SU992575A1 - Способ обработки кожевенного сырь - Google Patents

Abstract

1.СПОСОБ ОБРАБОТКИ КОЖЕВЕННОГО СЫРЬЯ, включающий нанесение fta шкуры консервирующего состава. включающего хлорид натри , пролежку и отмочно-эольные процесс, отличающийс  тем, что, с целью сокращени  продолжительности обработки при сохранении качества шкур и улучшени  санитарных условий труда, в консервирующий состав дополнительно ввод т сернистый натрий. 2. Способ по п. 1, отли .чающийс  тем, что консер вирую|дий состав содержит, мае %: Хлорид натри  . 98 Сернистый натрий2

Description

СО

о

О1

СП

Изобретение относитс  к легкой промьлиленности и может быть испольэоБано в кожевенном производстве при консервировании кожевенного сырь .

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту  вл етс  способ обработки кожевенного сырь , включающий нанесение на шку;ры консервирующего состава, включающего хлорид натри , пролежк и .огмочно-зольные процессы. По способу консервирование провод т в присутствии реагента, адсорбирующего влагу, например полйвинил-; . пирролидона.

Способ осуществл ют следующим образом.

Шкуры обрабатывают на навалосгоночной и мездрильной машинах/ затем их с мездр ной стороны посыпают поваренной солью (40 % соли к. весу шкуры) и порошком поливинилпирролидона (1 % к весу шкур} после чего шкуры укладывают на пролежку и выдерживают при в течение 7 сут. В процессе выдержки происходит просаливание шкур с одновременным стеканием выделив . упейс  воды.Недостатком данного способа  вл етс  то, что при хранении ксжевеного сырь  наблюдаетс  усиленный рост галофильных бактерий: на шкур по вл ютс  солевые красные.и фиолевые п тна.Дальнейщую переработку ш законсервированных известным способом, осуществл ют пб обычной технологической схеме, котора  требует больших трудозатрат в отмочно-зольном процессе и процесс обезволашиваМи . Так, шкуры северного олен  сухосолен ого метода . консервировани  подвергаютс  предварительной отмоке в течение 24 ч, разбивке на мездрильной машине с тупыми ножами, окончательной отмоке в течение 16 ч, мездрению сырь  на машине, нанесению намазкой смеси вручную по бахтарме , пролежке в течение 6-10 ч и сгонке шерсти на машине.

Цель изобретени  - сокращение продолжительности обработки при сохранении качества шкур и улучшение санитарных условий труда.

Указанна  цель .достигаетс  тем, что согласно способу, включающему нанесение на шкуры консервирующего состава, включающего хлорид натри , пролежку и отмоч1н6зольные процессы, в консервирую- . щий состав дополнительно ввод т сернистый натрий.

При этом консервирующий состав содержит, мае. %:

Хлорид натри  s58

Сернистый

натрий2

Кристаллы сернистого натри  и поваренной соли раствор ютс  Ъ наход щейс  на поверхности и выдел ющейс  из ткани шкур влаге j в результате образуетс  тонкий слой рассола и начинаетс  процесс диффузии хлористого и сернистого натри  в толщу кожевой ткани и удаление влаги из кожеаой ткани на поверхность шкуры.

Продолжительность пролежки шку с консервирующей смесью 24 ч. За это врем  сернистый натрий, . проникнув в ножевую ткань и к корн м волос ного покрова, ослабл ет св зь последнего с дермой шк Ослабление св зи волоса с дермой наступает вследствие разрушени  белков волос ной сумки. В основе этого ослаблени  разрушение св зей в этих белках по следующей схеью

со/NH.

нс-си-в-5-си,-сн 2

io

С

ИОН V1U

С - CH, ОН

мн

со

oc TiTOK сульфёновой кислоты

Разрыв дисульфидной св зи может„ происходить под действием ОН и зн ионов.SK ионы образуютс  при гид релизе сернистого на1-ри , который в водной среде гидролизуетс  по схеме

, нон J.

, 4-ОИ +5Н

при последующей cs-iuxe волокна кожезой ткани сжимают ослабленные корз-: волос, не позвол   им самрпро изволько выпадать из дермы, а сернисть5й натрий в сухой среда тер ет свою активность и не действует НЕ корни волос и дерму. При поступлении кожевенного сырь , законсервированного предлагаемым составом на кожевенный завод в операции предварительной отмоки кристаллы серн астого натри , раствор  сь в воде, прнобр&7ают активность и в первой стадии отмоки разрушают корни волос до такой степени, что можно вместо разбивки сырь  осуществл ть сгонку шерсти на машине, не дела  предзарит 5льно раэбивкн сырь .

Состав дл  консервировани  пс предлагаемому способу готов т следующим образок,

, 200 кг. исварйкной соли {ГОС1 i3S3u 58) , предварительно измель™ чен ой на дробилке , к 4 ;с сернистого натри  (ГОСТ 59б-7в тедЭ

тельно перемешивают вручную или в специальных солосмесител х - саморазгружающихс  бара банках. Бара-, бан перемешивает ксмпоненты смеси, врсща сь по часовой стрелке, а разгружаетс  при вра1цении против часовой стрелки. Дл  перемешивани  можно использовать также рекструированный смеситель кормов ЭСК-1. Приготовленна  смесь разгружаетс  в.  щики или тележки.

При консервировании шкур по предлагаемому способу мездр ную поверхность каждой шкуры посыпают приготовленной смесью из расчета 150 г смеси на 1 кг шкур. Продолжительность консервировани  в штабел х шкур крупного сьфь  составл ет 24 ч. Затем гфовод т сушк:у на шестах при 22-35 С до содержани  влаги в шкуре в щ)еделах 12-16 %.

Предлагае1 «1й способ позвол ет сократить трудозатраты и продолжитель мреть обработки сырь  в отмочных операци х обезволашивани  по сравнению с известными Способами консерЬировани . Так

при сухосоленном консервировании шкуры подвергаютс  предварительной отмоке в течение 24 ч. затем разбивке на мездрильной машине, окончательной отмоке в течейие 16 ч, мездрению сырь  на машине, нднесению намазной смеси по бахтарме вручную, пролежке в течение 6-10 ч и сгонке шерсти на машине. Обща  продолжительность этих операций

0 составл ет 66-70 ч.

В предлагаемом способе консервировани  исключаютс  операции разбивки сырь  на машине, намазки шкур и пролежки после на5 мазки. Это приводит к coKpanje нию общей продолжительности этих операций на 20-22 ч, а исключе . ние операции намазки шкур улучшает санитарные услови  обработки и повышает культуру производства

Ожидаемый экономический-эффект от использовани  предлагаемого способа составит 0,5 тысе руб.д в год от переработки 1 млн. дм хромовых кож. Он образуетс  за

5 счет экономии электроэнергии и снижени - трудоемкости процесса.

Claims (3)

1.СПОСОБ ОБРАБОТКИ КОЖЕВЕННОГО СЫРЬЯ, включающий нанесение 9га шкуры консервирующего состава, включающего хлорид натрия, пролежку ¹ и отмочно-зольные процессы, отличающийся тем, что, с целью сокращения продолжительности обработки при сохранении качества шкур и улучшения санитарных условий труда, в консервирующий состав дополнительно вводят сернистый натрий.

2. Способ поп. 1, отличающийся тем, что консервирующий состав содержит, мае

Хлорид натрия .98

Сернистый натрий 2

3 ω со со сл м СП производстве кожевенного к предлагаесущности и