SU778941A1 - Cutting tool mandrel - Google Patents

Cutting tool mandrel Download PDF

Info

Publication number
SU778941A1
SU778941A1 SU772438596A SU2438596A SU778941A1 SU 778941 A1 SU778941 A1 SU 778941A1 SU 772438596 A SU772438596 A SU 772438596A SU 2438596 A SU2438596 A SU 2438596A SU 778941 A1 SU778941 A1 SU 778941A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
tool holder
pusher
housing
nut
threaded sleeve
Prior art date
Application number
SU772438596A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Николай Михайлович Бирюков
Original Assignee
Предприятие П/Я А-7292
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-7292 filed Critical Предприятие П/Я А-7292
Priority to SU772438596A priority Critical patent/SU778941A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU778941A1 publication Critical patent/SU778941A1/en

Links

Landscapes

  • Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к металлообработке , а именно обработке отверстий .The invention relates to metalworking, namely the processing of holes.

Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому 5 результату  вл етс  резцова  оправка, содержаща  закрепленный в шпинделе станка корпус с механизмом настройки в виде включающей гайку винтовой пары, св занной,с резцедержателем че-tO рез подпружиненный, установленный с возможностью поворота толкатель, . ВХОДЯЩИЙ в паз резцедержател  сферической головкой 1.Closest to the invention with the technical essence and the achieved 5 result is a chisel mandrel comprising a housing fixed in the machine spindle with a setting mechanism in the form of a screw pair including a nut, connected with the tool holder four-tO cut pusher. The spherical head entering into the groove of the toolholder 1.

Недостатком ее  вл етс  невозмож- |5 ность настройки .на стенке в процессе обработки, что ограничивает технологические возможности оправки.Its disadvantage is the impossibility of adjusting the wall during processing, which limits the technological capabilities of the mandrel.

Цель изобретени  - осуществление . настройки, на станке в процессе обра- 20 ботки,.The purpose of the invention is implementation. settings on the machine during processing, 20.

Указанна  цель достигаетс  тем, что оправка снабжена резьбовой втулкой, контактирующей с резьбой гайки и установленной на корпусе с возможностыг. 25 вращени , при зтом гайка закреплена на неподвижной части станка, а втулка предназначена дл  взаимодействи  с резцедержателем, который выполнен в виде снабженного продольной лыской 30This goal is achieved by the fact that the mandrel is provided with a threaded sleeve in contact with the thread of the nut and mounted on the housing with the possibility of firing. 25 rotation, with this nut fixed on the fixed part of the machine, and the sleeve is designed to interact with the tool holder, which is made in the form provided with a longitudinal blade 30

цилиндра, а отверстие в корпусе с сечением , соответствующим сечению резцедержател  .cylinder, and the hole in the housing with a cross section corresponding to the cross section of the toolholder.

На фиг. 1 изображена резцова  бправка , общий вид; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3-вид по стрелке В на фиг, 1.FIG. 1 shows the incisal guide, general view; in fig. 2 is a view along arrow A in FIG. one; in fig. 3 is a view along arrow B in FIG. 1.

езцова . опрайка содержит корпус 1, зaj :pёnл ё вjIй в шпинделе 2 станка, И механизм настройки в виде винтовой пары, вкшчающей гайку 3, закрепл емую на неподвижной части 4 станка, и :резьбовую втулку 5, установленную иа корпусе 1 с возможностью вращени  зА счет шарикоподшипника 6. eztsov. The quotation contains body 1, forj: plc e in jI in spindle 2 of the machine, and a setting mechanism in the form of a screw pair fitted with a nut 3 fixed on the stationary part 4 of the machine, and: threaded bushing 5 installed in case 1 with the ability to rotate an account ball bearing 6.

Механизм настройки резьбовой втулкой 5 св зан с резцедержателем 7 через подпружиненный пружиной 8 устан6iвлённый с воэможностыо поворота вокруг оси 9 толкатель 10.The adjustment mechanism of the threaded sleeve 5 is connected to the tool holder 7 via a spring loaded spring 8 mounted to the axis 9 of the pusher 10.

Ось 9 закреплена на свободном конце корпуса 1. Опорными точками толкател  ЯВЛЯЮТСЯ возвратна  пружина 8 и диаметрально расположенный относительто нее регулировочными винт 11, противоположный конец толкател  выполнен в виде радиусной головки 12, имеющей форму шара.Axis 9 is fixed at the free end of housing 1. The push points of the pusher ARE a return spring 8 and a diametrically located relative adjusting screw 11, the opposite end of the pusher is made in the form of a radius head 12 having the shape of a ball.

Claims (1)

Головка 12 входит в паз 13 резцедержател  7, который выполнен в виде 37 снабженного лыской 14 цилиндра, установленного в соответствующего сечени  отверсти  15 корпуса 1. После настройки толкател  1О на Ъси 9 корпуса регулировочный вийт 11 возрастна  пружина 8 контр тс  гайкаfm 16.Резец 17 укреплен в резцедержателе 7 болтом 18. Стрелка 19 служит ЩЯ ЬТсчёта величины подачи по лимбу выполненному на резьбовой втулке 5. Ручка 20 служит дл  осуществлени  подачи, т.е. дл  поворота резьбовой втулки 5. . Вращающа с  часть головки закрыта кожухом 21. Резцова  оправка работает следующи образом. Корпус 1 вместе с толкателем Юн резцедержателем 7 получает вращение от шпиндел  2 станка. Толкатель 10, наход сь в соприкос новении опорными точками 8 и 11 с упорным шарикоподшипником 6, вращаетс  вместе с корпусом 1 относительно резьбовой втулки 5 При повороте резьбовой втулки 5 ручкой 20 втулка 5 вывертываетс  по резьбе из гайки 3 и осуществл ет давление на опорные точки деталей 8 и II толкател  10 че рез упорный шарикоподшипник б, так. как одна опорна  точка (регулировочный винт 11) жестка , то она осущёстрл ет вращение толкател  10 вокруг оси 9 вращени  и перемещает резцедер 7. Возвратна  пружина 8 в это врем  сжимаетс , П13И повороте втулки 5 в обратную сторону она ввертываетс  в гайку 3, пружина 8 возвращает толкатель 10 и резцедержатель 7 в исходное положени Величина подачи резцедержател  7 осуществл етс  по лимбу, нанесенному на резьбовую втулку 5 на любую величину в пределе диапазона действи  резцовой оправки. С помощью оправки возможно осуществл ть не только расточку, но и вырезку кольцевых каналов и нарезку резьбы с настройкой на размер на станке в процессе обработки. Формула изобретени  Резцова  оправка, содержаща  закрепл е йй в шпинделе станка корпус с механизмом настройки в виде включающей гайку винтовой пары, св занной с резцедержателем через подпружиненный, установленный с возможностью поворота толкатель вход щий в паз установленного в Отверстии корпуса резцедержател  радиусной головкой, о т л и ч а ю щ а   с   тем, что, с целью настройки на стенке в процессе обра- ; б6ткй,рпра-вка снабжена резьбовой втулкой , контактирующей с резьбой гайки и установленной на корпусе с возможностью вращени , при этом гайка закреплена на неподвижной части станка, а втулка предназначена дл  взаикюдёйстви  с резцедержателем, который выполнен в виде снабженного продольной i лыской цилиндра, а отверстие в корпу ; се с сечением, соответствукицим сечениЮ резцедержател . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Смирнов В.Н. Токарь расточник. М., 1973, с. 70, 71, РИС. 42 б.The head 12 enters the groove 13 of the toolholder 7, which is made in the form of a 37 cylinder 14 fitted with a lip, installed in the corresponding section of the opening 15 of the housing 1. After adjusting the 1O pusher on the housing 9, the adjusting viyt 11 is the spring 8 of the rear cams nut 16. Cutter 17 is strengthened in the tool holder 7, a bolt 18. The arrow 19 serves the ALT of the feed amount over the limb made on the threaded sleeve 5. The handle 20 serves to effect the feed, i.e. to rotate the threaded sleeve 5.. The rotating part of the head is covered by a casing 21. The cutting mandrel works as follows. The housing 1, together with the pusher Yun, the toolholder 7 receives rotation from the spindle 2 of the machine tool. The pusher 10, which is in contact with the support points 8 and 11 with the thrust ball bearing 6, rotates with the housing 1 relative to the threaded sleeve 5. When turning the threaded sleeve 5, the handle 20 turns the sleeve 5 out of the nut 3 and exerts pressure on the bearing points of the parts 8 and II pusher 10 through thrust ball bearing b, so. As one reference point (adjusting screw 11) is rigid, it implements the rotation of the pusher 10 around the axis of rotation 9 and moves the tool 7. The return spring 8 at this time is compressed, P13 and rotation of the sleeve 5 in the opposite direction is screwed into the nut 3, spring 8 returns the plunger 10 and the tool holder 7 to the initial position. The feed amount of the tool holder 7 is carried out over the limb applied to the threaded sleeve 5 for any value within the range of the tool holder. With the help of a mandrel, it is possible to carry out not only a boring, but also cutting of annular channels and cutting threads with adjustment to the size on the machine during processing. Claims of the invention: A mandrel comprising a housing fixed in the machine spindle with a setting mechanism in the form of a screw pair comprising a nut connected to the tool holder via a spring-loaded, rotatably mounted pusher entering the groove of the tool holder in the Hole of the tool holder of the radius head, And so that, with the purpose of adjustment on a wall in the course of a process; The driver is equipped with a threaded sleeve in contact with the nut thread and mounted on the housing so that it can be rotated, while the nut is fixed on the stationary part of the machine, and the sleeve is designed to work with the tool holder, which is made in the form of a longitudinal cylinder and a hole in corpus; cross-section, corresponding to the cross-section of the toolholder. Sources of information taken into account during the examination 1. V. Smirnov. Turner boring machine. M., 1973, p. 70, 71, FIG. 42 b.
SU772438596A 1977-01-05 1977-01-05 Cutting tool mandrel SU778941A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772438596A SU778941A1 (en) 1977-01-05 1977-01-05 Cutting tool mandrel

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772438596A SU778941A1 (en) 1977-01-05 1977-01-05 Cutting tool mandrel

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU778941A1 true SU778941A1 (en) 1980-11-15

Family

ID=20690064

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772438596A SU778941A1 (en) 1977-01-05 1977-01-05 Cutting tool mandrel

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU778941A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4258598A (en) Rotating guide bushing for Swiss-type automatic screw machine
US4690595A (en) De-burring tool for the de-burring of the edges of holes in curved or oblique surfaces of a work piece
SU778941A1 (en) Cutting tool mandrel
US2151251A (en) Universal boring tool
US3765790A (en) Tool holder
US3477319A (en) Recessing tool
US3951020A (en) Centering assemblies for lathes
GB724550A (en) Grooving tools and adapters therefor
RU1796356C (en) Device for machining shaped hole
SU390865A1 (en) BORING HEAD FOR TREATMENT OF INTERNAL SPHERICAL SURFACES
SU1144787A1 (en) Holder
DE3990621D2 (en) Boring tool presetting mechanism
SU529044A1 (en) Lunette to guide gun drills
SU595424A1 (en) Device for friction-mechanical deposition of coatings
SU1301654A1 (en) Tool relieving device
RU2113944C1 (en) Automatically-controlled cutter head
SU1685620A1 (en) Boring bar
SU667334A1 (en) Cutter holder
SU1073007A1 (en) Boring head for machining holes with curvilinear axis
SU791464A1 (en) Device for cutting helical grooves
SU117284A1 (en) Head for cross-boring grooves in the hole walls
SU1158300A1 (en) Boring head
SU997998A1 (en) Subadjuster
SU698727A1 (en) Attachment to lathe
SU692700A1 (en) Driver centre