SU996304A1 - Устройство дл регулировани положени ленточного материала при перемотке - Google Patents

Устройство дл регулировани положени ленточного материала при перемотке Download PDF

Info

Publication number
SU996304A1
SU996304A1 SU813257344A SU3257344A SU996304A1 SU 996304 A1 SU996304 A1 SU 996304A1 SU 813257344 A SU813257344 A SU 813257344A SU 3257344 A SU3257344 A SU 3257344A SU 996304 A1 SU996304 A1 SU 996304A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
roller
linear motor
drum
skew roller
sensor
Prior art date
Application number
SU813257344A
Other languages
English (en)
Inventor
Николай Алексеевич Власов
Александр Сергеевич Процеров
Original Assignee
За витель
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by За витель filed Critical За витель
Priority to SU813257344A priority Critical patent/SU996304A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU996304A1 publication Critical patent/SU996304A1/ru

Links

Landscapes

  • Registering, Tensioning, Guiding Webs, And Rollers Therefor (AREA)
  • Controlling Rewinding, Feeding, Winding, Or Abnormalities Of Webs (AREA)

Description

1
Изобретение относитс  к технике перемотки ленточных материалов и может быть использовано в тех отрасл х промышленности , где вырабатываютс  или примен ютс  ленточные материалы, наматываемые в рулоны.
Известно устройство регулировани  положени  ленточного материала при перемотке , содержащее датчик положени  кра  материала, св занный через блок управлени  с электрическим входом линейного двигател , и перекосной ролик, кинематически соединенный посредством механизма перемещени  с линейным двигателем . Поперечное смещение материала осуществл етс  за счет поворота и смещени  оси перекосного ролика в плоскости, параллельной материалу 1.
Недостатком известного устройства  вл етс  пониженна  точность регулировани , котора  вызвана наличием массивного элемента - рамы, в которой установлен ролик, и дополнительным нат жением материала при смещении оси ролика, что требует повышени  мощности, как следствие, инерционности линейного двигател .
Целью изобретени   вл етс  повышение точности регулировани .
Поставленна  цель достигаетс  тем, -что в устройстве дл  регулировани  положени  ленточного материала при перемотке, со5 держащем датчик положени  кра  материала , св занный через блок управлени  с электрическим входом линейного двигател , и перекосной ролик, кинематически соединенный посредством механизма пере ,Q мещени  с линейным двигателем, перекосной ролик имеет осевое отверстие и полуоси, установленные в нем, с возможностью осевого перемещени , а механизм перемещени  перекосного ролика выполнен в виде коромысло-ползунных механизмов, в каж15 дом из которых свободный конец ползуна шарнирно соединен с соответствующей полуосью перекосного ролика, а оба плеча коромысла св заны через щарнир с линейным двигателем.
На чертеже схематически изображено
20 устройство дл  регулировани  положени  ленточного материала при перемотке.

Claims (1)

  1. Устройство содержит механизм прот жки ленты, механизм перемещени  перекосного ролика и цепи управлени . Механизм прот жки лейты включает барабан 1 с перематываемым ленточным материалом 2, перекосной ролик 3 и ролик 4, закрепленный на неподвижных опорах 5 с возможностью вращени . Механизм перемещени  перекосного ролика 3 содержит две полуоси 6, установленных в осевом отверстии перекосного ролика 3 с возможностью осевого перемещени , два коромыслово-ползунных механизма , каждый из которых имеет два рычага 7 и 8, св занных через щарнир 9 между собой и с линейным двигателем 10, при этом Другими концами рычаги 7 и 8 через щарниры 11 л 12 соединены соответственно с неподвижной опорой 13 и с ползуном 14, имеющим возможность осевого перемещени  в неподвижных направл ющих 15, а свободный конец ползуна 14 через щарйир 16 соединен с полуосью 6. Цепи управлени  включают св занные с блоком 17 управлени  датчик 18 положени  кра  материала 2, датчик 19 скорости перемотки, кинематически св занный с осью 4 и датчик 20 положени  линейного двигател  10Привод барабана осуществл етс  электродвигателем 21. Устройство работает следующим образом . Электродвигатель 21 вращает барабан 1, например, в направлении часовой стрелки. Материал 2 разматываетс  с барабана 1. В процессе размотки возможно возникновение поперечного смещени  материала 2, вызываемое различными технологическими причинами. Это поперечное смещение  вл етс  возмущающим взаимодействием на устройство и воспринимаетс  датчиком 18 положени  кра  материала, выходной сигнал которого поступает в блок 17 управлени . Блок 17 управлени  формирует сигнал управлени  линейным двигателем 10 с учетом его положени , положени  кра  материала 2 в датчике 18 и скорости намотки. При отработке управл ющего сигнала линейный двигатель воздействует на шарниры 9, измен   соответствующим образом величину угла между ос ми рычагов 7 и 8, что приводит к перемещению ползунов 14 в направл ющих 15, вследствие чего перекосной ролик 3 поворачиваетс  вокруг оси на угол, определ емый значением сиграла управлени  на выходе блока 17. Поворот ролика 3 вызывает поперечное смещение материала, компенсирующее возмущающее воздействие, в результате чего положение кра  материала между перекосным роликом 3 и барабаном 1 не измен етс . Аналогичным образом устройство работает и при намотке материала на барабан 1. В этом случае датчик 18 положени  кра  материала располагаетс  между барабаном 1 и перекосным роликом 3. Экономический эффект от использовани  изобретени  определ етс  высокой точностью регулировани , Формула изобретени  Устройство дл  регулировани  положени  ленточного материала при перемотке, содержащее датчик положени  кра  материала , св занный через блок управлени  с электрическим входом линейного двигател , и перекосной ролик, кинематически соединенный посредством механизма перемещени  с линейным двигателем, отличающеес  тем, что, с целью повышени  точности регулировани , перекосной ролик имеет осевое отверстие и полуоси, установленные в нем с возможностью осевого перемещени , а механизм перемещени  перекосного ролика выполнен в виде коромысло-ползунных механизмов, в каждом из которых свободныи конец ползуна шарнирно соединен с соответствующей полуосью перекосного ролика, а оба плеча коромысла св заны через щарнир с линейным, двигателем. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. За вка ФРГ № 2928641, кл. D 06 С 3/06, 1981.
SU813257344A 1981-03-09 1981-03-09 Устройство дл регулировани положени ленточного материала при перемотке SU996304A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813257344A SU996304A1 (ru) 1981-03-09 1981-03-09 Устройство дл регулировани положени ленточного материала при перемотке

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813257344A SU996304A1 (ru) 1981-03-09 1981-03-09 Устройство дл регулировани положени ленточного материала при перемотке

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU996304A1 true SU996304A1 (ru) 1983-02-15

Family

ID=20946495

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813257344A SU996304A1 (ru) 1981-03-09 1981-03-09 Устройство дл регулировани положени ленточного материала при перемотке

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU996304A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4525905A (en) Apparatus for beaming elastic threads
US2985396A (en) Apparatus for compensating reel flutter in tape-recording equipment
US4913366A (en) Web unwinder with core diameter measuring device
US3540674A (en) Tension drive system and tension regulator mechanism for relatively thin materials
US5701214A (en) Tape loading device in magnetic recording/playback apparatus that controls loading based on calculated reel inertia and tape position
SU996304A1 (ru) Устройство дл регулировани положени ленточного материала при перемотке
US3331568A (en) Tension drive system and tension regulator mechanism for relatively thin materials
JPS5815855B2 (ja) ウエブ送り装置
KR940006386B1 (ko) 자기 기록 재생장치의 테이프 텐션 제어장치
KR890003141B1 (ko) 선장력 제어용 댄서 롤러 장치
US3582743A (en) Speed control system for tape recorder apparatus
US3179752A (en) Capstan servo system
JPH08277050A (ja) 巻取装置の張力発生機構及び張力発生方法
US3937421A (en) Asynchronous high-speed pneumatic film transport mechanism
GB2104252A (en) Controlling tension in flexible material being unwound from a drum
US3155339A (en) Tape tension sensing apparatus
JP2958582B2 (ja) ウエブ材料の蛇行修正装置
JP2986318B2 (ja) 磁気記録再生装置
JP2714032B2 (ja) 光ファイバの繰り出し装置
JP2904312B2 (ja) 巻取装置
JPH0648623A (ja) 長尺体の巻取方法及びその装置
US4107744A (en) Variable ratio magnetic tape drive using a variable belt thickness
SU547829A1 (ru) Лентопрот жный механизм
US3374962A (en) Tape tension control for a tape recorder
JP2885853B2 (ja) フィルムプロジェクタのフィルム移送制御調整装置