SU992593A1 - Способ прекращени продувки кислородного конвертера на заданном содержании углерода - Google Patents
Способ прекращени продувки кислородного конвертера на заданном содержании углерода Download PDFInfo
- Publication number
- SU992593A1 SU992593A1 SU701440661A SU1440661A SU992593A1 SU 992593 A1 SU992593 A1 SU 992593A1 SU 701440661 A SU701440661 A SU 701440661A SU 1440661 A SU1440661 A SU 1440661A SU 992593 A1 SU992593 A1 SU 992593A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- chromium
- oxygen
- carbon content
- converter
- blasting
- Prior art date
Links
Landscapes
- Carbon Steel Or Casting Steel Manufacturing (AREA)
Description
(54) СПОСОБ ПРЕКРАЩЕНИЯ ПРОДУВКИ КИСЛОРОДНОГО
КОНВЕРТЕРА НА ЗАДАННОМ СОДЕРЖАНИИ УГЛЕРОДА
Изобретение относитс квчерной металлургии, а именно к контролю процесса в конвертере.
Известен способ определени момента npexpauteHHH продувки конвертера на заданном содержании углерода в меTcume путем использовани функциональных зависимостей содержани углерода в метгшле от количества израсходованного кислорода и чугуна за плавку и зависимости скорости обезуглероживани ванны конвертера от давлени кислорода, расхода охладителей, продолжительности продувки и тепловых потерь с охлаждакхцей водой и во врем просто конвертера l J.
Указанный способ обладает большой погрешностью на плавках с нарушением технологического режима (попадание миксерного шлака, выбросы, большой простой перед плавкой) или при резком изменении неконтролируекилх параметров (состав и температура дуть и сыпучих старение системы, осуществл ющей метод и т.д.); необходимостью точного определени исходных данных и скорости выгорани углерода,сложностью его реализации.
Наиболее близким к предлагаемому вл етс способ, состо щий в управлеНИИ продувкой по расходу кислорода и интенсивности газовыдёлени из конверт ера t2 .
Нел рстатком известного способа вл етс невысока точность управление продувкой по конечному содержанию углерода в металле.
Цель изобретени - повышение точности и надежности контрол .
10
Указанна цель достигаетс тем, что измер ют расход кислорода через фурму и интенсивность газовыделени из конвертора и корректируют суммарное количество кислорода на продувку
15 в зависимости от среднего значени частоты изменени газовыделени из конвертора.
На фиг. 1 представлена блок-схема предлагаемого устройства дл реализа20 ции предлагаемого способа; на фиг.2 график , показывающий св зь между количеством кислорода, израсходованным дл получени заданной концентрации углерода и средним значением частоты
25 изменени интенсивности газовыделени , где А - содержание углерода в ванне конвертера 0,60%; Б - 0,20%; В - 0,06%.
Устройство содержит блок 1 измере30 ни расхода кислорода,блок 2 измеренн интенсивности газовыделени , блок 3 выделени частоты пульсаций газовыделени , интеграторы 4 и 5, вычислительный блок 6, газоход 7, отборное устройство 8, датчик 9 расхода кислорода, конвертер 10, фурма 11, 5
Способ осуществл етс следующим образом .
Измер йт интенсивность газовыделени ванны конвертера, выдел ют частоту изменени интенсивности газовыде- 10 лени , определ ют среднее значение частоты изменени интенсивности газовыделени ипутем обработки информации в счетно-решающем устройстве определ ют момент окончани продув- 15
Количество кислорода на плавку измен етс в зависимости от усвоени его ванной. Усвоение кислорода ван-; ной определ етс скоростью выгорами углерода. Равномерна скорость, т.е. изменение скорости выгорани углерода с большой частотой, приводит к высокому усвоению кислорода ванной, а скорость обезуглероживани , характеризующа с резкими скачками и спадами - к низкому усвоению кислорода ванной. Это приводит к изменению количества кислорода на плавку , необходимого дл достижени заданного количества углерода 1фиг.1),
Таким образом, дл прекращени продувки на заданном содержании углерода измер ют интенсивность газовыделени , например давление газов под куполом камина, и расход кислорода , определ ют среднее значение частоты изменени интенсивности газовыделени и путем обработки информации в счетно-решающем устройстве определ ют момент окончани продувки.
Предлагаемым способом измер ют расход дуть датчиком 9 и блоком .1, давление газов под куполом камина отборным Устройством 8 и блоком 2, определ ют частоту изменени давлени , интегрируют расход кислорода и частоту изменени давлени и путем обработки информации в вычислительном блоке 6 определ ют момент окончани продувки.
Claims (2)
1.Авторское свидетельство СССР № 208732, кл, С 21 С 5/30, 1964.
2.Авторское свидетельство СССР 234434, кл. С 21 С 5/30, 1967.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU701440661A SU992593A1 (ru) | 1970-05-27 | 1970-05-27 | Способ прекращени продувки кислородного конвертера на заданном содержании углерода |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU701440661A SU992593A1 (ru) | 1970-05-27 | 1970-05-27 | Способ прекращени продувки кислородного конвертера на заданном содержании углерода |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU992593A1 true SU992593A1 (ru) | 1983-01-30 |
Family
ID=20453185
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU701440661A SU992593A1 (ru) | 1970-05-27 | 1970-05-27 | Способ прекращени продувки кислородного конвертера на заданном содержании углерода |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU992593A1 (ru) |
-
1970
- 1970-05-27 SU SU701440661A patent/SU992593A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN116547392A (zh) | 转炉的操作方法及转炉的吹炼控制系统 | |
SU992593A1 (ru) | Способ прекращени продувки кислородного конвертера на заданном содержании углерода | |
JPS6232248B2 (ru) | ||
CN104775006A (zh) | 基于炉气分析模型的真空吹氧脱碳精炼的脱碳控制方法 | |
JPH05263120A (ja) | 転炉吹錬制御方法 | |
JPS5442323A (en) | Control procedure of steel making process using mass spectormeter | |
CN114838830A (zh) | 一种授铁工艺段温度检测方法、装置及系统 | |
ES346646A2 (es) | Metodo para determinar la cantidad de carbono en los gases desprendidos de hornos metalurgicos. | |
KR960023106A (ko) | 배가스 및 신경망을 이용한 탄소농도 예측방법과 이를 이용한 전로 종점 취련 제어 시스템 | |
SU1527279A1 (ru) | Способ непрерывного контрол параметров конвертерного процесса | |
SU531850A1 (ru) | Способ управлени температурным режимом конвертерной плавки | |
RU2037527C1 (ru) | Способ контроля температуры металла в конвертере | |
US3607230A (en) | Process for controlling the carbon content of a molten metal bath | |
KR100424816B1 (ko) | 크롬 함유 용강의 진공정련장치 | |
JPS61143508A (ja) | 酸素吹込みランスの水漏れ検出方法 | |
SU817065A1 (ru) | Способ регулировани кислородно- КОНВЕРТОРНОгО пРОцЕССА | |
SU1035071A1 (ru) | Устройство дл контрол скорости обезуглероживани | |
KR20000045516A (ko) | 전로 조업에서 용강중 탄소농도 예측방법 및장치 | |
JPS55161011A (en) | End point control method of oxygen converter | |
JPH07118723A (ja) | 転炉精錬法 | |
CN113076505B (zh) | 一种转炉钢水脱碳速率计算方法 | |
JPS57131310A (en) | Method for controlling content of phosphorus of molten steel | |
SU533641A1 (ru) | Устройство дл контрол содержани углерода в металлических расплавах | |
JPH03180418A (ja) | 転炉の溶鋼炭素制御方法 | |
US3640119A (en) | Carbon content measurement in a basic oxygen furnace |