SU863030A1 - Прокатный валок - Google Patents

Прокатный валок Download PDF

Info

Publication number
SU863030A1
SU863030A1 SU792803691A SU2803691A SU863030A1 SU 863030 A1 SU863030 A1 SU 863030A1 SU 792803691 A SU792803691 A SU 792803691A SU 2803691 A SU2803691 A SU 2803691A SU 863030 A1 SU863030 A1 SU 863030A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
roughness
roll
barrel
edges
measured
Prior art date
Application number
SU792803691A
Other languages
English (en)
Inventor
Павел Николаевич Смирнов
Исай Израйлевич Ошеверов
Александр Менделевич Цун
Юрий Никифорович Суховерхов
Алексей Иванович Добронравов
Рем Александрович Сергеев
Леонид Борисович Файнберг
Михаил Семенович Бронников
Original Assignee
Магнитогорский Дважды Ордена Ленина И Ордена Трудового Красного Знамени Металлургический Комбинат Им. Ленина
Магнитогорский Горно-Металлургический Институт Им. Носова Г.И.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Магнитогорский Дважды Ордена Ленина И Ордена Трудового Красного Знамени Металлургический Комбинат Им. Ленина, Магнитогорский Горно-Металлургический Институт Им. Носова Г.И. filed Critical Магнитогорский Дважды Ордена Ленина И Ордена Трудового Красного Знамени Металлургический Комбинат Им. Ленина
Priority to SU792803691A priority Critical patent/SU863030A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU863030A1 publication Critical patent/SU863030A1/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B27/00Rolls, roll alloys or roll fabrication; Lubricating, cooling or heating rolls while in use
    • B21B27/005Rolls with a roughened or textured surface; Methods for making same

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)

Description

(54) ПРОКАТНЫЙ ВАЛОК
1
Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и может быть использовано на листо- и лентопрокатных станах дл  холодной прокатки.
Известны прокатные валки грубо шлифованные с продольными круговыми бороздками , которые используютс  при гор чей прокатке 1.
Недостаток таких валков состоит в том, что одинакова  шероховатость по всей бочке валка способствует образованию треш,ин по кромке полосы при прокатке малопластичных сталей и снижает качество продукции .
Известен также прокатный валок, у которого средн   часть валка выполнена более грубой отделки поверхности по сравнению с концевыми чатс ми и е длина равна 1/5-1/3 обшей длины валка. Такие валки примен ютс  при гор чей прокатке 2.
Недостатком этого валка  вл етс  низкое качество проката. Выполнение середины бочки валка шероховатой и крайних частей валка гладкими приводит к увеличению растрескивани  кромок, так как на гладких част х валка меньше подпирающие силы трени  и, следовательно, краевые зоны полосы испытывают- большое уширение и подвергаютс  несколько большим деформаци м , чем центральные части.
Цель изобретени  - повышение качества листового проката путем снижени  растрескивани  кромок полосы при прокатке.
Поставленна  цель достигаетс  тем, что в прокатном валке, имеющем различную шероховатость по длине бочки, шероховатость поверхности бочки в осевом направлении выполнена увеличивающейс  от середины
10 бочки к кра м по параболической зависимости , а шероховатость бочки по окружности валка выполнена уменьшающейс  по параболической зависимости от середины бочки к кра м.
15
Кроме того, в сечении, параллельном образующей бочки валка, профиль микронеровностей выполнен в виде неравнобочной волны, более крутой фронт которой направлен к середине бочки валка.
20

Claims (2)

  1. На фиг. 1 изображен валок, под которым представлен график изменени  параметра шероховатости Ry. бочки валка; на фиг. 2 - форма микронеровности поверхности валка в сечении, параллельном образующей бочки валка. На фиг. 1 параболическа  крива  1 изображает изменение шероховатости, измеренное в осевом направлении. Шероховатость, измеренна  в этом направлении, минимальна  в середине бочки и максимальна  на кра х. В точке А шероховатость, измеренна  в осевом направлении меньше, чем в точке В, измеренна  в том же направлении . Параболическа  крива  2 изображает изменение шероховатости измеренное по окружности валка. Шероховатость, измеренна  по окружности, максимальна  в середине бочки валка и минимальна  на кра х . В точке А шероховатость, измеренна  в направлении окружности, больше, чем в точке В при измерении в том же направлении , параллельном образующей точки валка . Более крутой фронт волны 1 микронеровностей направлен к середине бочки валка . При прокатке, в первую очередь при холодной прокатке, полос из малопластичных и труднодеформируемых сталей на валках о предложенной шероховатостью бочки уменьшаетс  растрескивание кромок полосы , так как увеличение на кра х бочки валка шероховатости в осевом направлении увеличивает подпирающие силы трени  и, следовательно, уменьшает уширение по кромкам, привод щее к их растрескиванию. Уменьшение же по кра м бочки валка шероховатости , измеренной по окружности, создает благопри тные услови  дл  течени  металла в направлении прокатки. Изменение шероховатости по параболической зависимости обеспечивает практически равномерную шероховатость на большей части ширины полосы и интенсивное изменение только на участках, непосредственно прилегающих к кромкам. Это позвол ет получать полосу с высоким качеством поверхности, в том числе и кромки. Выполнение микронеровностей в виде неравнобочной волны, более крутой фронт которой направлен к середине бочки валка, еще больше увеличивает эффект подпирающего воздействи  сил трени  и, соответственно , уменьщает растрескивание по кромкам полосы. Создание предложенной шероховатости на прокатном валке позвол ет управл ть распределением сил трени  по ширине полосы при прокатке таким образом, что подпирающие силы трени  увеличиваютс  в направлении, перпендикул рном направлению прокат1Л1 от середины к кра м полосы и уменьшаютс  вдоль направлени  прокатки от середины к кра м полосы. Это обеспечивает одинаковые услови  деформации как крайних так и центральных волокон металла по всей ширине полосы. Формула изобретени  1.Прокатный валок, включающий бочку с выполненной на ней неравномерной шероховатостью , и шейки, отличающийс  тем, что, с целью повышени  качества листового проката, шероховатость поверхности бочки, измер ема  в осевом направлении, выполнена увеличивающейс  от середины бочки к кра м по параболической зависимости, а шероховатость бочки, измер ема  по окружности валка, выполнена уменьшающейс  по параболической зависимости от середины бочки к кра м. 2.Валок по п. 1, отличающийс  тем, что в сечении, параллельной образующей бочки валка, профиль микронеровностей выполнен в виде неравнобочной волны, более крутой фронт которой направлен к середине бочки валка. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Патент США № 3613319, кл. В 21 В 27/02, опублик. 1976.
  2. 2.Патент Англии № 1326809, кл. В 21 В 27/02, опублик. 1972.
SU792803691A 1979-08-01 1979-08-01 Прокатный валок SU863030A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792803691A SU863030A1 (ru) 1979-08-01 1979-08-01 Прокатный валок

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792803691A SU863030A1 (ru) 1979-08-01 1979-08-01 Прокатный валок

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU863030A1 true SU863030A1 (ru) 1981-09-25

Family

ID=20843820

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792803691A SU863030A1 (ru) 1979-08-01 1979-08-01 Прокатный валок

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU863030A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2585922C1 (ru) * 2014-11-18 2016-06-10 Министерство образования и науки РФ Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Норильский индустриальный институт" Рабочий валок для холодной прокатки

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2585922C1 (ru) * 2014-11-18 2016-06-10 Министерство образования и науки РФ Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Норильский индустриальный институт" Рабочий валок для холодной прокатки

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2120063C (en) Method and apparatus for rolling rolled strips
US4703641A (en) Rolled plate sectional profile control rolling method and rolling mill
EP0826436A4 (en) ULTRA-THIN STEEL SHEET AND METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF
SU863030A1 (ru) Прокатный валок
KR101030942B1 (ko) 가변성 중심 거리를 갖는 롤러 레벨러
CA1038662A (en) Method for controlling flatness of metal sheet in rolling
US4856313A (en) Method of controlling strip crown in planetary rolling
RU2043797C1 (ru) Опорный валок листопрокатного стана
JPS6147607B2 (ru)
SU1388126A1 (ru) Рабочий валок чистовой клети непрерывного листового стана гор чей прокатки
SU1424889A1 (ru) Рабочий валок клети кварто широкополосного стана гор чей прокатки,комплект рабочих валков клети кварто широкополосного стана гор чей прокатки и способ калибровки комплектов рабочих валков клетей кварто чистовой группы широкополосных станов гор чей прокатки
SU1268225A1 (ru) Способ профилировани рабочих валков листопрокатной клети
RU2008107C1 (ru) Прокатный валок
RU2129927C1 (ru) Узел валков прокатной клети полосового стана
JPH06198313A (ja) 熱間仕上げ圧延機用ロール
JPS6141643B2 (ru)
RU2222393C1 (ru) Способ профилирования опорных валков системы кварто
SU1306611A1 (ru) Рабочий валок листопрокатного стана
SU854470A1 (ru) Прокатный валок
SU1419765A1 (ru) Способ гор чей прокатки листов
SU1122382A1 (ru) Прокатный валок
SU797812A1 (ru) Способ профилировани валковпРОКАТНОгО CTAHA
CA1302743C (en) Method of controlling strip crown in planetary rolling
SU854467A1 (ru) Способ прокатки тонкой и тончайшей ленты
SU1135507A1 (ru) Рабочий валок листопрокатного стана