SU1076184A2 - Chill mould with vertical parting - Google Patents

Chill mould with vertical parting Download PDF

Info

Publication number
SU1076184A2
SU1076184A2 SU823499393A SU3499393A SU1076184A2 SU 1076184 A2 SU1076184 A2 SU 1076184A2 SU 823499393 A SU823499393 A SU 823499393A SU 3499393 A SU3499393 A SU 3499393A SU 1076184 A2 SU1076184 A2 SU 1076184A2
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
movable plates
vertical parting
chill mould
vertical
aluminum alloy
Prior art date
Application number
SU823499393A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Станислав Константинович Кантеник
Лев Николаевич Макаров
Борис Константинович Святкин
Сергей Павлович Кожемякин
Виктор Анатольевич Алов
Василий Сергеевич Новоселов
Original Assignee
Всесоюзный Заочный Политехнический Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Заочный Политехнический Институт filed Critical Всесоюзный Заочный Политехнический Институт
Priority to SU823499393A priority Critical patent/SU1076184A2/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1076184A2 publication Critical patent/SU1076184A2/en

Links

Landscapes

  • Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)

Abstract

КОКИЛЬ С ВЕРТИКАЛЬНЫМ РАЗЪЕМОМ по авт. св. № 772699, отличающийс  тем, что, с целью расширени  технологических возможностей, он снабжен вставками, расположенными в боковых подвижных плитах и имеющими возможность осевого перемещени  от привода.COKE WITH VERTICAL CONNECTOR by author. St. No. 772699, characterized in that, in order to expand technological capabilities, it is provided with inserts arranged in lateral movable plates and having the possibility of axial movement from the drive.

Description

Изобретение относитс  к литейному производству, в частности к конструкции кокилей.The invention relates to foundry, in particular, to the construction of chill molds.

По основному авт. св; N° 772699 известен кокиль с вертикальным разъемом , включающий боковые подвижные плиты, верхний и нижний стержень. Верхний стержень выполнен по форме отливки с разделительными пластинами . В боковых подвижных плитах выполнены вертикальные пазы по форме ласточкина хвоста СПAccording to the main author. sv; N ° 772699 is known for a chill mold with a vertical plug, including side moving plates, an upper and a lower rod. The upper core is made in the form of a casting with dividing plates. In the side of the movable plates made vertical grooves in the form of a dovetail joint venture

Недостатком указанного кокил  с вертикальным разъемом  вл етс  невозможность получени  на наружной поверхности ребер чугунной отливки корпуса электродвигател  цилиндрического кольца,  вл ющегос  продолжением кожуха вентил тора и служащего вместе с последним дл  направлени  воздушных потоков к более удаленным от кожуха част м корпуса, и соответственно улучшени  охлаждени  всего электродвигател .The disadvantage of the above-mentioned chill mold is the impossibility of obtaining on the outer surface of the ribs of the cast iron body of a cylindrical ring electric motor, an extension of the fan casing and serving together with the latter for directing air flow to parts of the case that are more distant from the casing electric motor.

Цель изобретени  - расширение технологических возможностей.The purpose of the invention is the expansion of technological capabilities.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что кокиль с вертикальным разъмом снабжен вставками, расположенными в боковых подвижных плитах и имеющими возможность осевого перемещени  от привода.The goal is achieved by the fact that the chill mold with a vertical connector is provided with inserts located in the side moving plates and having the possibility of axial movement from the drive.

На фиг. 1 представлен кокиль с вертикальным разъемом, разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.FIG. 1 shows a metal mold with a vertical connector, a slit; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one.

Кокиль состоит из четырех подвижных плит 1 с вертикальными пазами 2- по форме ласточкина хвоста, снабженных вставками 3 с приводом А их перемещени , верхнего стержн  5. с выполненными заодно разделительными пластинами 6, закрепленного на механизме подъема верхнего стержн  корпуса 7 с нижним стержнем 8; литниковой системы 9, выполненной на разделительной пластине 6, литниковой системы 10, выполненной в верхнем стержне 5 вертикальных спиральных нагревателей 11 в трубках.The dummy consists of four movable plates 1 with vertical grooves 2- in the form of a dovetail, equipped with inserts 3 with drive A of their movement, upper rod 5. with separating plates 6 formed at the same time, fixed on the lifting mechanism of the upper rod of the body 7 with the lower rod 8; gating system 9, made on the separation plate 6, gating system 10, made in the upper rod 5 vertical spiral heaters 11 in the tubes.

Работа кокил  осуществл етс  следующим образом.The work of the chill mold is carried out as follows.

В исходном перед заливкой положении вставки 3 выдвинуты из подвижных плит 1 до, упора с продольными ребрами верхнего стержн  5 После заливки кокил  жидким алюминиевым сплавом через литниковую систему 10 в полости, образованные нижним стержнем 8, верхним стержнем 5 и подвижными плитами 1., и его кристаллизации , подвижные плиты 1 отвод тс  совместно .с полученными из алюмининиевого сплава стержн ми за счет наличи  заполненных алюминиевым сплавом вертикальных пазов 2, выполненных по форме ласточкина хвоста.In the initial position before pouring, the insert 3 is extended from the movable plates 1 to the stop with longitudinal ribs of the upper rod 5 After pouring the mold into the molten aluminum alloy through the sprue system 10 in the cavity formed by the lower rod 8, the upper rod 5 and the movable plates 1., and crystallization, movable plates 1 are retracted jointly with rods obtained from an aluminum alloy due to the presence of vertical grooves 2 filled with an aluminum alloy, made in the shape of a dovetail.

Верхний стержень 5 за счет усадки алюминиевого сплава легко поднимаетс  вберх механизмом подъема верхнего стержн  и отводитс  в сторону . Затем подвижные плиты 1 свод тс  до соприкосновени  друг с другом. Вставки 3 приводом их перемещени  устанавливаютс  заподлицо в подвижные плиты 1 на рассто ние, равное толщине.цилиндрического кольца , и через литниковую систему 9 заливаетс  чугун. Полость цилиндрического кольца питаетс  через полости, формирующие ребра.The upper rod 5, due to the shrinkage of the aluminum alloy, is easily lifted to the top by a mechanism for lifting the upper rod and is retracted to the side. Then, the movable plates 1 are brought into contact with each other. The inserts 3 are driven by the movement of their movement flush into the movable plates 1 at a distance equal to the thickness of the cylindrical ring, and cast iron is poured through the sprue system 9. The cavity of the cylindrical ring is fed through the cavities forming the ribs.

Обрамл ющие жидкий чугун стержни из алюминиевого сплава по мере подъема в первый момент благодар  интенсивному отводу тепла от поверхности отливки, образуют чугунную корочку с ровной поверхностью,- в последующий момент под действием аккумул ции тепла стержн  из алюминиевого сплава подплавл ютс  и жидкий алюминий удал етс  через отверсти  в основании . Дл  более интенсивного расплавлени  стержней используютс  нагреватели 11.The aluminum alloy rods, framing the molten iron, as they rise at the first moment due to intensive heat removal from the casting surface, form a cast iron crust with a smooth surface; at a later moment, the aluminum alloy rods are melted under the action of heat accumulation and the liquid aluminum is removed through holes in the base. Heaters 11 are used to melt the rods more intensively.

Применение изобретени  позвол ет расширить номенклатуру получаемых отливок в кокиль, снизить материалоемкость отливок путем уменьшени  припусков на механическую обработку.The application of the invention allows to expand the range of the obtained castings in the chill mold, to reduce the consumption of materials of castings by reducing the allowances for machining.

Claims (1)

КОКИЛЬ С ВЕРТИКАЛЬНЫМ РАЗЪЕМОМ по авт. св. № 772699, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, он снабжен вставками, расположенными в боковых подвижных плитах и имеющими возможность осевого перемещения от привода.COGIL WITH VERTICAL CONNECTOR by ed. St. No. 772699, characterized in that, in order to expand technological capabilities, it is equipped with inserts located in the side movable plates and having the possibility of axial movement from the drive. Фиг.1Figure 1 1076181*1076181 *
SU823499393A 1982-10-14 1982-10-14 Chill mould with vertical parting SU1076184A2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823499393A SU1076184A2 (en) 1982-10-14 1982-10-14 Chill mould with vertical parting

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823499393A SU1076184A2 (en) 1982-10-14 1982-10-14 Chill mould with vertical parting

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772699 Addition

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1076184A2 true SU1076184A2 (en) 1984-02-29

Family

ID=21031795

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU823499393A SU1076184A2 (en) 1982-10-14 1982-10-14 Chill mould with vertical parting

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1076184A2 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторское свидетельство С W 772699, кл. В 22 D 15/00, 1979. фиг. Г (54) *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0317315A3 (en) A method of making a casting mould
SU1076184A2 (en) Chill mould with vertical parting
SU988443A1 (en) Stack-type mould
JPS61144257A (en) Casting method
SU1076185A2 (en) Chill mould with vertical parting
SU1020184A2 (en) Vertical connection chill mould
US3404724A (en) Method of casting in a shell molding
SU772699A1 (en) Chill mould with vertical connection
RU2803629C1 (en) Casting mold (embodiments)
SU1547938A1 (en) Mould for casting two=layer roll
SU1315120A1 (en) Mould with two-stage knock-out system
SU450637A1 (en) Metal rod melted
SU1680440A1 (en) Casting die for manufacturing reinforced castings
RU2040362C1 (en) Method of guided cast hardening
RU2185928C1 (en) Method for manufacture of cast iron chill mold
RU1563045C (en) Core for producing hollow ingots
SU1713729A1 (en) Metallic core
SU1097446A1 (en) Die press mould
SU725792A1 (en) Centrifugal casting method
JPH0415407Y2 (en)
SU1360878A1 (en) Stacked boxless mould
SU908505A1 (en) Metal mould
SU1574361A1 (en) Arrangement for pouring moulds
RU2051006C1 (en) Method and device for manufacturing separable permanent metal moulds
US1723601A (en) Apparatus for casting metal ingots