SU994410A1 - Способ извлечени хлорид-ионов из сульфатных цинковых растворов - Google Patents

Способ извлечени хлорид-ионов из сульфатных цинковых растворов Download PDF

Info

Publication number
SU994410A1
SU994410A1 SU772513608A SU2513608A SU994410A1 SU 994410 A1 SU994410 A1 SU 994410A1 SU 772513608 A SU772513608 A SU 772513608A SU 2513608 A SU2513608 A SU 2513608A SU 994410 A1 SU994410 A1 SU 994410A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
zinc
extraction
solutions
chloride ions
zinc sulphate
Prior art date
Application number
SU772513608A
Other languages
English (en)
Inventor
Валерий Владимирович Сергиевский
Лариса Борисовна Федянина
Original Assignee
Московский ордена Ленина и ордена Трудового Красного Знамени химико-технологический институт им.Д.И.Менделеева
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Московский ордена Ленина и ордена Трудового Красного Знамени химико-технологический институт им.Д.И.Менделеева filed Critical Московский ордена Ленина и ордена Трудового Красного Знамени химико-технологический институт им.Д.И.Менделеева
Priority to SU772513608A priority Critical patent/SU994410A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU994410A1 publication Critical patent/SU994410A1/ru

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Description

(5) СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ХЛОРИД-ИОНОВ ИЗ СУЛЬФАТНЫХ ЦИНКОВЫХ РАСТВОРОВ
1
Предлагаемое изобретение относитс  к гидрометаллургии свинцово-. цинкового производства и предназначено дл  очистки сульфатных цинковых растворов 6т примесей экстракцией.
При выщелачивании цинкового концентрата и полупродуктов промышленного производства в сернокислые растворы нар ду с цинком переходит р д примесей, которые должны быть выде- ю лены из растворов до электролитического выделени  цинка. В частности, по технологическим требовани м содержание хлора в растворах цинкового электролитного произвбдства не долж- is но превышать 0,2 г/л, тогда как в растворах сульфатизации свинцовых пылей, а также выи4елачивани  вельцокислов и шлаковозгонов его концентраци  достигает г/л. зо
-Известен способ, предназначенный дл  коллективной очистки сульфатных цинковых растворов от примесей катионного и- анионног о характера экстракцией растворами иодида четвертичного аммониевого основани  в органических растворител х, содержащих добавки высокомолекул рного спирта или три-н-бутилфосфата 1 J.
Основным недостатком этого способа  вл етс  то, что эффективное извлечение хлора по этому способу возможно лишь в присутствии в водных растворах определенных количеств редких металлов , в частности кадми .
Наиболее близким к описываемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  способ извлечени  хлорид-ионов из сульфатных цинковых растворов путем экстракции органическим растворителем - сульфатом жирных и жирно-ароматических четвертичных аммониевых оснований и процесс ведут в присутствии высокомолекул рных спиртов или три-н-бутилфосфата 2.
OcHOBHbiM недостатком этого способа  вл етс  низка  степень извлечени  хлорид-ионов, а также снижение объема сточных вод.
Поставленна  цель достигаетс  способом извлечени  хлорид-ионов из сульфатных цинковых растворов
путем экстракции органическим растворителем с последующей реэкстракцией неорганическим агентом, в котором цинковый раствор предварительно обрабатывают серной кислотой до ее содержани  200-500 г/л, в качестве растворител  используют трибутилфосфат , а реэкстракцию осуществл ют раствором аммиака.
Данный способ позвол ет получить остаточное содержание хлорид-ионов в водной фазе 0,7Ь г/л и снизить объем сточных вод за счет сокращени  в раз объема реэкстракта на единицу объема очищаемого раствора из-з возможности проведени  р экстракции в одну ступень.
Выбранный интервал числовых значений концентрацией серной кислоты обусловлен следующими причинами: ниж
Таким образом, увеличение концентрации сульфат-ионов а водных растворах сопррвождаетс  увеличением извлечени  хлорид-ионов, т.е. повышением коэффициента разделени  хлорид-от сульфат-ионов.
П р и м е р 2. Сульфатами цинког вый раствор, содержащий 100 г/л цинка , 8 г/л хлорид-ионов и 50 г/л серной кислоты, обрабатывали три раза три-н-бутилсульфатом при равном соотношении объемов фаз. Остаточна  концентраци  хлорид-ионов а рафинате составила 0,1 г/л. . Р и м е р 3. Органическую фазу, полученную при обработке водного
НИИ интервал содержаний серной кислоты в растворе 200 г/л обусловлен тем, что в этих услови х коэффициент распределени  хлора начинает превышать единицу и становитс  возможным проводить его эффективное экстракционное извлечение. Повышение концентрации кислоты улучшает экстракцию хлора (пример 1). Однако при концентрации выше 300 г/л станов тс  заметными экстракци  серной кислоты и ее потери п процессе передела. По этой причине, оптимальный интервал содержани  серной кислоты составл ет 200-500 г/л.
При ме р 1. В сульфатные цинковые растворы с содержанием цинка 100 г/л И хлорид-ионов 5 г/л вводили различное количество серной кислоты и проводили обработку три-н-бутилфосфатом при равном соотноше.нии объемов фаз. Результаты опытов по определению зависимости концентрации хлорид ионов от концентрации И SOj приведены в таблице.
раствора, содержащего 120 г/л по металлу сульфата цинКа и 1 М серной
кислоты,-ТБФ, смешивают при соотношении объёмов фаз 1:1 с водным раствором, содержащим 20 г/л аммиака . После разделени  фаз вновь используют на стадии экстракции.
.Пример. Органическую фазу, полученную при обработке водного раствора, содержащего 100 г/л по металлу сульфата цинка и i М серной . кислоты, ТБФ, смешивают при соотношеНИИ объемов фаз 1:1,5 с. водным раствором , содержащим 60 г/л аммиака. После разделени  фаз ТБФ вновь исоользуют на стадии экстракции.
Из приведенных примеров следует что эффективна  экстракци  хлор-ионов из сульфатных цинковых растворов ТБФ становитс  возис кной лишь в присутствии в системе 200-500 г/л 5 серной кислоты. В отсутвтвии кислоты отметка растворов от г несей хлорид-ионоа при использовании ТБФ невозможна даже в многоступенчатом экстракционном процессе. Следо- вагельно, введение серной Ю4слоты в данную систему повивает коэффициент разделе1«1  хлорид- и сульфат-ионов т.е. улучшат свойства ТБФ как экстрагента.
Реэкстракцию хпорид-монсю мз органической фазы, необходи «гю/дп  регенерации Т€Ф и хлора из процесса , осуществл ют водными растворани аммиака концентрацией 20-60 г/л.м
Описанный способ позвол ет ликвидировать 3 , стаданр подготовки экстрагента, контроль состава счэга1«|ческой фазы, а также упростить противопожарные меропри ти .2S
Применение предлагаемого способа прощает процесс за счет ycTpaHef««n
необходимости контрол  состава органической фазы, позвол ет, улучшить услови  труда, открывает возме кность утилизации промывной серной кислоты.

Claims (2)

  1. Формула изоб4 етени 
    Способ извлечени  хлррид-исжов из сульфатных цинковых растворов путем экстракции органическим растворителем с последующей реэкстракцией неорганическим агентом отличающий с   тем, что, с целью повышени  степени извлеченна  и снижени  ебъема вод, цинковмй раствор предварительно е рабатывают серной кислотой до ее содержа 1  200500 г/л,в качестве растворител  используют трибутилфосфат, а реэкстракцию осуществл ют раствором аммиака.
    Источники инф мации, .прин тые во внимание при
    1,Авторское свидетельство СССР Н- 433228, кл. С 22 В 19/26, 1972.
  2. 2.Авторское свидетельство СССР « «96237. «л. С 01 С 9/06, 197 (прототип).
SU772513608A 1977-06-24 1977-06-24 Способ извлечени хлорид-ионов из сульфатных цинковых растворов SU994410A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772513608A SU994410A1 (ru) 1977-06-24 1977-06-24 Способ извлечени хлорид-ионов из сульфатных цинковых растворов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772513608A SU994410A1 (ru) 1977-06-24 1977-06-24 Способ извлечени хлорид-ионов из сульфатных цинковых растворов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU994410A1 true SU994410A1 (ru) 1983-02-07

Family

ID=20720495

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772513608A SU994410A1 (ru) 1977-06-24 1977-06-24 Способ извлечени хлорид-ионов из сульфатных цинковых растворов

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU994410A1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7037482B2 (en) 2003-03-10 2006-05-02 Teck Cominco Metals Ltd. Solvent extraction of a halide from a aqueous sulphate solution
RU2610500C1 (ru) * 2015-09-17 2017-02-13 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт химии и химической технологии Сибирского отделения РАН Способ очистки сульфатных цинковых растворов от хлорид-иона

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7037482B2 (en) 2003-03-10 2006-05-02 Teck Cominco Metals Ltd. Solvent extraction of a halide from a aqueous sulphate solution
RU2610500C1 (ru) * 2015-09-17 2017-02-13 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт химии и химической технологии Сибирского отделения РАН Способ очистки сульфатных цинковых растворов от хлорид-иона

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Brown et al. Solvent extraction used in industrial separation of rare earths
EP2964794B1 (en) A method for re-extraction of rare-earth metals from organic solutions and preparing concentrate of rare-earth metals
RU1813111C (ru) Способ извлечени галли из промышленного раствора алюмината натри процесса Байера
US3751553A (en) Process for separating yttrium values from the lanthanides
FI93972C (fi) Menetelmä häiritsevien aineiden erottamiseksi arvometallielektrolyyttiliuoksista
BR112017001370B1 (pt) método para recuperação de terras raras por meio de extração fracionada
NO172652B (no) Fremgangsmaate for samtidig separering av forstyrrende elementer fra elektrolyttopploesninger av verdimetaller
US4371505A (en) Process for the recovery of uranium contained in an impure phosphoric acid
US3923976A (en) Process for recovery of zinc from solutions that contain it as a result of extraction with solvents for their adaptation to electrolysis
US3676106A (en) Ion exchange process for the recovery of metals with cation exchange agents
US3206276A (en) Process for recovery of pure v2o5 from vanadium bearing materials
FI68038C (fi) Foerfarande foer samtidig aotervinning av uran saellsynta jordmetaller torium och yttrium fraon en syraloesning
SU994410A1 (ru) Способ извлечени хлорид-ионов из сульфатных цинковых растворов
EP1511869A1 (en) A process for recovery of high purity uranium from fertilizer grade weak phosphoric acid
US4511541A (en) Process for the recovery of cadmium and other metals from solution
US3151946A (en) Extraction of gallium using a trialkyl pohosphate
US4844808A (en) Liquid/liquid extraction of gallium values
FI79722C (fi) Foerfarande foer att avskilja arsenik fraon arsenik innehaollande sura loesningar.
NL8004162A (nl) Werkwijze voor het winnen van uranium uit een onzuiver fosforzuur.
De Schepper Liquid-liquid extraction of gallium by tri-n-butyl phosphate
FI70693C (fi) Foerfarande foer rening av en galliumloesning
FI66335C (fi) Foerfarande foer tillvaratagning av uran ur oren fosforsyra
RU2068392C1 (ru) Способ извлечения скандия из отходов производства тетрахлорида титана
RU2070589C1 (ru) Способ переработки медно-никелевого сернокислого раствора
IE59640B1 (en) Process for the recovery of gallium by liquid-liquid extraction