SU1743709A1 - Automatic inserted blade milling cutter - Google Patents
Automatic inserted blade milling cutter Download PDFInfo
- Publication number
- SU1743709A1 SU1743709A1 SU904840315A SU4840315A SU1743709A1 SU 1743709 A1 SU1743709 A1 SU 1743709A1 SU 904840315 A SU904840315 A SU 904840315A SU 4840315 A SU4840315 A SU 4840315A SU 1743709 A1 SU1743709 A1 SU 1743709A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- plungers
- nut
- beveled
- housing
- glass
- Prior art date
Links
Landscapes
- Drilling And Boring (AREA)
Abstract
Использование; дл растачивани отверстий , например в блоках цилиндров. Сущность изобретени : резцова головка содержит корпус 1 с радиальными цилиндрическими отверсти ми 4, в которых установлены плунжеры 6 с резцами 10. Дл подвода под давлением смазочно-охлаждающей жидко- сти (СОЖ) к плунжерам в корпусе выполненUsing; for boring holes, for example in cylinder blocks. SUMMARY OF THE INVENTION: The cutter head comprises a housing 1 with radial cylindrical bores 4, in which plungers 6 with cutters 10 are mounted. For supplying a coolant fluid to the plungers in the housing under pressure
Description
Изобретение относитс к обработке металлов резанием и может быть использовано дл растачивани отверстий, например, в блоках цилиндров.The invention relates to metal cutting and can be used for boring holes, for example, in cylinder blocks.
Цель изобретени - упрощение конструкции и повышение точности обработки.The purpose of the invention is to simplify the design and improve processing accuracy.
На фиг.1 показана резцова головка, общий вид; на фиг.2 - вид А на фиг,1; на фиг.З - сечение Б-Б на фиг,1; на фиг.4 - сечение В-В на фиг.1; на фиг.5 - механизм отвода плунжеров в исходное положение.Figure 1 shows the incisal head, a general view; FIG. 2 is a view A of FIG. 1; on fig.Z - section bb in fig, 1; figure 4 - section bb In figure 1; figure 5 - the mechanism of removal of plungers to its original position.
Резцова головка содержит корпус 1 с коническим хвостовиком 2 и крепежной резьбой 3. В корпусе выполнены равномерно расположенные радиальные цилиндрические отверсти 4 и пересекающийс с ними центральный канал 5, предназначенный дл подвода под давлением смазочно-ох- лаждающей жидкости (СОЖ). В радиальных отверсти х 4 установлены с возможностью осевого перемещени плунжеры 6 цилиндрической формы, на которых выполнены кольцевые выступы 7 с лысками 8 и скошенными торцами 9. В плунжерах закреплены резцы 10.The cutting head includes a housing 1 with a tapered shank 2 and a fastening thread 3. The housing has uniformly spaced radial cylindrical holes 4 and a central channel 5 intersecting with them, designed to supply coolant under pressure. In the radial holes 4, plungers 6 of cylindrical shape are mounted with the possibility of axial movement, on which annular protrusions 7 are made with flats 8 and beveled ends 9. Cutters 10 are fixed in the plungers.
Резцова головка содержит механизм микрометрической настройки плунжеров с резцами на размер обработки, выполненный в виде установленного на наружной поверхности корпуса 1 стакана 11 с продольными окнами 12, в которых закреплены накладки 13 с продольными пазами 14 и скошенными плоскими поверхност ми 15, предназначенными дл взаимодействи соответственно с лысками 8 и скошенными торцами 9 на кольцевых выступах 7 плунжеров . В осевом отверстии стакана установлена гайка 16, св занна с ним с возможностью вращени и фиксированно от осевого перемещени полуколец- 17. На торце корпуса закреплена крышка 18 с микрометрическим винтом 19, наход щимс в соединении с гайкой 16. В радиальном отверстии стакана установлен шариковый фиксатор 20, предназначенный дл взаимодействи с гнездами , выполненными на гайке. На гайке 16The cutting head contains a mechanism for micrometric adjustment of plungers with cutters to the size of processing, made in the form of a cup 11 mounted on the outer surface of the body 1 with longitudinal windows 12, in which the pads 13 are fixed with longitudinal grooves 14 and beveled flat surfaces 15, designed to interact respectively with bald 8 and beveled ends 9 on the annular ledges 7 plungers. A nut 16 is installed in the axial hole of the cup, which is connected to it rotatably and fixedly from axial movement of the half-rings 17. A cover 18 with a micrometer screw 19, which is connected to the nut 16, is fixed to the end of the body. A ball lock is installed in the radial hole of the cup 20, designed to interact with sockets made on the nut. On the nut 16
установлен с возможностью вращени и фиксации в требуемом угловом положении лимб 21. Головка снабжена также механизмом отвода плунжеров в исходное положение , выполненным в виде пружин 22 раст жени , одними концами шарнирно св занных с плунжерами, а другими между собой . Указанна св зь может быть осуществлена, наприме.р, посредством установленных в плунжерах штифтов 23 и кольца 24. Резцы 10 закрепл ютс в плунжерах посредством клиновых механизмов.installed with the possibility of rotation and fixation in the desired angular position of the limb 21. The head is also equipped with a mechanism for retracting the plungers to the initial position, made in the form of extension springs 22, with one end pivotally connected to the plunger and the other between them. This connection can be made, for example, by means of pins 23 and rings 24 installed in the plungers. The cutters 10 are fixed in the plungers by means of wedge mechanisms.
Дл фиксации резцовой головки при заворачивании корпуса 1 в шпиндель служитFor fixing the cutting head when screwing the housing 1 into the spindle serves
контргайка 25.lock nut 25.
Резцова головка после установки в шпиндель расточного станка работает следующим образом.Cutting head after installation in the spindle of the boring machine works as follows.
В исходном положении цилиндрические плунжеры 6 с резцами 10 под действием пружин 22 отведены от обрабатываемой поверхности до упора кольцевыми выступами 7 в корпусе 1.In the initial position, the cylindrical plungers 6 with the cutters 10 under the action of the springs 22 are retracted from the surface to the stop with annular projections 7 in the housing 1.
При подаче СОЖ в центральный канал 5When applying coolant to the central channel 5
под заданным давлением плунжеры 6, преодолева усилие пружин 22, перемещаютс в радиальном направлении до прижати скошенных торцов 9 к скошенным поверхност м 15 накладок 13, в результате чегоunder a given pressure, the plungers 6, overcoming the force of the springs 22, move in the radial direction until the beveled ends 9 are pressed against the beveled surfaces 15 of the pads 13, resulting in
резцы 10 выдвигаютс на заданный размер обрабатываемой детали.the cutters 10 are advanced to a predetermined size of the workpiece.
По завершению рабочего прохода, как только снижаетс давление жидкости в полости корпуса 1 головки, плунжеры 6 с резцами 10 под действием пружин 22 отвод тс от обрабатываемой поверхности цилиндра в исходное положение, после чего производитс быстрый вывод шпиндел с головкой из детали в исходное положение. ПодачаUpon completion of the working passage, as soon as the fluid pressure in the cavity of the head housing 1 decreases, the plungers 6 with cutters 10 under the action of the springs 22 are retracted from the cylinder surface to the initial position, after which the spindle is quickly withdrawn from the part to the initial position. Innings
СОЖ в зону резани обеспечиваетс за счет выполнени жиклерных отверстий в плунжерах . При этом подача СОЖ через канал 5 должна быть избыточной и предусматривать расход СОЖ через все жиклерные отверсти в плунжерах (не показаны). По мере износа резцов поднастройка головки производитс при помощи лимба 21. При вращении гайки 16с лимбом перемещаетс стакан 11 с накладками 13, которые, взаимодейству скошенными поверхност ми 15 со скосами 9 на торцах выступов 7, измен ют конечные положени плунжеров после подачи СОЖ под давлением.The coolant in the cutting zone is provided by making the jet holes in the plungers. In this case, the coolant through channel 5 should be redundant and provide for the flow of coolant through all of the orifice holes in the plungers (not shown). As the incisors wear out, the head is adjusted using dial 21. When rotating the nut 16c, the cup 11 moves with the pads 13, which, interacting with the beveled surfaces 15 with the bevels 9 at the ends of the projections 7, change the end positions of the plungers after applying the coolant under pressure.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904840315A SU1743709A1 (en) | 1990-06-18 | 1990-06-18 | Automatic inserted blade milling cutter |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904840315A SU1743709A1 (en) | 1990-06-18 | 1990-06-18 | Automatic inserted blade milling cutter |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1743709A1 true SU1743709A1 (en) | 1992-06-30 |
Family
ID=21521523
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU904840315A SU1743709A1 (en) | 1990-06-18 | 1990-06-18 | Automatic inserted blade milling cutter |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1743709A1 (en) |
-
1990
- 1990-06-18 SU SU904840315A patent/SU1743709A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1115859, кл. В 23 В 29/03.1982. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5427480A (en) | Boring tool having an adjustable cutter element | |
KR20030046466A (en) | Chip removing tool | |
US4726111A (en) | Change head for a tool change apparatus | |
JPH0749802B2 (en) | Positioning and fixing plug | |
SU1727522A3 (en) | Lathe tool | |
SU1743709A1 (en) | Automatic inserted blade milling cutter | |
SE9503986L (en) | Precision Drilling Tools | |
US4847975A (en) | Boring tool for machine tool | |
US4004332A (en) | Facing head | |
JP7209689B2 (en) | Cutting tools | |
CA1080519A (en) | Adjustable boring bar | |
JP2000024806A (en) | Spindle support mechanism | |
DE19629610A1 (en) | Fine adjuster for single point boring bar | |
RU2113944C1 (en) | Automatically-controlled cutter head | |
US4132495A (en) | Die head with workpiece actuated release | |
SU1708541A1 (en) | Device for machining conical holes | |
US4476613A (en) | Facing head | |
DE19950168A1 (en) | Cylinder running surface production process, involving final machining using multiple cutting tool with axis coinciding with axis of symmetry of running surface | |
SU1115859A1 (en) | Automatic controllable cutter head | |
RU1798047C (en) | Bore head | |
CN115519147A (en) | Fine-adjustable boring cutter structure | |
SU778941A1 (en) | Cutting tool mandrel | |
SU921696A1 (en) | Chuck for point tool | |
RU1787702C (en) | Clamping chuck | |
JP2001062613A (en) | Boring bar |