SU994902A1 - Heat recovery boiler - Google Patents
Heat recovery boiler Download PDFInfo
- Publication number
- SU994902A1 SU994902A1 SU802979951A SU2979951A SU994902A1 SU 994902 A1 SU994902 A1 SU 994902A1 SU 802979951 A SU802979951 A SU 802979951A SU 2979951 A SU2979951 A SU 2979951A SU 994902 A1 SU994902 A1 SU 994902A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- cleaning
- pipeline
- supplying
- cleaning agent
- exhauster
- Prior art date
Links
Landscapes
- Incineration Of Waste (AREA)
Description
Изобретение относитс к технике очистки Поверхностей иагрева теплообменных аппаратов, например котлов, и может быть использовано в энергетике и других отрасл х народного хоз йства, где необходима очистка теплообменных аппаратов.The invention relates to the technique of cleaning the surfaces and heat exchangers, such as boilers, and can be used in the power industry and other sectors of the national economy where cleaning of heat exchangers is necessary.
Известно устройство дл очистки поверхностей нагрева и при мков газоходов с помощью ударных волн, генерируемых при взрыве топливовоздушной смеси и встречного потока сжатого газа.A device is known for cleaning the heating surfaces and air flue ducts using shock waves generated by the explosion of the air-fuel mixture and a counter-flow of compressed gas.
Устройство содержит входной при мок , газоходы с поверхност ми нагрева , последовательно соединенные дымосос и выходной газоход, средство дл очистки при мка, включающее трубопровод дл подачи очищающего агента , встроенный в стенку при мка tl.The device contains an inlet for gas, gas ducts with heating surfaces, a series-connected exhaust fan and an outlet gas duct, a means for cleaning dust, including a pipeline for supplying a cleaning agent built into the wall of dust tl.
Недостатками устройства вл ютс конструктивна сложность и сложность эксплуатации, потребность дополнительного расхода электроэнергии и газа, невозможность достижени полного удалени уноса из при мков (предупреждени сепарации шихтового уноса) , что вызывает необходимость периодической ручной очистки с остановкой котла:The drawbacks of the device are the structural complexity and complexity of operation, the need for additional energy and gas consumption, the impossibility of achieving complete removal of entrainment from landmarks (preventing the separation of charge entrainment), which necessitates periodic manual cleaning with the boiler stopped:
Целью изобретени вл етс повышение экономичности и надежности очистки при мкаГ .The aim of the invention is to increase the economy and reliability of cleaning the water.
Поставленна цель достигаетс тем, что в устройстве, содержащем входной при мок, газоходы с поверхност ми нагрева, последовательно соединенные дымосос и выходной газог ход, средство дл очистки при мка, включающее трубопровод дл подачи очищающего агента, встроенный в стенку при мка/. выходной конец трубопровода дл подачи очищающего агента направлен под углом к основанию при мка,- а выходной конец соединен с выходным газоходом после дымососа по ходу движени технологических газов.This goal is achieved by the fact that, in a device containing an inlet for washing, gas ducts with heating surfaces, a series-connected exhaust fan and an outlet gas, a means for cleaning dust, including a pipeline for supplying a cleaning agent, is built into the dust wall. The outlet end of the pipeline for supplying the cleaning agent is angled to the base of the primer, and the outlet end is connected to the exit duct after the exhauster in the direction of movement of the process gases.
Трубопровод дл подачи очищающего агента име.ет регулирующую заслонку.The cleaning agent supply line has a control valve.
На чертеже схематически изображено предложенное устройство с принципиальной схемой автоматического управлени регулирующей заслонкой.The drawing schematically shows the proposed device with a schematic diagram of the automatic control of the regulating valve.
Котел 1 имеет входной газоход 2 с при мком 3. и выходной газоход 4 с установленнцм на нем дымососом 5. Дополнительный газоход 6 соедин ет при мок 3 входного газохода 2 с выходным газоходом 4. В месте соединени дополнительного газохода с выходным газоходом установлена регулирующа заслонка 7. Управление эаслоИкой 7 производитс как дистанционно, так и автоматически с пульта управ-, лени котла с помощью исполнительно го механизма 8, магнитного пускател 9, репе IP времени и кнопок 11 управлени .Boiler 1 has an inlet duct 2 with MOM 3. and an outlet duct 4 with a smoke exhauster installed on it 5. An additional duct 6 connects with W 3 an inlet duct 2 with an outlet duct 4. A control valve 7 is installed at the junction of the additional duct with the outlet duct Oil control 7 is performed both remotely and automatically from the control panel, boiler laziness using the actuator 8, magnetic starter 9, IP time switch and control buttons 11.
Предпочтительно осуществление врезки дополнительного газохода в нижнюю часть при мка . входного газохода и в выходном газоходе - после дымососа по ходу газов.Preferably the implementation of the insert of the additional gas duct in the lower part of the sample. the inlet duct and in the outlet duct after the exhauster along the gases.
Устройство работает следующим образом.The device works as follows.
По мере накоплени шихтового уноса в при мке 3 открываетс регулирующа заслонка 7 и часть отход щих газов после дымососа 5 поступает в дополнительный газоход 6. Из дополнительного газохода отход щие газы под давлением, создаваемым дымососом, попадают в при мок 3 и сдувают скопившийс в нем .шихтовый унос, который подхватываетс технологическими газами и эвакуируетс ими из при мка. Регулирование потока отход щих газов, иаправл еквлх в дополнительный газоход, производитс автоматически регулирующей заслонкой 7.As the charge of accumulation in the sample 3 accumulates, the control valve 7 opens and part of the flue gases after the exhauster 5 enters the additional flue 6. From the additional flue duct, the exhaust gases under the pressure created by the exhauster fall into the wet 3 and blow away the accumulated in it. charge ash that is picked up by the process gases and evacuated by them from the landfill. The regulation of the flow of exhaust gases, and directors to the additional flue, is performed by an automatic regulating valve 7.
Наиболее целесообразно автоматическое открывание заслонки через каждые 2-3 ч на 5-10 мин с углом открыти 45-75 , позвол ющим максимально использовать динамический напор, создаваемый дымососом.It is most advisable to automatically open the flap every 2-3 hours for 5-10 minutes with an opening angle of 45-75, which allows maximum use of the dynamic pressure generated by the exhaust fan.
Использование изобретени повысив надежность и экономичность работы теплообменных аппаратов, исключит необходимость применени ручного труда дл очистки при мка газохода котла рт сепарированного шихтового уноса, повысит производительность котла за счет уменьшени простоев на ручную очистку при мка.Using the invention, improving the reliability and cost-effectiveness of heat exchangers, will eliminate the need for manual labor to clean the boiler flue gas duct of the separated charge ash, and increase the boiler productivity by reducing downtime for manual cleaning.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802979951A SU994902A1 (en) | 1980-09-02 | 1980-09-02 | Heat recovery boiler |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802979951A SU994902A1 (en) | 1980-09-02 | 1980-09-02 | Heat recovery boiler |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU994902A1 true SU994902A1 (en) | 1983-02-07 |
Family
ID=20916971
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802979951A SU994902A1 (en) | 1980-09-02 | 1980-09-02 | Heat recovery boiler |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU994902A1 (en) |
-
1980
- 1980-09-02 SU SU802979951A patent/SU994902A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
HU9300628D0 (en) | Device for utilizing heat of flue gas of coal-fuelled boiler | |
FR2376201A1 (en) | METHOD OF OPERATING A PLANT FOR REHEATING COAL. | |
SU994902A1 (en) | Heat recovery boiler | |
US4090455A (en) | Boiler start-up air heater | |
RU2185569C1 (en) | Boiler plant | |
US4089278A (en) | Furnace, especially a coal burning furnace, and method of operation | |
US4497439A (en) | Heat extractor | |
SU1515007A1 (en) | Shot-blasting device for cleaning power generating boiler | |
JPS57185908A (en) | Equalizing method for top pressure of blast furnace | |
CN204943457U (en) | Bagasse boiler circulating combustion and smoke evacuation dry dust removal apparatus | |
JPS5770313A (en) | Sludge incineration equipment | |
CN217962954U (en) | Pollutant emission reduction equipment for electrostatic dust collector of thermal power plant | |
CN2190261Y (en) | Dust collecting hot blower | |
SU421348A1 (en) | DEVICE FOR CLEANING OF CONVERTER BVZ GASOVVPT!:}? * - '"5G *' ^ tG '~> &! (JiSbffitr ^ UM I | |
SU998490A1 (en) | Apparatus for dry quenching of coke | |
SU994547A1 (en) | Apparatus for dry coke quenching | |
RU2110735C1 (en) | Ventilation system of shop with dust formations | |
SU1124156A2 (en) | Installation for recovery of furnace waste gas heat | |
SE438526B (en) | KIT FOR OPERATION OF AN ANTI-POWER PLANT AND PLANT FOR EXECUTION OF THE KIT | |
JPS5579811A (en) | Controlling method for temperature in front of tuyere of blast furnace | |
RU2043573C1 (en) | Boiler plant | |
SU1703908A1 (en) | Method of operation of boiler plant | |
SU1298479A1 (en) | Method for operation of boiler unit | |
SU661194A1 (en) | Device for removing ash from under boiler | |
SU1521986A1 (en) | Boiler unit |