SU998081A1 - Устройство дл сборки прессовых соединений деталей типа вал-втулка - Google Patents
Устройство дл сборки прессовых соединений деталей типа вал-втулка Download PDFInfo
- Publication number
- SU998081A1 SU998081A1 SU813343676A SU3343676A SU998081A1 SU 998081 A1 SU998081 A1 SU 998081A1 SU 813343676 A SU813343676 A SU 813343676A SU 3343676 A SU3343676 A SU 3343676A SU 998081 A1 SU998081 A1 SU 998081A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- shaft
- rings
- pressing
- rod
- conical
- Prior art date
Links
Landscapes
- Automatic Assembly (AREA)
Description
Изобретение относится к механосборочному производству, в частности к устройствам для сборки прессовых соединений деталей, и может быть применено при двусторонней запрес- совки втулок на вал.
~ Известно устройство для автоматического ввода деталей типа вала в отверстие корпусной детали, содержащее приводную головку с центрирующим приспособлением, выполненным в виде зажимных губок, шарнирно смонтированных в обойме, которая установлена с возможностью радиального смещения и связана с приводом осевого перемещения, а также приводом перемещения в плоскости, перпендикулярной оси сборки£1]. Известное устройство обеспечивает автоматический ввод собираемого вала в отверстие при несоосности их осей, однако- наличие для этого специального привода для перемещения обоймы с деталью в направлении, перпендикулярном оси сборки, и управляющего блока значительно усложняет конструкцию устройства.
Известно также устройство для сборки прессовых соединений деталей, содержащее запрессовочную головку в виде сдвоенного силового цилиндра с .5 соединенными между собой поршнями и центрирующее приспособление, выполненное в виде закрепленного на штоке одного из поршней корпуса с коническим ловителем, а также подпружиненного толкателя, упора и пружинящих захватов £ 2 ] .
Недостатком данного устройства является некачественная сборка при двусторонней запрессовки деталей типа втулок в узел с несоосно расположенными осями.
Целью изобретения является повышение качества сборки при двусторонней запрессовки втулок на вал с несоосно расположенными цапфами.
Эта цель достигается тем, что в устройстве, содержащем смонтированные на основании запрессовочные головки в виде силовых цилиндров со штоками, установленные на каждом штоке центрирующие приспособления и приспособление для зажима одной из собираемых деталей типа вала, каждое центрирующее приспособление выполнено в виде пакета колец, установленных соосно штоку с возможностью относительного радиального смещения и поджатых друг к другу пружинами, а так же съемной конической оправки для установки на цапфы собираемого вала, входящей коническим концом в отверстие пакета колец.
Яа фиг.1 изображено устройство, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1 (в момент перед запрессовкой); j на фиг.З - то же .в момент запрессовки.
Устройство содержит смонтированные на основании 1 запрессовочные головки, выполненные каждая в виде сило- , вого цилиндра 2 со штоком 3. На каж- jq дом штоке 3 размещено центрирующее приспособление, выполненное в виде пакета колец 4, установленных соосно штоку 3 с возможностью радиального смещения друг относительно друга. Коль^д ца 4 поджаты друг к другу пружинами 5 одеты на стяжки б. Центрирующее приспособление содержит также.съемную коническую оправку 7, входящую коническим концом в отверстие колец 4. Между запрессовочными головками установлено приспособление для зажима собираемой детали типа вала, выполненное в виде ложементов 8, и откидной прижим 9. ,
Устройство работает следующим образом.
На ложементы 8 устанавливают деталь типа вала, например, раму- 10 с цапфами 11 и фиксируют прижимом 9. На цапфы 11 рамы одевают конические оп- 3θ равки 7 с предварительно одетыми на них подшипниками 12.Включают силовой цилиндр 2, шток 3 которого, перемещаясь по оси, перемещает кольца 4 до контакта с оправкой 7. При наличии не-33 соосности оси цапфы 11 с осью цилиндра 2 крайние кольца пакета, скользя по коническому концу оправки 7, сме>щаются в радиальном направлении, компенсируя эту несоосность и обеспечи- 40 вая запрессовку подшипника на цапфу. Поскольку кольца могут смещаться в любом направлении в плоскости, перпендикулярной оси силового цилиндра, то при наличии несоосности обоих силовых цилиндров с осями цапф, независимо от направления этих отклонений, в пределах величины скоса конического конца оправки, будет осуществляться на.~ дежная запрессовка подшипников.
Таким образом, описываемое устройство по сравнению с известным обеспечивает надежную сборку при двусторонней запрессовке деталей типа втулок на вал с несоосно расположенными цапфами .
Claims (2)
- Изобретение относитс к механо1с6орочному производству, в частности к устройствам дл сборки прессовых соединений деталей, и может быть применено при двусторонней запрес- совки втулок на вал. Известно устройство дл автоматического ввода деталей типа вала в отверстие корпусной детали, содержащее приводную головку с центрирующим приспособлением , выполненным в виде зажимных губок, шарнирно смонтированных в обойме, котора установлена с возможностью радиального смещени и св зана с приводом осевого перемещени , а также приводом перемещени в плоскости , перпендикул рной оси сборки 1 Известное устройство обеспечивает автоматический ввод собираемого вала в отверстие при несоосности их осей, однако- наличие дл этого специального привода дл перемещени обоймы с деталью в направлении, перпендикул рном оси сборки, и управл ющего блока значительно усложн ет конструкцию устройства . Известно также устройство дл сбор ки прессовых соединений деталей, содержащее запрессовочную головку в виде сдвоенного силового цилиндра с соединенными между собой поршн ми и центрирующее приспособление, выполненное в виде закрепленного на штоке одного из поршней корпуса с коническим ловителем, а также подпружиненного толкател , упора и пружин щих захватов 2 , Недостатком данного -устройства вл етс некачественна сборка при двусторонней запрессовки детгшей типа втулок в узел с несоосно расположенными ос ми. Целью изобретени вл етс повышение качества сборки при двусторонней запрессовки втулок на вал с несоосно расположенными цапфами. Эта цель достигаетс тем, что в устройстве, содержащем смонтированные на основании запрессовочные головки в виде силовых цилиндров со штоками, установленные на каждом штоке центрирующие приспособлени и приспособление дл зажима одной из собираемых деталей -типа вала, каждое центрирук дее приспособление выполнено в виде пакета колец, установленных соосно штоку с возможностью относительного радиального смещени и поджатых друг к другу пружинами, а так же съемной конической оправки дл установки на цапфы собираемого вала, вход щей коническим концом в отверстие пакета колец. На фиг.1 изображено устройство, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1 (в момент перед запрессовкойj; на фиг.З - то же .в момент запрессовки Устройство содержит смонтированные на основании 1 запрессовочные головки , выполненные кажда в виде силового цилиндра 2 со штоком 3. На каждом штоке 3 размещено центрирующее приспособление, выполненное в виде пакета колец 4, установленных соосно штоку 3 с возможностью радиального смещени друг относительно друга. Кол ца 4 поджаты друг к другу пружинами одеты на ст жки б. Центрирующее приспособление содержит также.съемную коническую оправку 7, вход щую коническим концом в отверстие колец 4. М-эжду запрессовочными головками уста новлено приспособле-ние дл зажима собираемой детали типа вала, выполненное в виде ложементов 8, и откидной прижим 9. . Устройство работает следующим образом . На ложементы 8 устанавливают деталь типа вала, например, раму- 10 с цапфами 11 и фиксируют прижимом 9. Н цапфы 11 рамы одевают конические оправки 7 с предварительно одетыми на них подшипниками 12.Включают силовой цилиндр 2, шток 3 которого, перемеща сь по оси, перемещает кольца 4 до контакта с оправкой 7. При наличии соосности оси цапфы 11 с осью цилинд ра 2 крайние кольца пакета, скольз по коническому концу оправки 7, сме щаютс в радиальном направлении, ко пенсиру эту несоосность и обеспечи ва запрессовку подшипника на цапфу Поскольку кольца могут смещатьс в юбом направлении в плоскости, перпеникул рной оси силового цилиндра, то ри наличии несоосности обоих силовых илиндров с ос ми цапф, независимо т направлени этих отклонений, в преелах величины скоса конического кона оправки, будет осуществл тьс на.ежна запрессовка подшипников. Таким образом, описываемое устройтво по сравнению с известным обеспеивает надежную сборку при двустороней запрессовке деталей типа втулок на вал с несоосно расположенными цапфами . Формула изобретени Устройство дл сборки прессовых соединений деталей типа вал-втулка, содержащее смонтированные на основании запрессовочные головки в виде силовых цилиндров со штоками, установленные на каждом штоке центрирующие приспособлени и приспособление дл зажима одной из собираемых деталей типа вала, отличающеес тем, что, с целью повышени надежности сборки при двусторонней запрессовке втулок на вал с несоосно расположенными цапфами, каждое центрирующее приспособление выполнено в виде пакета колец, установленных соосно штоку с возможностью относительного радиального смещени , и съемной конической оправки дл установки на цапфы собираемого вала, вход щей коническим концом в отверстие пакета колец. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.За вка Японии № 54-33389, кл. 74АО, опублик. 1979.
- 2.Авторское свидетельство СССР № 781006, кл. В 23 Р.19/06, 1977 (прототип).VФийЛ-ЛФиг. 5
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813343676A SU998081A1 (ru) | 1981-10-06 | 1981-10-06 | Устройство дл сборки прессовых соединений деталей типа вал-втулка |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813343676A SU998081A1 (ru) | 1981-10-06 | 1981-10-06 | Устройство дл сборки прессовых соединений деталей типа вал-втулка |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU998081A1 true SU998081A1 (ru) | 1983-02-23 |
Family
ID=20978870
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813343676A SU998081A1 (ru) | 1981-10-06 | 1981-10-06 | Устройство дл сборки прессовых соединений деталей типа вал-втулка |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU998081A1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4541163A (en) * | 1984-04-23 | 1985-09-17 | Precision Strip Technology, Inc. | Hub starter fixture |
CN104070347A (zh) * | 2014-07-23 | 2014-10-01 | 绵阳永贵电器有限公司 | 齿套装配机 |
-
1981
- 1981-10-06 SU SU813343676A patent/SU998081A1/ru active
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4541163A (en) * | 1984-04-23 | 1985-09-17 | Precision Strip Technology, Inc. | Hub starter fixture |
CN104070347A (zh) * | 2014-07-23 | 2014-10-01 | 绵阳永贵电器有限公司 | 齿套装配机 |
CN104070347B (zh) * | 2014-07-23 | 2016-05-11 | 绵阳永贵电器有限公司 | 齿套装配机 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5722147A (en) | Apparatus for press fitting an end fitting onto a hollow tube | |
US4607977A (en) | Pivot joint | |
CA1080289A (en) | Universal bearing joint | |
SU998081A1 (ru) | Устройство дл сборки прессовых соединений деталей типа вал-втулка | |
RU2019748C1 (ru) | Сдвоенный карданный шарнир | |
GB2168781B (en) | A combination of a shaft, a sleeve and sealing means | |
JPS60129426A (ja) | 軸継手 | |
US4182011A (en) | Method for installing a bearing in a universal coupling | |
SU904940A1 (ru) | Машина дл контактной стыковой сварки труб | |
US4619026A (en) | Apparatus for assembling cable drum | |
EP0333775B1 (en) | Press with self aligning tooling | |
EP0670433B1 (en) | Universal joint having exterior lubricating ring | |
SU1255353A1 (ru) | Способ сборки редукторов и устройство дл его осуществлени | |
SU1183341A1 (ru) | Устройство для сборки под сварку поворотных стыков труб | |
US4262405A (en) | Method for installing a bearing in a universal coupling | |
SU774637A1 (ru) | Универсальный шарнир шпиндел | |
CN115823966B (zh) | 一种小口径炮弹引信柔性拧紧装置 | |
CN117798639B (zh) | 轴承压装工装 | |
CN212527561U (zh) | 用于十球道固定球形万向节总成的装配机构 | |
CN113878543A (zh) | 一种十字轴式万向联轴器的装配用辅助装置 | |
SU1438946A1 (ru) | Устройство дл сборки под сварку | |
CN116146614B (zh) | 一种装配式联轴器 | |
SU720593A1 (ru) | Электрический разъем дл межблочной стыковки | |
SU1199566A1 (ru) | Стенд дл перепрессовки втулок распределительного вала блока двигател | |
SU1286855A1 (ru) | Предохранительна крестова муфта |