SU997951A1 - Casting mould for investigating casting process - Google Patents
Casting mould for investigating casting process Download PDFInfo
- Publication number
- SU997951A1 SU997951A1 SU813253169A SU3253169A SU997951A1 SU 997951 A1 SU997951 A1 SU 997951A1 SU 813253169 A SU813253169 A SU 813253169A SU 3253169 A SU3253169 A SU 3253169A SU 997951 A1 SU997951 A1 SU 997951A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- casting
- investigating
- molds
- mold
- mould
- Prior art date
Links
Landscapes
- Mold Materials And Core Materials (AREA)
Description
Изобретение относитс к литейному производству, в частности к производству тонкостеншлх отливок с развитыми горизонтальными поверхност ми . Процесс заполнени форм тонкостенных отливок характеризуетс целым РЯДОМ особенностей. Поток металла при течений в форме интенсивно охлаждаетс и часто затвердевает прежде , чем заполнитс форма. Кроме того,. нар ду с кратковременйостыо данный процесс имеет и. некоторые особенности с точки зрени гидродинамики. Все зто создает значительные трудности при производстве тонкостенных отливок с развитыми горизонтальными поверхност ми и вызывает необходимость разработки специальных уст-, ройств (литейных форм) дл исследовани процесса заполн емости. The invention relates to foundry, in particular, to the production of thin-walled castings with developed horizontal surfaces. The process of filling the molds of thin-walled castings is characterized by a number of features. The flow of metal in the mold flow is intensely cooled and often solidifies before the mold is filled. Besides,. However, this process also has a short duration. some features in terms of hydrodynamics. All this creates considerable difficulties in the production of thin-walled castings with developed horizontal surfaces and necessitates the development of special devices (molds) to study the filling process.
Известна литбйна форма:дл исследовани процесса заливки их расплавами черных и цветных металлов. Дл изучени движени расплава примен ют песчаную форму с установленными в ее полости тонкими проволочками , обладающими высоким электрическим сопротивлением. При протекании жидкого меташла сопротивлениеLiterary form is known: for studying the process of pouring them with ferrous and non-ferrous metal melts. To study the motion of the melt, a sandy form with thin wires installed in its cavity with high electrical resistance is used. With the flow of liquid metachial resistance
цепи измен етс и фиксируетс с по-; мощью осциллографа и кинокамериС 1. ithe chain is changed and fixed with a; the power of the oscilloscope and the camera 1. With
Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту вл етс литейна форма из прозрачного термостойкого кварцевого стекда, выполненна из двух полуформ и литниковой .Closest to the invention to the technical essence and the achieved effect is a mold of transparent heat-resistant quartz glass, made of two half-molds and gating.
Недостатком известного устройст10 ва вл етс сложность изготовлени , высока стоимость термостойкого кварцевого стекла и низка точность измерений параметров процесса аполн еьюсти формы расплавом. Последнее A disadvantage of the known device is the complexity of manufacturing, the high cost of heat-resistant quartz glass and the low accuracy of measurements of the parameters of the process of melt-shaped molds. Last thing
15 объ сн етс резким отличием теплофизических свойств кварцевого стекла от свойств материалов, из которых изготавливаютс реальные литейные формы. 15 is explained by the sharp difference in the thermophysical properties of silica glass from the properties of the materials from which real casting molds are made.
2020
Целью изобретени вл етс повышение точности контрол процесса заполн емости при одновременном его упрощении..The aim of the invention is to improve the accuracy of monitoring the process of filling capacity while simplifying it.
2525
Поставленна цель достигаетс тем, что в- литейной форме, состо щей из литниковой чаши и двух полуформ, ее верхн полуформа выполнена из двух листов оконного стекла, скреп30 ленных между собой силикатным клеем.This goal is achieved by the fact that in a casting mold consisting of a sprue bowl and two half-molds, its upper half-mold is made of two sheets of window glass fastened together with silicate glue.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813253169A SU997951A1 (en) | 1981-02-26 | 1981-02-26 | Casting mould for investigating casting process |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813253169A SU997951A1 (en) | 1981-02-26 | 1981-02-26 | Casting mould for investigating casting process |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU997951A1 true SU997951A1 (en) | 1983-02-23 |
Family
ID=20944954
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813253169A SU997951A1 (en) | 1981-02-26 | 1981-02-26 | Casting mould for investigating casting process |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU997951A1 (en) |
-
1981
- 1981-02-26 SU SU813253169A patent/SU997951A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SE7602017L (en) | KEY MOLDING METAL KIT AND DEVICE | |
SU997951A1 (en) | Casting mould for investigating casting process | |
JPS57115330A (en) | Forming process for thick plastic products and its metal mold | |
ATE6215T1 (en) | METAL INLET IN CONTINUOUS CASTING DEVICES WITH MOVING MOLD WALLS. | |
Nguyen et al. | Water analogue studies of gravity tilt casting copper alloy components | |
RU2108888C1 (en) | Mold of sample for determination of fillability of thin-walled castings | |
JPS5626657A (en) | Casting method | |
SU975175A1 (en) | Casting mould | |
SU639644A1 (en) | Casting mould filling control device | |
JPS56111567A (en) | Rolling over casting method | |
JPS5570465A (en) | Precision casting machine | |
SU481809A1 (en) | Stone melt sample making device | |
SU1574361A1 (en) | Arrangement for pouring moulds | |
JPS5570463A (en) | Precision casting method | |
SU1242289A1 (en) | Suspenesion for ceramic investment moulds and castings | |
SU624714A2 (en) | Method of producing castings with cavities from ferrous alloys by forcing-out | |
RU2040362C1 (en) | Method of guided cast hardening | |
SU674825A1 (en) | Chill casting machine | |
JPS5588953A (en) | Shift fork casting device | |
SU1168329A1 (en) | Device for producing magnet castings | |
SU1076184A2 (en) | Chill mould with vertical parting | |
SU1734940A1 (en) | Device for production of castings by squeezing with crystallization under pressure | |
JPS6434571A (en) | Full mold casting method | |
Jablonski et al. | The Formation of Shrinkage Cavities in Spheroidal Cast Iron | |
SU1324749A1 (en) | Arrangement for determining process properties of casting mould |