеки 12-15 на ос х , стопор 20 на оси 21, т гу 22 с регулировочной гайкой 23, удлин ющие планки 24 н рычажных демпферах 8 и 9, неподвижные упоры 25-30 и противовесы 31 и 32.

Устройство работает следующим образом.

Детали 2, движущиес  по- наклонному лотку 1, своим опережающим концом удар ютс  в нижнюю часть фиксирующей чеки 12, разворачива  и вывод  ее из зацеплени  с выступом демпфера 6, а затем удар ютс  в демпфер б, стрем сь развернуть его относительно вала 3 (фиг. 2). Чека 13, не подверга сь воздействию отстающего конца деталей 2, находитс  в зацеплении с выступом демпфера 7, преп тству  его повороту.

В результате удара часть кинематической энергии поступательно движущейс  массы деталей воспринимаетс  валом 3, работающим в данном случае, как торсион,

Отстающий конец деталей 2 в процессе поворота относительно точки А взаимодействует с чекой 13, вывод  ее из зацеплени  с выступом демпфера 7.

Соверша  одновременно два движе .ни : поступательное и вращательное, детали беспреп тственно проход т под демпферами 6 и 7. При дальней- шем движении они вывод т из зацеплени  чеку 15, удар ютс  в демпфер 9 в точке В и стараютс  его развернуть совместно с валом 4, удерживаемым от прокручивани  чекой 14. В результате происходит дальнейшее демпфирование группы движущихс  деталей. После разворота вокруг точки В детали выбивают чеку 14 и беспреп тственно проход т под демпфером 8 и 9. Одновременно стопор 20 посредством т ги 22 разворачиваетс  на оси 21 и перемещаетс  под

выступ демпфера 11, фиксиру  его совместно с демпфером 10 и валом 5 от проворота. После встречи с демпферами 10 и 11 детали останавливаютс  и надежно фиксируютс , собира5  сь в группу.

Освобожденные демпферы 8 и 9 под действием противовеса 32 возвращаютс  в исходное положение (фиг. 5), а стопор 20 выводитс  из зацеплени 

0 с демпфером 11. Вал 5с демпферами 10 и 11 разворачиваетс , и детали поступают дальше по наклонному лотЬУ 1. Выбором Соответствующих противовесов 31 и 32, регулировкой

5 удлин ющих планок 24 и т ги 22 можно добитьс  изменени  скорости демпфировани  деталей.

Указанна  конструкци  устройства позвол ет повысить надежность

0 его в работе за счет использовани  энергии движени  группы деталей.

Claims (2)

1.Устройство дл  замедлени  и 5 ориентации деталей, содержащее наклонный лоток и р д последовательно расположенных над ним рычажных демпферов , попарно закрепленных на поворотных валах, отличающее-

0 с   тем, что, с целью повышени  надежности работы устройства, каждый рычажный демпфер снабжен фиксирующей чекой, установленной с возможностью разворота при взаимодейст5 ВИИ с ориентируемой деталью, а конечна  в р ду по ходу перемещени  деталей пара демпферов снабжена стопором, кинематически св занным с предыдущей парой демпферов.

2.Устройство по п. 1, о т л ичающеес  тем, что, с целью расширени  технологических возможностей применени , рычажный демпфер управл ющий работой стопора, снабжен удлин ющей планкой и св зан со

5 стопором при помощи дополнительно введенной в устройство т ги, кото . ра  выполнена регулируемой по длине . .

Источники информации, 0 прин тые во внимание при экспертизе

1,Малова А.Н. Загрузочные устройства дл  металлорежущих станков. Машиностроение, Щ12, ф. 8, с. 11.

2.Авторское свидетельство СССР № 604654, кл. В 23 Q 7/00, 1976.

фигл

(Риг.5