CN209773064U - 一种耐高温孔型轧钢刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耐高温孔型轧钢刀，包括轧钢刀本体，轧钢刀本体设有上轧钢刀和下轧钢刀，上轧钢刀的下方设有若干均匀分布的下压块，下压块的底部设有若干弧形凸起，下轧钢刀的上方设有若干均匀分布的上压块，上压块上设有若干弧形凹槽，轧钢刀本体采用钨钢材料制成，轧钢刀本体的表面设有过渡层，过渡层的表面设有超硬镀层，超硬镀层的表面设有耐氧化层。采用钨钢材料制成，利用钨钢材料具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，使轧钢刀本体具有其良好的性能，且在轧钢刀本体表面分别设有过渡层、超硬过渡层和耐氧化层，进一步实现对轧钢刀本体的保护，提高轧钢的精度，并提高了轧钢刀本体的使用寿命。

Description

一种耐高温孔型轧钢刀

技术领域

本实用新型涉及一种孔型轧钢刀，特别是涉及一种耐高温孔型轧钢刀。

背景技术

轧钢在旋转的轧辊间改变钢锭，钢坯形状的压力加工过程叫轧钢。轧钢的目的与其他压力加工一样，一方面是为了得到需要的形状，例如：钢板，带钢，线材以及各种型钢等；另一方面是为了改善钢的内部质量，我们常见的汽车板、桥梁钢、锅炉钢、管线钢、螺纹钢、钢筋、电工硅钢、镀锌板、镀锡板，包括火车轮都是通过轧钢工艺加工出来的。轧钢方法按轧制温度不同可分为热轧与冷轧；按轧制时轧件与轧辊的相对运动关系不同可分为纵轧，横轧和斜轧；按轧制产品的成型特点还可分为一般轧制和特殊轧制。周期轧制，旋压轧制，弯曲成型等都属于特殊轧制方法。

在轧钢的过程中需使用到轧钢机，而轧钢机中需要使用轧钢刀，因此对轧钢刀的耐高温性有着较强的要求，而现有轧钢刀在轧钢的过程中轧钢温度高，容易对轧钢刀造成磨损，影响轧钢的精度，同时影响轧钢刀的使用寿命。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种耐高温孔型轧钢刀，能解决现有轧钢刀在轧钢的过程中轧钢温度高，容易对轧钢刀造成磨损，影响轧钢的精度，同时影响轧钢刀的使用寿命的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

本实用新型提供一种耐高温孔型轧钢刀，包括轧钢刀本体，所述轧钢刀本体设有上轧钢刀和下轧钢刀，所述上轧钢刀的下方设有若干均匀分布的下压块，所述下压块的底部设有若干弧形凸起，所述下轧钢刀的上方设有若干均匀分布的上压块，所述上压块上设有若干弧形凹槽，所述轧钢刀本体采用钨钢材料制成，所述轧钢刀本体的表面设有过渡层，所述过渡层的表面设有超硬镀层，所述超硬镀层的表面设有耐氧化层。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上轧钢刀和下轧钢刀对称设置，且所述下压块与上压块对称设置，所述弧形凸起与弧形凹槽相互吻合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上轧钢刀和下轧钢刀的制作材料相同。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述过渡层为锆过渡层、钛过渡层或铬过渡层，所述超硬镀层为锆铝碳氮超硬镀层、锆硅碳氮超硬镀层、钛铝碳氮超硬镀层、钛硅碳氮超硬镀层、铬铝碳氮超硬镀层或铬硅碳氮超硬镀层，所述耐氧化层为氧化锆铝耐氧化层、氧化锆硅耐氧化层、氧化钛铝耐氧化层、氧化钛硅耐氧化层、氧化铬铝耐氧化层或氧化铬硅耐氧化层。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下压块与上压块为圆柱型结构。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

本实用新型采用钨钢材料制成，利用钨钢材料具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，使轧钢刀本体具有其良好的性能，且在轧钢刀本体表面分别设有过渡层、超硬过渡层和耐氧化层，进一步实现对轧钢刀本体的保护，提高轧钢的精度，并提高了轧钢刀本体的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的局部结构示意图；

其中：1、轧钢刀本体；2、上轧钢刀；3、下压块；4、弧形凸起；5、下轧钢刀；6、上压块；7、弧形凹槽；8、过渡层；9、超硬镀层；10、耐氧化层。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参照图1-2所示，本实用新型提供一种耐高温孔型轧钢刀，包括轧钢刀本体1，轧钢刀本体1设有上轧钢刀2和下轧钢刀5，上轧钢刀2的下方设有若干均匀分布的下压块3，下压块3的底部设有若干弧形凸起4，下轧钢刀5的上方设有若干均匀分布的上压块6，上压块6上设有若干弧形凹槽7，轧钢刀本体1采用钨钢材料制成，轧钢刀本体1的表面设有过渡层8，过渡层8的表面设有超硬镀层9，超硬镀层9的表面设有耐氧化层10。

上轧钢刀2和下轧钢刀5对称设置，且下压块3与上压块6对称设置，弧形凸起4与弧形凹槽7相互吻合。上轧钢刀2和下轧钢刀5的制作材料相同。过渡层8为锆过渡层、钛过渡层或铬过渡层，超硬镀层9为锆铝碳氮超硬镀层、锆硅碳氮超硬镀层、钛铝碳氮超硬镀层、钛硅碳氮超硬镀层、铬铝碳氮超硬镀层或铬硅碳氮超硬镀层，耐氧化层10为氧化锆铝耐氧化层、氧化锆硅耐氧化层、氧化钛铝耐氧化层、氧化钛硅耐氧化层、氧化铬铝耐氧化层或氧化铬硅耐氧化层。下压块3与上压块6为圆柱型结构。

具体工作原理：在轧钢机进行轧钢的过程中，需要使用轧钢刀，使用时，利用压力使上轧钢刀2与下轧钢刀5相互压合，上轧钢刀2上的下压块3与下轧钢刀5上的上压块6相互压合形成孔型，且轧钢刀本体1采用钨钢材料制成，利用钨钢材料具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的温度下也基本保持不变，在1000℃时仍有很高的硬度，同时在设有过渡层8、超硬镀层9和耐氧化层10，对轧钢刀本体1进行进一步的保护，使其具有较高的耐高温性。

本实用新型能达到的有益效果是：本实用新型采用钨钢材料制成，利用钨钢材料具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，使轧钢刀本体具有其良好的性能，且在轧钢刀本体表面分别设有过渡层、超硬过渡层和耐氧化层，进一步实现对轧钢刀本体的保护，提高轧钢的精度，并提高了轧钢刀本体的使用寿命。

本实用新型的实施方式不限于此，按照本实用新型的上述实施例内容，利用本领域的常规技术知识和惯用手段，在不脱离本实用新型上述基本技术思想前提下，以上优选实施例还可以做出其它多种形式的修改、替换或组合，所获得的其它实施例均落在本实用新型权利保护范围之内。

Claims (5)

1.一种耐高温孔型轧钢刀，包括轧钢刀本体(1)，其特征在于，所述轧钢刀本体(1)设有上轧钢刀(2)和下轧钢刀(5)，所述上轧钢刀(2)的下方设有若干均匀分布的下压块(3)，所述下压块(3)的底部设有若干弧形凸起(4)，所述下轧钢刀(5)的上方设有若干均匀分布的上压块(6)，所述上压块(6)上设有若干弧形凹槽(7)，所述轧钢刀本体(1)采用钨钢材料制成，所述轧钢刀本体(1)的表面设有过渡层(8)，所述过渡层(8)的表面设有超硬镀层(9)，所述超硬镀层(9)的表面设有耐氧化层(10)。

2.根据权利要求1所述的一种耐高温孔型轧钢刀，其特征在于，所述上轧钢刀(2)和下轧钢刀(5)对称设置，且所述下压块(3)与上压块(6)对称设置，所述弧形凸起(4)与弧形凹槽(7)相互吻合。

3.根据权利要求1所述的一种耐高温孔型轧钢刀，其特征在于，所述上轧钢刀(2)和下轧钢刀(5)的制作材料相同。

4.根据权利要求1所述的一种耐高温孔型轧钢刀，其特征在于，所述过渡层(8)为锆过渡层或钛过渡层或铬过渡层，所述超硬镀层(9)为锆铝碳氮超硬镀层或锆硅碳氮超硬镀层或钛铝碳氮超硬镀层或钛硅碳氮超硬镀层或铬铝碳氮超硬镀层或铬硅碳氮超硬镀层，所述耐氧化层(10)为氧化锆铝耐氧化层或氧化锆硅耐氧化层或氧化钛铝耐氧化层或氧化钛硅耐氧化层或氧化铬铝耐氧化层或氧化铬硅耐氧化层。

5.根据权利要求1所述的一种耐高温孔型轧钢刀，其特征在于，所述下压块(3)与上压块(6)为圆柱型结构。