SU1124156A2

SU1124156A2 - Installation for recovery of furnace waste gas heat

Info

Publication number: SU1124156A2
Application number: SU833614630A
Authority: SU
Inventors: Михаил Павлович Тюрин; Анатолий Борисович Каленков
Original assignee: Московский Ордена Трудового Красного Знамени Текстильной Институт Им.А.Н.Косыгина
Priority date: 1983-06-30
Filing date: 1983-06-30
Publication date: 1984-11-15

Abstract

УСТАНОВКА ДЛЯ УТШШЗАЦИИ ТЕПЛА УХОДЯЩИХ ГАЗОВ ТОПКИ по авт. .„ / св. № 9264-17, отличающа с тем, что, с целью повышени экономичности путем снижени простоев контактного экономайзера, тракт уход щих газов на участке между воздухоподогревателем и смесителем снабжен поверхностным экономайзером, подключенным к водоподвод щей магистрали контактного экономайзера, а смеситель подключен к сушильному устройству через дополнительный цикг лонный фильтр со сбросной магистралью, соединенной с дренажной линией вакуумного испарител .INSTALLATION FOR THE HEATING OF THE HEAT OF THE LEAVING GAS FOOTING ON AUTH. . „/ St. No. 9264-17, characterized in that, in order to increase efficiency by reducing the downtime of the contact economizer, the flue gas path in the area between the air heater and the mixer is provided with a surface economizer connected to the water line of the contact economizer, and the mixer is connected to the drying device through additional cycle filter with a waste line connected to the drain line of a vacuum evaporator.

Description

N9N9

4four

слcl

Од Изобретение относитс к энергетике и может быть использовано дл комплексного использовани тепла продуктов сгорани природного газа или мазута. Но основному авт. св. № 926417 известна установка дл утилизации тепла уход щих газов топки, содержаща сушильное устройство, под:ключенное к воздухоподогревателю, установленному в тракте уход щих газов между топкой, имеющей топливо провод, и контактным экономайзером, снабженным водоотвод щей магистраль а также подключенный к последней ва куумный испаритель с дренажной лини ей, соединенной с топливопроводом топки, и подключенный к сушильному Устройству смеситель, установленный в тракте уход щих газов между возду хоподогревателем и контактным эконо майзером С 1 . Недостатком такой установки дл утилизации тепла уход щих газов топки вл етс пониженна экономичность из-за частых простоев контактного экономайзера, обусловленных быстрым загр знением его накопи тел механическими примес ми, содер жащими в отработанном воздухе после сушильного устройства и повышенной температурой смеси газов и воздуха после смесител , что приводит к необходимости частой замены накопител контактного экономайзера. Цель изобретени - повышение эко номичности установки дл утилизации тепла уход щих газов топки путем снижени простоев контактного эконо майзера, Цель достигаетс тем, что в уста новке дл утилизации тепла уход щих газов топки, содержащей сушильное устройство, подключенное к возд хоподогревателю, установленному в тракте уход щих газов между топкой, имеющей топливопровод, и контактным экономайзером, снабженным водоотвод щей магистралью, а также подключе ный к последней вакуумный испарител с дренажной линией, соединенной с топливопроводом топки, и подключенный к сушильному устройству смеситель , установленный в тракте зпсод щи газов между воздухоподогревателем и контактным экономайзером, тракт уход щих газов на участке между воздухоподогревателем и смесителем снабжен поверхностным экономайзером 562 подключенным к водоотвод щей магистрали контактного экономайзера, а смеситель подключен к сушильному устройству через дополнительный цик лон фильтр со сбросной магистралью, соединенной с дренажной линией вакуумного испарител . На чертеже схематично изображена установка дл утилизации тепла уход щих газов топки. Установка дл утилизации тепла уход щих газов топки содержит сушильное устройство 1, подключенное к воздухоподогревателю 2, установленному в тракте 3 уход щих газов между топкой 4, имеющей топливопровод 5, и контактным экономайзером 6, снабженным водоотвод щей магистралью 7. Установка содержит также подключенный к магистрали 7 вакуумный испаритель 8 с дренажной линией 9, соединенной с топливопроводом 5 топки 4, и подключенный к сушильному устройству 1 смеситель 10, установленный в тракте 3 уход 1цих газов между воздухоподогревателем 2.и контактным экономайзером 6. Тракт 3 уход щих газов на участке между воздухоподогревателем 2 и смесителем 10 снабжен поверхностным экономайзером 11, подключенным к водоотвод щей магистрали 7 контактного экономайзера 6, а смеситель 10 подключен к сушильному устройству 1 через циклонный фильтр 12 со сбросной магистралью 13, соединенной с дренажной линией 9 вакуумного испарител 8. В тракте 3 уход щих газов установлено газоочистительное устройство 14 и подогреватель 15 воздуха, необходимого дл горени топлива в топке 4. Установка имеет также линию 16 питательной воды с теплообменникомконденсатором 17, вход которого по пару соединен с выходом вакуумного испарител 8, а выход по конденсату с линией 16 питательной воды перед теплообменником-конденсатором 17. Тракт 3 уход щих газов имеет обводную линию 18 в байпас газоочистительного устройства 14. Топка 4 работает в составе котлоагрегата (на чертеже не показан), к которому присоединена лини 16 питательной воды. Выход поверхностного экономайзера 11 по вое соединен с потребителем (на чертеже не показан).The invention relates to energy and can be used for the integrated use of the heat of the combustion products of natural gas or fuel oil. But the main author. St. No. 926417 a known installation for utilizing heat from the flue gases of the furnace, containing a drying device, connected to: an air preheater installed in the flue gas path between the furnace having a fuel wire and a contact economizer fitted with a drainage line and connected to the last vacuum an evaporator with a drain line connected to the fuel line of the furnace and connected to a drying device; a mixer installed in the flue gas path between the air heater and the contact economizer C 1. The disadvantage of such a plant for the recovery of heat from the flue gases of the furnace is reduced efficiency due to frequent downtime of the contact economizer, due to the rapid contamination of its accumulator with mechanical impurities containing in the exhaust air after the drying device and the elevated temperature of the mixture of gases and air after the mixer , which leads to the need for frequent replacement of the accumulator contact economizer. The purpose of the invention is to increase the economics of the installation for utilizing heat from the flue gases of the furnace by reducing downtime of the contact economizer. The goal is achieved in that the installation for recovering the heat from flue gases of the furnace containing a drying device connected to the air heater installed in the path gases between the furnace with the fuel line and the contact economizer, equipped with a drainage line, and also connected to the last vacuum evaporator with a drain line connected to the fuel water, and a mixer connected to the drying device, installed in the path of the gas inlet between the air heater and the contact economizer, the flue gas path between the air heater and the mixer is equipped with a surface economizer 562 connected to the drain economizer of the contact economizer, and the mixer is connected to the drying device through an additional cyclone filter with a waste line connected to the drain line of the vacuum evaporator. The drawing shows schematically an installation for utilizing heat from the flue gases of a furnace. The installation for utilizing heat from the flue gases of the furnace contains a drying device 1 connected to an air heater 2 installed in the path 3 of flue gases between the furnace 4 having a fuel line 5 and contact economizer 6 equipped with a drainage line 7. The installation also has a pipe connected to 7 vacuum evaporator 8 with a drain line 9 connected to the fuel line 5 of the furnace 4, and a mixer 10 connected to the drying device 1, installed in the path 3, leaving 1 gas between the air heater 2. and the end tact economizer 6. The path 3 of flue gases in the area between the heater 2 and the mixer 10 is equipped with a surface economizer 11 connected to the drainage line 7 of the contact economizer 6, and the mixer 10 is connected to the drying device 1 via a cyclone filter 12 with a waste line 13 connected with the drain line 9 of the vacuum evaporator 8. In the path 3 of the flue gases, the gas-cleaning device 14 and the heater 15 of the air necessary for burning the fuel in the furnace 4 are installed. feed water with a heat exchanger condenser 17, the inlet of which is connected to the output of a vacuum evaporator 8, and a condensate outlet with feedwater line 16 in front of the heat exchanger-condenser 17. Exhaust gas path 3 has a bypass line 18 to the bypass of the gas cleaning device 14. The furnace 4 operates in the composition of the boiler (not shown), to which is attached the line 16 feed water. The output of the surface economizer 11 is connected to the consumer (not shown).

3131

Установка дл утилизации тепла уход щих газов топки работает следу10ЩИМ образом.The installation for the utilization of heat from the flue gases of the furnace works in the following way.

Уход щие дымовые газы из топки 4 по тракту 3 сначала направл ют в воздухоподогреватель 15, где происходит нагрев воздуха, необходимого дл горени топлива в топке 4, а затем в газоочистительное устройство 14 (в случае серосодержащих топлив) или в обводную ЛИНИ10 18 (в случае использовани в качестве топлива природного газа). Далее уход щие газы подвод т к воздухоподогревателю 2, где нагревают подаваемый в сушильное устройство 1 воздух, и затем дымовые газы подаютс в поверхностный экономайзер 11, в котором происходит подогрев производственной воды дл технологических нужд предпри ти . Воздух после сушильного устройства 1 направл ют в циклонный фильтр 12 дл его очистки от механических примесей , вьщел ющихс в сушильном устройстве 1.The flue gases leaving the furnace 4 along path 3 are first directed to the air heater 15, where the air necessary for burning the fuel in the furnace 4 is heated, and then to the gas cleaning device 14 (in the case of sulfur-containing fuels) or to the bypass LINI10 18 (in the case of use of natural gas as a fuel). Next, the flue gases are supplied to the air preheater 2, where the air supplied to the drying device 1 is heated, and then the flue gases are fed to the surface economizer 11, in which the production water is heated for the technological needs of the enterprise. The air after the drying device 1 is directed to the cyclone filter 12 to clean it from mechanical impurities that enter the drying device 1.

. Затем газы после поверхностного экономайзера 11 и воздух после циклонного фильтра 12,содержащие вредные и горючие вещества, перемешивают в смесителе 10, а полученную смесь .направл ют в контактный экономайзер 6, где она отдает тепло и влагу дл нагрева воды. Воду направл ют частично в вакуумный испаритель 8, в котором происходит ее испарение. Then, the gases after the surface economizer 11 and the air after the cyclone filter 12, containing harmful and combustible substances, are mixed in the mixer 10, and the resulting mixture is directed to contact economizer 6, where it gives off heat and moisture to heat the water. Water is sent partially to a vacuum evaporator 8, in which it evaporates.

4156441564

а частично в поверхностный экономайзер 11 дл дополнительного подогрева до , после которого она используетс потребителем. При этом , пар после вакуумного испарител 8 направл ют в теплообменник-конденсатор 17 дл нагрева питательной воды, подаваемой в котлоагрегат, где он конденсируетс и затем подаетс в линию 16 питательной воды.and partly to the surface economizer 11 for additional heating before, after which it is used by the consumer. In this case, the steam after the vacuum evaporator 8 is directed to the heat exchanger-condenser 17 to heat the feed water supplied to the boiler, where it condenses and then flows to the feed water line 16.

Включение в тракт 3 в зоне- между воздухоподогревателем 2 и смесителем 10 поверхностного экономайзера 11 снижает температуру газов, идущих сначала в смеситель 10 и потом вместе с воздухом в контакный экономайзер 6. При этом тепло, полученное в поверхностном экономайзере 11, утилизируетс дл подогрева воды на технологические нужды до более высокой температуры.The inclusion in the path 3 in the zone between the air heater 2 and the mixer 10 of the surface economizer 11 reduces the temperature of the gases going first to the mixer 10 and then together with the air to the contact economizer 6. At the same time, the heat generated in the surface economizer 11 is utilized to heat water technological needs to a higher temperature.

При этом установка между сушильным устройством 1 и смесителем 10 циклонного фильтра 12 позвол ет использовать в контактном экономайзере 6 более чистую смесь газов и воздуха , что вместе со снижением температуры смеси приводит к более благопри тным услови м работы нако пител контактного экономайзера 6, снижению его простоев и повьшению за счет этого экономичности установки дл утилизации тепла уход щих газов топки.At the same time, the installation between the drying device 1 and the mixer 10 of the cyclone filter 12 allows using a cleaner mixture of gases and air in the contact economizer 6, which, together with a decrease in the mixture temperature, leads to more favorable conditions of operation of the contact economizer 6, reducing its downtime and, due to this, the efficiency of the installation for utilizing heat from the flue gases of the firebox.

Claims

INSTALLATION FOR DISPOSAL OF HEAT OF EXHAUST GASES OF A HEATER on auth.

St. No. 9264-17, characterized in that, in order to increase efficiency by reducing downtimes of the contact economizer, the flue gas path in the section between the air heater and the mixer is equipped with a surface economizer connected to the water supply line of the contact economizer, and the mixer is connected to the drying device through an additional cyclone filter with a discharge line connected to the drain line of the vacuum evaporator.