SU992190A1 - Карусельно-конвейерна установка дл изготовлени железобетонных колец - Google Patents

Description

(54) КАРУСЕЛЬНО-КОНВЕЙЕРНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОЛЕЦ

1

Изобретение относитс  к строительной индустрии, а именно к технологии изготовлени  железобетонных колец.

Известен круговой конвейер дл  изготовлени  плоских железобетонных изделий, содержащий накопительный бункер, устройство дл  разогрева бетонной смеси, поддон в виде грузовых тележек, поворотный круг с копиром, упорные ролики, виброплощадку и механизм поворотного круга 1.

Недостатком данного конвейера  вл етс  сложность конструкции и технологии изготовлени  железобетонных изделий.

Наиболее близкой к предлагаемой  вл етс  карусельно-конвейерна  лини  дл  изготовлени  объемных железобетонных блоков, содержаща  приводную кольцевую поворотную платформу с технологическими постами сборки форм, формовани  и термообработки 2.

Недостатками указанной линии  вл ютс  сложность технологии и значительные затраты ручного труда.

Цель изобретени  - упрощение технологии изготовлени  и снижение затрат ручного труда.

Указанна  цель достигаетс  тем, что в карусельно-конвейерной установке дл  изготовлени  железобетонных колец, содержащей приводную, кольцевую платформу с устройствами дл  формовани  и термообработки изделий, установленными в технологической последовательности, платформа выполнена с равномерно расположенными по ее окружности отверсти ми, устройство дл  формовани  - в виде челюстного захвата с электромагнитным зам10 ком, кажда  из челюстей которого  вл етс  бортом формы, смонтированной над платформой с возможностью горизонтального перемещени  в радиальном направлении относительно последней и контактировани 

Claims (2)

15 ее основани  с рабочей поверхностью платформы , и вибропуансона с буртом на основании , контактирующим с платформой, смонтированного под платформой и установленного соосно с соответствующим ее отверсти20 ем с возможностью вертикального перемещени  до упора бурта к нижней поверхности платформы, причем центры вращени  вибропуансона и челюстей захвата расположены на одной пр мой. На фиг. 1 изображейа карусельно-койвейерйа  установка дл  изготовлени  железобетонных колец, вид в плане; на фиг. 2 - то же, продольный разрез; на фнг. 3 - механизм подъема, поворота и перемещени  колпаков, вид спереди; на фиг. 4 - то же, вид сбоку; на фиг. 5 - замковый электромагнитный механизм, вид спереди; на фиг. 6 - то же, разрез. Карусельно-конвейерна  установка содержит приводную кольцевую платформу 1, йа поверхности которой выполнены цилиндрические отверсти  2, оси которых равномерно размещены по диаметру описываемой окружности, вибропуансона 3 с буртом 4, смонтированного под платформой и установленного соосно отверстию платформы . Вибропуансон соединен со щтоком 5 пневмоцилиндра (не показан), который обеспечивает его вертикальное перемещение до упора бурта к нижней поверхности платформы. Направленное перемещение пуансона 3 обеспечиваетс  вертикальными направл ющими стержн ми 6 установленными в корпусе пуансона симметрично относительно его оси. Форма выполнена в виде челюстного захвата 7 из двух щарнирно соединенных между собой полукольцевых стенок по высоте издели  8 с замковым электромагнитным механизмом, смонтирована на подвижной каретке 9, размещенной в зоне образующей поворотной платформы 1. Перемещение каретки 9 по отношению к оси поворотной платформы 1 осуществл етс  пневмоцилиндром 10, размещенным на раме 11. Раскрытие и закрытие полукольцевых стенок челюстного захвата 7 с синхронным срабатыванием замкового электромагнитного механизма осуществл етс  с помощью щарнирных т г 12, один конец которых соединен с наружным ребром полукольцевой стенки захвата 7, а второй - со щтоком 13 пневмоцилиндра 14, размещенного На подвижной каретке 9. Подача бетонной смеси в кольцевую полость , образованную полукольцевыми стенками челюстного захвати 7 и цилиндрической поверхностью вибропуансона 3, производитс  из бункера 15, кольцевое отверстие которого повтор ет поперечное сечение формуемого издели  8 в горизонтальной плоскости . Параллельно оси вибробункера 15 смонтировано подпружиненное поворотное кольцо 16 с перфорированными продольными отверсти ми дл  ввода грузовых петель арматуры каркаса. Термообработка изделий 8 осуществл етс  посредством теплоизолированных инвентарных колпаков 17 со встроенными элект рическими нагревател ми, контакт которых с электролинией (не показана), размещенной параллельно образующей горизонтально-поворотной платформы 1, осуществлен посредством скольз щих троллей. Перемещение- колпака 17 с издели  8, прощедщего тепловую обработку на вновь отформованное изделие, осуществл етс  механизмом 18 за счет подъема траверсы 19 и перемещени  подвижной тележки 20, размещенной на двутавровой балке 21. Механизм 18 подъема, поворота и перемещени  колпаков 17 содержит подвижную тележку 20 с приводом, установленную на двутавровой балке 21, лебедку 22 подъема подвижной траверсы 19 вертикального перемещени  посредством двух направл ющих щтоков 23, одни концы которых жестко закреплены у основани  траверсы 19, а вторые щарнирно введены во втулки 24 корпуса подвижной тележки 20. В нижней части траверсы 19 размещен пневмопривод 25 со встроенной внутрь реечной передачей. На поворотном выходном вале 26 закреплен вилочный захват 27 дл  ввода в проушины колпаков 17. Устройство работает следующим образом . Поворотную платформу 1 проворачивают в горизонтальной плоскости таким образом , что ось отверсти  2 поворотной платформы 1 совпадает с осью вибропуансона 3 и вибробункера 15. Вибропуансон 3 перемещают вертикально вверх в отверстие 2 платформы 1, на цилиндрическую поверхность которого устанавливают арматурный каркас с грузовыми петл ми. Включают последовательно пневмоцилиндр 10 подвижной каретки 9 челюстного захвата 7 с пол у кольцевыми стенками и замковый электромагнитный механизм, образу  с поверхностью вибропуансона 3 плоскость дл  заполнени  ее бетонной смесью. Нижнее основание вибробункера 15 соосно сближают с верхним торцом полукольцевых стенок челюстного захвата 7. Дозированную бетонную смесь подают в вибробункер 15, а затем в кольцевую полбсть дл  формовани  изделий 8. По окончании процесса формовани  издели  8 отключают вибраторы. Вибробункер 15 отвод т вверх, после чего над торцом издели  8 устанавливают поворотное кольцо 16 с перфорированными продольными отверсти ми дл  пропуска грузовых петель арматуры издели  8.3атем внйвь опускают включенный вибробункер 15, в результате чего осуществл ют поверхностное уплотнение бетонной смеси у верхнего торца издели  8. Отвод т вибробункер 15 и поворотное кольцо 16 в исходное положение, осуществл ют раскрытие замкового электромагнитного механизма , полукольцевых Стенок челюстного захвата 7, а следовательно, отвод подвижной каретки 9 и вибропуансона 3 в исходное положение. Проворачивают платформу 1 дл  последующего цикла формовани  издели  8. Готовое отформованное изделие 8 подвергают тепловой обработке, дл  чего инвентарный теплоизолированный колпак 17 из одной зоны поднимают, перемещают и устанавливают в другой зоне. Перемещение колпака 17 с издели  8, прошедщёго тепловую обработку, на вновь отформованное изделие осуществл етс  подъемно-поворотным механизмом 18, размещенным на подвижной тележке 20, смонтированной на двутавровой балке 21. Предлагаемое конструктивное выполнение установки позвол ет упростить технологию изготовлени  изделий и снизить затраты ручного труда. Формула изобретени  Карусельно-конвейерна  установка дл  изготовлени  железобетонных колец, содержаща  приводную кольцевую платформу с устройствами дл , формовани  и термообработки изделий, установленными в технологической последовательности, отличающа с  тем, что, с целью упрощени  технологии изготовлени  и снижени  затрат ручного труда, платформа выполнена с равномерно расположенными по ее окружности отверсти ми, устройство дл  формовани  - в виде челюстного захвата с электромагнитным замком, кажда  из челюстей которого  вл етс  бортом формы, смонтированной над платформой с возможностью горизонтального перемещени  в радиальном направлении относительно последней и контактировани  ее основани  с рабочей поверхйостью платформы,- и вибропуансона с буртом на основании, контактирующим с платформой, смонтированного под платформой и установленного соосно с соответствующим ее отверстием с возможностью вертикального перемещени  до упора бурта к нижней поверхности платформы, причем центры вращени  вибропуансона и челюстей захвата расположены на одной пр мой. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 404625, кл. В 28 В 5/08, 1971.

2.Авторское свидетельство СССР № 537816, кл. В 28 В 5/04, 1975.

9 / / фг/г./

(риг.З

сриг.Ц