SU992131A1 - Rotary clamping chuck - Google Patents

Rotary clamping chuck Download PDF

Info

Publication number
SU992131A1
SU992131A1 SU813346118A SU3346118A SU992131A1 SU 992131 A1 SU992131 A1 SU 992131A1 SU 813346118 A SU813346118 A SU 813346118A SU 3346118 A SU3346118 A SU 3346118A SU 992131 A1 SU992131 A1 SU 992131A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cam
plunger
housing
fixing
pads
Prior art date
Application number
SU813346118A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Виктор Хрисанфович Подойницын
Original Assignee
за витель - ...- - ; jf .--,, i .. №.... « . / / -CPf,,.. /:. ... -; i. . Подойницын /i: .., ...
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by за витель - ...- - ; jf .--,, i .. №.... « . / / -CPf,,.. /:. ... -; i. . Подойницын /i: .., ... filed Critical за витель - ...- - ; jf .--,, i .. №.... « . / / -CPf,,.. /:. ... -; i. . Подойницын /i: .., ...
Priority to SU813346118A priority Critical patent/SU992131A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU992131A1 publication Critical patent/SU992131A1/en

Links

Landscapes

  • Gripping On Spindles (AREA)

Description

(54) ПОВОРОТНЫЙ ЗАЖИМНОЙ ПАТРОН(54) ROTARY CLAMP PATRON

1one

Изобретение относитс  к станкостроению и может быть использовано при обработке деталей с двух сторон на станках токарного типа.The invention relates to a machine tool industry and can be used in the machining of parts from two sides on lathes.

Известен патрон, содержащий корпус, механизм перемещени  зажимных кулачков и механизм поворота издели  с приводом посредством гидроцилиндров 1.A cartridge is known, comprising a housing, a mechanism for moving the clamping cams, and a mechanism for rotating the article with an actuator by means of hydraulic cylinders 1.

Недостатками известного патрона  вл ютс  сложность конструкции и ограниченные технологические возможности.The disadvantages of the known cartridge are the design complexity and limited technological capabilities.

Цель изобретени  - упрощение конструкции и расширение ее технологических возможностей .The purpose of the invention is to simplify the design and expand its technological capabilities.

Указанна  цель достигаетс  тем, что в патроне, содержащем корпус, механизм перемещени  зажимных кулачков и механизм поворота издели , приводимые посредством гидроцилиндров, плунжер гидроцилиндра поворота размещен в выполненной в корпусе поперечной расточке, причем на плунжере выполнена зубчата  рейка и фиксирующие положение кулачка площадки , а на кулачке выполнены зубчатый сектор и две параллельные фиксирующие площади, предназначенные дл  взаимодействи  с площадками плунжера.This goal is achieved by the fact that in the cartridge comprising a housing, a mechanism for moving the clamping cams and a mechanism for rotating the product, driven by hydraulic cylinders, the plunger of the hydraulic cylinder of rotation is housed in a transverse bore made in the housing, and on the plunger there is a toothed rack and fixing the position of the platform cam, and The cam has a toothed sector and two parallel locking areas designed to interact with the plunger pads.

Кроме того, кулачок, св занный с механизмом поворота, установлен в корпусе с возможностью осевого перемещени  и снабжен механизмом фиксации осевого положени .In addition, the cam associated with the pivot mechanism is mounted in the housing with the possibility of axial movement and provided with a mechanism for fixing the axial position.

5Расширение технологических возможностей патрона позвол ет производить обработку деталей различных размеров по наружному диаметру, а упрощение конструкции сокращает врем  на поворот детали и повышает надежность устройства. На фиг. 1 показан патрон в сечении по ос м кулачков; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б--Б на фиг. I; на фиг. 4 - вид В на фиг. 2; на фиг. 5 - разрез Г-Г на фиг. 4.5 Expansion of the technological capabilities of the cartridge allows processing of parts of various sizes along the outer diameter, and simplifying the design reduces the time required to rotate the part and increases the reliability of the device. FIG. 1 shows a cartridge in cross section along cam axles; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one; in fig. 3 - section B - B in FIG. I; in fig. 4 is a view of B in FIG. 2; in fig. 5 is a section of YYD in FIG. four.

15 Патрон содержит корпус 1, в поперечных расточках которого смонтированы поворотный кулачок 2 и зажимной кулачок 3. На стержне поворотного кулачка 2 выполнен зубчатый сектор 4 и фиксирующие площадки 5. Зубцы 4 сектора вход т в зацепление с зубцами 6 рейки, выполненной на плунжере 7, смонтированном в поперечной расточке корпуса 1. На плунжере 7 также выполнены фиксирующие площадки 8, взаимодействующие с площадками 5 в рабочем положении. Стержень кулачка 2 соединен с помощью винта 9 с резьбовой втулкой 10 и взаимодействует торцовой частью со втулкой через подшипник 11. Втулка 10 стопоритс  в рабочем положении с помощью планки 12, закрепленной к корпусу 1 винтами 13. С внутренней стороны планки 12 нарезаны резьбовые канавки, совпадающие с резьбовыми канавками в корпусе 1 под втулку 10. Кулачок 3 соединен с поршнем 14 с помощью вийта 15 и взаимодействует торцовой стороной с поршнем через подщипники 16. На корпусе 1 закреплен кольцевой байдаж 17. В расточке под плунжер 7 установлены крышки 18, 19 и образованы рабочие полости 20, 21, в расточке под порщень 14 установлена крышка 22, зафиксированна  бандажом 17, и образованы рабочие полости 23, 24. Полости 20, 21, 23, 24 соединены через каналы (не показаны) в корпусе 1 с системой |10дачи и слива рабочей жидкости.15 The cartridge comprises a housing 1, in which transverse cam 2 and clamping cam 3 are mounted in transverse bores. A gear sector 4 and fixing platforms 5 are made on the rod of the rotary cam 2. The teeth 4 of the sector engage with the teeth 6 of the rail made on the plunger 7, mounted in the transverse bore of the housing 1. On the plunger 7 also made fixing pads 8, interacting with pads 5 in the working position. The cam shaft 2 is connected with the screw 9 to the threaded sleeve 10 and interacts with the end part with the sleeve through the bearing 11. The sleeve 10 is locked in the working position with the help of the strap 12 fixed to the body 1 with screws 13. From the inner side of the strap 12 threaded grooves coinciding are cut with threaded grooves in the housing 1 under the sleeve 10. The cam 3 is connected to the piston 14 by means of Wijta 15 and interacts with the front side with the piston through the supports 16. There is an annular bayade 17 attached to the housing 1. In the bore under the plunger 7 there are roofs KI 18, 19 and formed working cavities 20, 21, in the bore under the piston 14 a cover 22 is installed, fixed by a bandage 17, and working cavities 23, 24 are formed. The cavities 20, 21, 23, 24 are connected through channels (not shown) in the housing 1 with system | 10 problems and draining the working fluid.

Патрон работает следующим образом.The cartridge works as follows.

При отпущенных винтах 13 вращением втулки 10 регулируют положение зажимного кулачка 3 на определенный диаметр обрабатываемой детали 25. После регулировки втулка 10 стопоритс , планкой 12 путём зат жки винтов 13. Деталь 25 устанавливают между кулачками 2 и 3. Подачей рабочей жидкости под давлением в полость 23 осуществл етс  перемещение кулачка 3 и зажим детали 25 между кулачками . Подачей рабочей жидкости под давлением, например, в полость 21 кулачок 2 фиксируетс  в определенном крайнем положении. Фиксаци  осуществл етс  площадкой 8 плунжера 7 при взаимодействии с площадкой 5 стержн  кулачка 2. При этом полости 20 и 24 соединены со сливом . После обработки одной стороны детали 25 рабочую жидкость подают в полость 20, а полость 21 соедин ют со сливом . Перемещением плунжера 7 и взаи.модействием зубчато-реечной передачи кулачок 2 поворачиваетс  на угол 180° и поворачивает деталь 25 с кулачком 3. ВоWhen loosened the screws 13, the rotation of the sleeve 10 adjusts the position of the clamping cam 3 to a certain diameter of the workpiece 25. After adjustment, the sleeve 10 is locked with a strap 12 by tightening the screws 13. Part 25 is installed between cams 2 and 3. Feed the working fluid under pressure into the cavity 23 the cam 3 is moved and the workpiece 25 is clamped between the cams. By supplying the working fluid under pressure, for example, to the cavity 21, the cam 2 is fixed in a certain extreme position. The fixation is carried out by the platform 8 of the plunger 7 when interacting with the platform 5 of the cam shaft 2. In this case, the cavities 20 and 24 are connected to the drain. After processing one side of the part 25, the working fluid is supplied to the cavity 20, and the cavity 21 is connected to the drain. By moving the plunger 7 and the interaction of the rack and pinion gear, the cam 2 is rotated 180 ° and rotates the part 25 with the cam 3. In

втором крайнем положении кулачок 2 также фиксируетс  площадкой 8 при взаимодействии с площадкой 5. Дл  освобождени  детали 25 из кулачков 2 и 3 рабочую жидкость подают в полость 24, аthe second extreme position, the cam 2 is also fixed by the pad 8 when interacting with the pad 5. To release the part 25 from the cams 2 and 3, the working fluid is fed into the cavity 24, and

полость 23 соедин ют со сливом. С помощью поршн  14 кулачок 3 отводитс  от детали 25.cavity 23 is connected to the drain. Using the piston 14, the cam 3 is retracted from the part 25.

Положительна  эффективность от применени  предлагаемого патрона заключаетс  в расширении функциональных возможностей за счет настройки положени  кулачков на обработку деталей различных размеров по наружному диаметру, сокращении времени на поворот и фиксации кулачков с обрабатываемой деталью на 180The positive effect from the application of the proposed cartridge lies in expanding the functionality by adjusting the position of the cams to the processing of parts of various sizes with respect to the outer diameter, reducing the time to turn and fixing the cams with the workpiece by 180

путем одинарного хода поршн  механизма поворота кулачков.by single stroke of the cam-cam piston.

Claims (2)

1.Поворотный зажимной патрон, содержащий корпус, механизм перемещени  зажимных кулачков и механизм поворота издели , приводимые посредством гидроцилиндров , отличающийс  тем, что, с целью1. A rotatable chuck comprising a housing, a mechanism for moving the clamping cams and a mechanism for rotating the product, driven by hydraulic cylinders, characterized in that упрощени  конструкции, плунжер гидроцилиндра поворота размещен в выполненной в корпусе поперечной расточке, причем на плунжере выполнена зубчата  рейка и фиксирующие положение кулачка площадки , а На кулачке выполнен зубчатыйsimplifying the design, the plunger of the hydraulic cylinder of rotation is housed in a cross-boring bore made in the body, with the gear rake made on the plunger and the pad position fixing the cam position, and the gear casing is made on the cam сектор и две параллельные фиксирующие площадки, предназначенные дл  взаимодействи  с площадками плунжера.a sector and two parallel locking pads designed to interact with the plunger pads. 2.Патрон по п. 1, отличающийс  тем, что, с целью расщирени  технологических2. A cartridge according to claim 1, characterized in that, in order to expand the technological возможностей, кулачок, св занный с механизмом поворота, установлен в корпусе с возможностью осевого перемещени  и снабжен механизмом фиксации осевого положени .Possibly, the cam associated with the pivot mechanism is mounted in the housing with the possibility of axial movement and provided with a mechanism for fixing the axial position. Источники информации,Information sources, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР №719812, кл. В 23 В 31/34, 1977. w hфиг . i 9 /5 A/7 11 VZtaken into account during the examination 1. USSR Copyright Certificate No. 719812, cl. B 23 B 31/34, 1977. w hfig. i 9/5 A / 7 11 VZ фиг. 2 ZZZZZZZFIG. 2 ZZZZZZZ
SU813346118A 1981-10-12 1981-10-12 Rotary clamping chuck SU992131A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813346118A SU992131A1 (en) 1981-10-12 1981-10-12 Rotary clamping chuck

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813346118A SU992131A1 (en) 1981-10-12 1981-10-12 Rotary clamping chuck

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU992131A1 true SU992131A1 (en) 1983-01-30

Family

ID=20979717

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813346118A SU992131A1 (en) 1981-10-12 1981-10-12 Rotary clamping chuck

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU992131A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2248619A1 (en) An orbital machining apparatus for producing holes and a radial offset mechanism of such an apparatus
US3680876A (en) Indexing device for a crankshaft
US3795161A (en) Tool machine for machining crankshafts
US4698898A (en) Machine tool with tool changing device
SU992131A1 (en) Rotary clamping chuck
US4642861A (en) Machine tool construction
JP2002528282A (en) Machine spindle tightening device
SU709283A2 (en) Portable machine for cutting stationary tubes
SU848264A1 (en) Apparatus for mounting parts on milling-and-centring machine
JP3361630B2 (en) Intermittent indexing device and tool indexing machine for machine tools
SU1077713A1 (en) Apparatus for combined machining
SU1009635A1 (en) Rotary clamping chuck
SU1016085A1 (en) Diamond boring machine-tool
SU916226A1 (en) Apparatus for working parts
SU1743729A1 (en) Device for machining slots
SU1110550A2 (en) Arrangement for boring and facing
SU1650374A1 (en) Machine-tool for machining of cone-shaped conjugated surfaces
SU1743724A1 (en) Apparatus for machining eccentric holes
SU931306A2 (en) Lathe tail stock
SU965641A1 (en) Cutting off machine with variable cutting off angle
SU1380869A1 (en) Machine for working pipes
SU753544A1 (en) Apparatus for turning interior shaped surfaces on automatic lathes
SU1303303A1 (en) Apparatus for working differently oriented tapering surfaces
SU1414547A1 (en) Arrangement for positioning blanks
SU1743709A1 (en) Automatic inserted blade milling cutter