SU753544A1 - Apparatus for turning interior shaped surfaces on automatic lathes - Google Patents
Apparatus for turning interior shaped surfaces on automatic lathes Download PDFInfo
- Publication number
- SU753544A1 SU753544A1 SU782578027A SU2578027A SU753544A1 SU 753544 A1 SU753544 A1 SU 753544A1 SU 782578027 A SU782578027 A SU 782578027A SU 2578027 A SU2578027 A SU 2578027A SU 753544 A1 SU753544 A1 SU 753544A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- shaft
- cutter
- piston
- shaped surfaces
- automatic lathes
- Prior art date
Links
Landscapes
- Turning (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к станкостроению.FIELD: machine tool industry.
Известно устройство дл точени внутренних фасонных поверхностей на токарных автоматах , содержащее корпус, вал с резцом, установленный в опорах с возможностью вращени и возвратно-поступательного перемещени и взаимодействующий с гидроцилиндром круговой подачи резца (1.A device for turning internal contoured surfaces on automatic lathes is known, comprising a housing, a shaft with a cutter mounted in supports for rotation and reciprocating movement, and interacting with the hydraulic cylinder of the circular feed of the cutter (1.
Целью изобретени вл етс упрощени конструкции устройства.The aim of the invention is to simplify the design of the device.
Дл этого гидроцилиндр выполнен поворотным и установлен на валу соосно с последним, Щ)Н этом гидроцилиндр снабжен втулкой, жестко св занной с его поршнем и установленной на валу с возможностью возвратно-поступательного перюмещени , причем втулка св зана с валом через подвижное соединение.For this, the hydraulic cylinder is rotatable and mounted on the shaft coaxially with the latter, Y) The hydraulic cylinder is provided with a sleeve rigidly connected to its piston and mounted on the shaft with a possibility of reciprocating shifting, and the sleeve is connected to the shaft through a movable connection.
На фиг. 1 показан общий вид устройства; на фиг. 2 - разрез А-А фиг. 1.FIG. 1 shows a general view of the device; in fig. 2 - section A-A of FIG. one.
Устройство крепитс неподвижно на одну из позиций продольного суппорта 1 станка.The device is fixed to one of the positions of the longitudinal support 1 of the machine.
В корпусе 2 установлены передний и задний регулируемые подщипники скольжени 3, несущие вал 4 с державкой 5 и резцом 6. В средней части корпуса между подщипниками 3 расположен привод 7 круговой подачи резца, внутри которого расположен поршень 8 с втулкой 9, соединенным с валом 4 через шпонку 10.In the case 2 there are front and rear adjustable slide bearing 3, bearing shaft 4 with a holder 5 and a cutter 6. In the middle part of the case between the bearing 3 there is a drive 7 of the circular feed of the tool, inside which is located a piston 8 with a sleeve 9 connected to the shaft 4 through key 10.
Вал 4 через переход щие элементы св зан с т гой 11, взаимодействует с фланцем 12, установленным на станке (не показан). Рабоча жидкость подаетс в полости привода 7 через щ гуцера 13 и 14.The shaft 4, through the transition elements, is connected with the thrust 11, interacts with the flange 12 mounted on a machine (not shown). The working fluid is supplied to the cavities of the drive 7 through the switch 13 and 14.
Устройство работает следующим образом.The device works as follows.
На быстром ходу пэдводитс суппорт 1 вместе с устройством к обрабатываемой детали 15 до тех пор, пока бурт т ги 11 не упретс в жестко закрепленный на станке фланец 12. Вал 4 с державкой 5 и резцом 6 через переходные элементы останавливаетс , зан в исходное голожение внутри отверсти обрабатываемой детали 15. Суппорт 1 с корпусом 2 и со всеми закрепленными детал ми продолжает двигатьс , но уже со скоростью его рабочей подачи SQ- В момент остановки вала 4 подаетс рабоча жидкость под давлением через штуцер 14 в полость привода 7 круговой подачи резца, давит на поршень 8, который поворачивает втулку 9.At rapid speed, the caliper 1 together with the device to the workpiece 15 is brought in until the flanges 11 rest against the flange 12 fixed on the machine 12. The shaft 4 stops with the holder 5 and the cutter 6 and returns to its original position inside the holes of the workpiece 15. The support 1 with the housing 2 and with all the fixed parts continues to move, but already with its working feed rate SQ- At the moment shaft 4 stops, the working fluid is supplied under pressure through fitting 14 into the drive cavity 7 of the circular feed cutter, presses on the piston 8, which rotates the sleeve 9.
Втулка через шпонку 10 вращает вал 4 с державкой 5 и резцом 6, обеспездта раста швакие с необходимой скоросгью рабочей подачи. Возврат резца 6 осуществл ют после юдачи ррбочей жидкости в полость ггривода 7 через штуцер 13. Жидкость давит на поршеньThe sleeve through the key 10 rotates the shaft 4 with the holder 5 and the cutter 6, ensure the growth of scar with the necessary speed of the working feed. After the removal of the working liquid, the cutter 6 is returned to the cavity of the hydraulic drive 7 through the nipple 13. The fluid presses on the piston
8,поворачивает вго со втулкой 9, шпонкой 10 валом 4, державкой 5 и резцом 6. Затем отводитс суппорт I от обрабатываемой детали 15.8, turns vgo with sleeve 9, key 10 with shaft 4, holder 5 and cutter 6. Then the caliper I is removed from the workpiece 15.
Така юследовательность возврата резца 6 выполн етс при осуществлении способа точеIWH внутренних поверхностей с круговой подачей профильного рез1щ.This sequence of the return of the cutter 6 is carried out in the implementation of the method of dotting the internal surfaces with circular feed of the profile cutter.
При осуществлении способа точени внутренних поверхностей с круговым и одновременным поступательным перемещением расточного резца, резец сначала выводитс суппортом из отверсти обрабатываемой детали 15, а затем происходат подача рабочей жидкости через штуцер 13 в полость привода 7, жидкость под давлением поворачивает поршень 8 со втулкой When implementing the method of turning internal surfaces with a circular and simultaneous translational movement of the boring cutter, the cutter is first brought out of the workpiece 15 by a caliper, and then the working fluid flows through the fitting 13 into the drive cavity 7, the piston 8 with the sleeve turns under pressure
9,возвращает резец 6 в исходное положение. 9, returns the cutter 6 to its original position.
Далее после поворота шпиндельного барабана станка цикл ловгор етс .Further, after turning the machine spindle drum, the loop is looped.
При возникновении необходимости обрабатывать детали попутным резанием необходимоIf there is a need to process parts by cutting, it is necessary
1фоизвести переустановку втулки 9 на дополнительный шпоночный паз, т. е. сместить относительно первого паза на угол, равный углу поворота поршн гидроцилиндра.1, re-install the sleeve 9 on the additional keyway, i.e., shift relative to the first groove by an angle equal to the angle of rotation of the piston of the hydraulic cylinder.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782578027A SU753544A1 (en) | 1978-02-08 | 1978-02-08 | Apparatus for turning interior shaped surfaces on automatic lathes |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782578027A SU753544A1 (en) | 1978-02-08 | 1978-02-08 | Apparatus for turning interior shaped surfaces on automatic lathes |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU753544A1 true SU753544A1 (en) | 1980-08-07 |
Family
ID=20748165
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782578027A SU753544A1 (en) | 1978-02-08 | 1978-02-08 | Apparatus for turning interior shaped surfaces on automatic lathes |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU753544A1 (en) |
-
1978
- 1978-02-08 SU SU782578027A patent/SU753544A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0338015B1 (en) | Method and apparatus for cutting and deburring tubes | |
CA2043490C (en) | Method and apparatus for machining a differential carrier | |
SU753544A1 (en) | Apparatus for turning interior shaped surfaces on automatic lathes | |
US2680399A (en) | Milling machine | |
US4939963A (en) | Fixture for precision turning of a lateral surface | |
US3477320A (en) | Toolholder apparatus and turning method | |
US2825121A (en) | Multiple automatic bar cutting machine | |
US3385143A (en) | Turret lathe adjusting structure | |
US2616325A (en) | Tube chamfering and cutoff mechanism | |
US2330968A (en) | Multiple spindle broaching lathe indexing mechanism | |
US2080830A (en) | Lathe | |
US2280230A (en) | Crankshaft broaching lathe | |
US3106869A (en) | Milling machine | |
KR100509926B1 (en) | Turntable structure for turning work of machining center | |
US3013457A (en) | Crankshaft lathe and method of operation | |
SU766760A1 (en) | Rotatable chucking device | |
US3473424A (en) | Hydrodynamically controlled copying lathe with means for automatically varying the speed of the tool carrying carriage and the spindle | |
SU931359A1 (en) | Apparatus for securing parts | |
SU1004005A1 (en) | Metal cutting machine tool | |
US2470304A (en) | Crankshaft lathe | |
US2867138A (en) | Center drive boring machine | |
SU931325A2 (en) | Apparatus for two-side chamfering | |
SU448918A1 (en) | Angle boring head | |
SU869997A1 (en) | Self-centring chuck | |
SU1743729A1 (en) | Device for machining slots |