SU995931A1 - Прокатный валок - Google Patents

Прокатный валок Download PDF

Info

Publication number
SU995931A1
SU995931A1 SU782643439A SU2643439A SU995931A1 SU 995931 A1 SU995931 A1 SU 995931A1 SU 782643439 A SU782643439 A SU 782643439A SU 2643439 A SU2643439 A SU 2643439A SU 995931 A1 SU995931 A1 SU 995931A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
roll
working layer
sections
wear resistance
length
Prior art date
Application number
SU782643439A
Other languages
English (en)
Inventor
Леонид Кимович Лещинский
Сергей Владимирович Гулаков
Ксенофонт Ксенофонтович Степнов
Борис Иванович Носовский
Валерий Григорьевич Бендрик
Борис Евгеньевич Дубинский
Дмитрий Иванович Исиров
Виктор Евгеньевич Зеленский
Original Assignee
Ждановский металлургический институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ждановский металлургический институт filed Critical Ждановский металлургический институт
Priority to SU782643439A priority Critical patent/SU995931A1/ru
Priority to SE8100319A priority patent/SE441501B/sv
Priority to US06/227,395 priority patent/US4380852A/en
Priority to GB8102110A priority patent/GB2091612B/en
Priority to DE19813104706 priority patent/DE3104706A1/de
Priority to FR8105101A priority patent/FR2501540A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of SU995931A1 publication Critical patent/SU995931A1/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B27/00Rolls, roll alloys or roll fabrication; Lubricating, cooling or heating rolls while in use
    • B21B27/02Shape or construction of rolls
    • B21B27/03Sleeved rolls

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Geometry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)
  • Crushing And Grinding (AREA)
  • Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)

Description

(54) ПРОКАТНЫЙ БАЛОК
1
Изобретение относитс  к прокатному производству и может быть использовано на заводах черной и цветной металлургии.
Известен прокатный валок с различными свойствами по длине, которые обусловлены путем электрошлаковой сварки отдельных калибров либо термообработкой 1.
Известен прокатный валок с измен ющимис  свойствами по длине бочки, что достигаетс  термообработкой или наплавкой 2.
Недостатком этих валков  вл етс  то, что их конструкци  не предусматривает повышенного сцеплени  между валками и металлом.
Цель изобретени  - повышение производительности прокатных станов и уменьшение износа валков.
Указанна  цель достигаетс  тем, что рабочий слой валка по окружности и длине бочки выполнен в виде чередующихс  участков , по меньшей мере, из двух материалов с разным уровнем износостойкости при последовательном чередовании в шахматном пор дке участков с большей износостойкоетью с участками с меньшей износостойкостью , причем длина участков равна 0,1 - 0,7 длины дуги захвата, а наплавленные участки выполнены наклонными к радиусу бочки валка под углом 5-75°.
На фиг. 1 изображен валок с нанесен5 ным рабочим слоем с различной по сечению износостойкостью (упрочненные участки рабочего сло  зачернены); на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - н.аплавленный рабочий слой с упрочненными участ 0 ками, расположенными радиально; на фиг. 4 - наплавленный рабочий слой с упрочненными участками, расположенными под углом а(, к радиусу валка.
Валок состоит из оси 1 и бочки 2 с ра бочим слоем. На ось нанос т слой металла с различной по сечению износостойкостью. При этом на упрочненных участках свойства по глубине рабочего сло  сохран ютс  посто нными.
20 При эксплуатации такого валка возможен интенсивный износ неупрочненных участков рабочей поверхности, что приводит к увеличению высоты рельефа и в конечном итоге - к образованию закатов.
Устранить этот недостаток можно, развернув оси симметрии участков с различными свойствами по отношению к радиусу валка на угол o4 (фиг. 4).
В процессе износа неупрочненных участков постепенно обнажаютс  упрочненные участки. При этом с увеличением глубины износа площадь контакта неупрочненных участков с прокатом уменьшаетс , а рабочую нагрузку воспринимают упрочненные участки. Это приводит к стабилизации глубины лунок. Глубину лунок можно регулировать , измен   угол ot. и разницу в степени износостойкости упрочненных и неупрочненных участков.
Длина S упрочненных участков выбираетс  из соотношени  S (0,1-0,7)Е, где i- длина дуги захвата.
При ,1E не обеспечиваетс  улучшени  захвата прокатываемого металла из-за проскальзывани  последнего. При ,7E наблюдаетс  проскальзывание в пределах одного упрочненного участка.
В процессе работы происходит неравномерный износ валков по длине бочки, что приводит к снижению качества проката, частым перевалкам и переточкам валков.
Дл  устранени  этого  влени  упрочненные участки по длине бочки имеют различную износостойкость упрочненных участков в соответствии с закономерностью износа валка.
Применение изобретени  позвол ет повысить производительность прокатных станов за счет уменьшени  проскальзывани  и увеличени  степени обжати  металла, снизить расход валков, уменьшить затраты на переточки и нанесение лунок.
Экономический эффект от внедрени  изобретени  составл ет 300 тыс. руб. в год.

Claims (2)

1.Патент Японии № 15862, кл. 12 С 211.4, 1970.
2.Авторское свидетельство СССР № 151976, кл. В 21 В 27/02, 1962.
SU782643439A 1978-07-17 1978-07-17 Прокатный валок SU995931A1 (ru)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782643439A SU995931A1 (ru) 1978-07-17 1978-07-17 Прокатный валок
SE8100319A SE441501B (sv) 1978-07-17 1981-01-21 Vals vid valsverk
US06/227,395 US4380852A (en) 1978-07-17 1981-01-22 Mill roll
GB8102110A GB2091612B (en) 1978-07-17 1981-01-23 Mill roll
DE19813104706 DE3104706A1 (de) 1978-07-17 1981-02-10 Walze zur anwendung in walzwerken
FR8105101A FR2501540A1 (fr) 1978-07-17 1981-03-13 Cylindre de laminage

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782643439A SU995931A1 (ru) 1978-07-17 1978-07-17 Прокатный валок

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU995931A1 true SU995931A1 (ru) 1983-02-15

Family

ID=20776534

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782643439A SU995931A1 (ru) 1978-07-17 1978-07-17 Прокатный валок

Country Status (6)

Country Link
US (1) US4380852A (ru)
DE (1) DE3104706A1 (ru)
FR (1) FR2501540A1 (ru)
GB (1) GB2091612B (ru)
SE (1) SE441501B (ru)
SU (1) SU995931A1 (ru)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS63143949A (ja) * 1986-12-09 1988-06-16 アイエヌジ商事株式会社 粉砕機に使用される破砕面部材
DE4036661C1 (ru) * 1990-11-17 1992-06-17 Man Roland Druckmaschinen Ag, 6050 Offenbach, De
US6280370B1 (en) * 1997-02-10 2001-08-28 The Track Shop Pty Ltd. Abrasion resistant surface coatings and method of forming same

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE541164C (de) * 1932-01-05 Hoesch Koeln Neuessen Akt Ges Walze, insbesondere Abstuetzwalze, fuer Kaltwalzwerke
US1289602A (en) * 1919-11-05 1918-12-31 George Baehr Composite roll.
FR502869A (fr) * 1923-03-30 1920-05-28 George Baehr Perfectionnements apportés aux cylindres composés
DE965901C (de) * 1953-06-05 1957-06-27 Bochumer Ver Fuer Gussstahlfab Verfahren zum Herstellen von Walzen fuer Blockwalzwerke mit gesteigertem Greifvermoegen
US2793585A (en) * 1953-06-26 1957-05-28 American Optical Corp Embossing dies and method of making same
US3893795A (en) * 1970-08-20 1975-07-08 Rowland Dev Corp Embossing rolls with areas of differential hardness
SE371114B (ru) * 1971-01-08 1974-11-11 Seco Tools Ab
BE824693A (fr) * 1975-01-23 1975-05-15 Cylindre de laminoir mixte
US4159677A (en) * 1977-04-25 1979-07-03 Franklin G. Smith Embosser

Also Published As

Publication number Publication date
US4380852A (en) 1983-04-26
FR2501540B1 (ru) 1984-08-17
SE441501B (sv) 1985-10-14
GB2091612A (en) 1982-08-04
SE8100319L (sv) 1982-07-22
FR2501540A1 (fr) 1982-09-17
DE3104706A1 (de) 1982-08-19
GB2091612B (en) 1984-12-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3827269A (en) Roll forming apparatus
SU995931A1 (ru) Прокатный валок
ES477680A1 (es) Perfeccionamientos en laminadores en caliente para metales no ferreos.
JPH06114405A (ja) 冷間圧延用ワークロール、その製造方法およびそのワークロールを用いる金属板の圧延方法
SU770583A1 (ru) Валок для продольной прокатки труб 1
SU1053917A1 (ru) Устройство дл продольной прокатки
SU398315A1 (ru) Валок для раскатки колец
SU882671A1 (ru) Трехвалковый замковый калибр
ES541614A0 (es) Un laminador de cilindros oblicuos.
SU1755978A1 (ru) Прокатный валок
SU1371726A1 (ru) Валок прокатной клети
SU1122382A1 (ru) Прокатный валок
CN209773064U (zh) 一种耐高温孔型轧钢刀
SU725727A1 (ru) Многовалковый калибр
SU984516A1 (ru) Способ получени подката дл чистовой клети листового стана
SU986526A1 (ru) Прокатный валок
SU799846A1 (ru) Прокатный валок
SU845902A1 (ru) Бандаж прокатного валка
SU1163924A1 (ru) Способ прокатки профил посто нного сечени
SU1544513A1 (ru) Прокатный валок
SU863030A1 (ru) Прокатный валок
SU432976A1 (ru) Способ обработки ручья калибра валков пилигримобых станов
SU900884A1 (ru) Способ нанесени шероховатости на рабочие поверхности прокатных валков
RU2112621C1 (ru) Способ прокатки профилей
SU1468623A2 (ru) Валок дл периодической прокатки