SU1004005A1 - Metal cutting machine tool - Google Patents

Metal cutting machine tool Download PDF

Info

Publication number
SU1004005A1
SU1004005A1 SU813246765A SU3246765A SU1004005A1 SU 1004005 A1 SU1004005 A1 SU 1004005A1 SU 813246765 A SU813246765 A SU 813246765A SU 3246765 A SU3246765 A SU 3246765A SU 1004005 A1 SU1004005 A1 SU 1004005A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cutting machine
machine tool
metal cutting
machine
center
Prior art date
Application number
SU813246765A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Феликс Николаевич Канареев
Виктор Анатольевич Тараненко
Галина Геннадьевна Макухина
Original Assignee
Севастопольский Приборостроительный Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Севастопольский Приборостроительный Институт filed Critical Севастопольский Приборостроительный Институт
Priority to SU813246765A priority Critical patent/SU1004005A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1004005A1 publication Critical patent/SU1004005A1/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q1/00Members which are comprised in the general build-up of a form of machine, particularly relatively large fixed members
    • B23Q1/72Auxiliary arrangements; Interconnections between auxiliary tables and movable machine elements
    • B23Q1/76Steadies; Rests

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Turning (AREA)

Description

(5) -МЕТАЛЛОРЕЖУЩИЙ СТАНОК(5) - METAL CUTTING MACHINE

Известен металлорежущий станок, содержащий станину с установленной на Ней шпиндельной бабкой и обкатной ролик с приводом, обеспечивающий поджим обрабатываемой детали при точении 1 .A metal-cutting machine is known that contains a bed with a spindle head installed on It and a rolling runner with a drive, which presses the workpiece while turning 1.

Недостатком этого станка  вл ютс  ограниченные технологические возможности при обработке длинномерных тонкостенных деталей и невысока  точность.The disadvantage of this machine is limited technological capabilities when processing long, thin-walled parts and low accuracy.

Цель изобретени  - повышение точности и производительности обработки длинномерных нежестких тонкостенных деталей.The purpose of the invention is to improve the accuracy and productivity of processing long non-rigid thin-walled parts.

Эта цель достигаетс  тем, что обкатной , ролик снабжен второй опорой с приводом, причем обе опоры установлены с возможностью синхронного перемещени  перпендикул рно оси шпиндел .This goal is achieved by the fact that the roller is provided with a second bearing with a drive, both of which are mounted with the possibility of synchronous movement perpendicular to the spindle axis.

На фиг.1 представлена упрощенна  конструктивна  схема металлорежущего станка; на фиг.2 - разрез А-А наFig. 1 is a simplified structural diagram of a metal cutting machine; figure 2 - section aa on

фиг.1, до обработки; на фиг.З - разрез А-А нафиг.1, в процессе обработки .figure 1, before processing; on fig.Z - section aa And 1, in the process.

Металлорепущий станок содержит станину, переднюю бабку с коробкой скоростей (не показаны), котора  посредством зубчатых колес 1 и 2 передает вращение шпиндели 3- В патроне k закреплена обрабатываема  тонкостенна  нежестка  деталь 5- Резец 6 устанавливаетс  в резцедержателе на суппорте станка. Кроме того, станок содержит левую подвижную опору в виде центра 7 с корпусом 8, установ15 ленным с возможностью возвратно-поступательного перемещени  на линии центров на направл ющих 9- Корпус 8 жестко соединен со штоком 10 поршн  силового цилиндра 11, который, в свою The machine tool contains a frame, a headstock with a gearbox (not shown), which by means of gears 1 and 2 transfers the rotation of the spindles 3. The chuck k is fixed to the thin-walled soft part 5 being machined. The cutter 6 is installed in the tool holder on the machine support. In addition, the machine contains a left movable support in the form of a center 7 with a housing 8 mounted with the possibility of reciprocating movement on the center lines on the guides 9. The housing 8 is rigidly connected to the piston rod 10 of the power cylinder 11, which, in its

20 очередь, каналами 12 и 13 св зан с устройством И подготовки рабочего тела. Права  подвижна  опора включает центр 15 в корпусе 16 и приводTurn 20, channels 12 and 13 are associated with device AND preparation of the working fluid. The right movable support includes the center 15 in the housing 16 and the drive

поджима (не показан, которые установлены с возможностью возвратно-поступательного перемещени  по линии центров на направл ющих 17- Корпус 1б жестко соединен со штоком 18 силового цилиндра 19 полости которого св заны каналами 20 и 21 с устройством 1 подготовки рабочего тела. Между центрами установлен жесткий обкатной ролик 22, установленный с возможностью вращени  на валу 23Металлорежущий станок работает следующим образом.pressing (not shown, which are installed with the possibility of reciprocating movement along the line of the centers on the guides 17. The housing 1b is rigidly connected to the stem 18 of the power cylinder 19 of the cavity of which are connected by channels 20 and 21 to the working body preparation 1. a rolling roller 22 mounted rotatably on the shaft 23. The metal-cutting machine operates as follows.

Тонкостенна  деталь 5 устанавливаетс  в патроне и зажимаетс . Внутри детали 5 в центрах 7 и 15 устанавливаетс  вращающийс  на валу 23 обкатной ролик 22 и центром 15 поджимаетс  к центру 7- Резец 6 подводитс  к детали 5 и настраиваетс  на размер, после чего шпиндель 3 приводитс  во вращение. По команде устройства управлени  рабочее тело от устройства I по каналам 12 и 20 подаетс  в бесштоковые полости цилиндров 11 и 19, поршниперемещаютс , и одновременно перемещаютс  корпуса 8 и 16 по направл ющим 9 и 17- Обкатной ролик 22 прижимаетс  к внутренней поверхности тонкостенной нежесткой детали по всей длине образующей. Начинаетс  врезание резца 6 в детальThin-walled part 5 is installed in the chuck and clamped. Inside part 5, center rollers 22 are mounted on centers 7 and 15 and are rotated on shaft 23 and center 15 is pressed toward center 7. Cutter 6 is guided to part 5 and adjusted to size, after which spindle 3 is rotated. At the command of the control device, the working fluid from device I is fed through channels 12 and 20 into rodless cavities of cylinders 11 and 19, the pistons are displaced, and cases 8 and 16 are simultaneously moving along guides 9 and 17. The rolling roller 22 is pressed against the inner surface of the thin-walled non-rigid part along the entire length of the generator. The cutting of the tool 6 into the part begins.

5, при этом деформации детали 6 от действи  сил резани  существенно уменьшаютс . Роликом 22 увеличиваетс  жесткость системы СПИД, точность обработки. После окончани  обработки , рабочее тело подаетс  по каналам 13 и 21 в штоковые полости цилиндра 11 и 19, поджим внутренней поверхности детали снимаетс .5, while the deformations of the part 6 due to cutting forces are substantially reduced. Roller 22 increases the stiffness of the AIDS system, the accuracy of processing. After finishing the treatment, the working medium is fed through the channels 13 and 21 into the rod end of the cylinder 11 and 19, and the pressing of the inner surface of the part is removed.

В результате использовани  предлагаемого станка увеличиваетс  жесткость технологической системы, повышаетс  точность и производительность обработки.As a result of using the proposed machine, the rigidity of the technological system increases, the accuracy and productivity of the processing increase.

Claims (1)

1. Авторское свидетельство СССР № 602307, кл. В 23 В 21/00, 1978.1. USSR author's certificate No. 602307, cl. B 23 B 21/00, 1978. Фиг.гFigg
SU813246765A 1981-02-12 1981-02-12 Metal cutting machine tool SU1004005A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813246765A SU1004005A1 (en) 1981-02-12 1981-02-12 Metal cutting machine tool

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813246765A SU1004005A1 (en) 1981-02-12 1981-02-12 Metal cutting machine tool

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1004005A1 true SU1004005A1 (en) 1983-03-15

Family

ID=20942621

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813246765A SU1004005A1 (en) 1981-02-12 1981-02-12 Metal cutting machine tool

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1004005A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102729098A (en) * 2012-06-07 2012-10-17 江苏高精机电装备有限公司 Precision machining machine tool for large-sized rotary body and precision machining method using machine tool

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102729098A (en) * 2012-06-07 2012-10-17 江苏高精机电装备有限公司 Precision machining machine tool for large-sized rotary body and precision machining method using machine tool
CN102729098B (en) * 2012-06-07 2014-03-26 江苏高精机电装备有限公司 Precision machining machine tool for large-sized rotary body and precision machining method using machine tool

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB1583741A (en) Apparatus for the peripheral machining of non-circular workpieces in particular piston rings
SU1004005A1 (en) Metal cutting machine tool
US6230379B1 (en) Combined machining apparatus for making piston rings
US3732757A (en) Hydrostatic end pressure balancing device for machine tools
US3748935A (en) Tube cutting devices, notably for automatic lathes
US4157055A (en) Copying attachment for crankshaft milling machine
CN208276188U (en) A kind of machine tool centre device
CN214768991U (en) Main shaft supporting assembly of oil cylinder processing machine tool
EP0287519B1 (en) Machining device for the accurate turning of a cylindrical work piece
CN106041168A (en) Deep hole boring bed for large-aperture roll-type thin-walled workpiece
US3750443A (en) Gear rolling machines
USRE22174E (en) Broaching lathe
US2080830A (en) Lathe
US3869946A (en) Reproduction lathe
SU1052370A1 (en) Cylindrical center-type grinder
SU364391A1 (en) DIAMOND DRILLING MACHINE
GB1450663A (en) Orbital crankshaft lathe mechanism and methods of machining
CN218693906U (en) Hydraulic drive copying lathe with special-shaped surface
CN212918566U (en) Numerical control lathe is used in machine part processing production
SU1049191A1 (en) Method and apparatus for cutting non-rigid elongated rotating parts
RU1791084C (en) Machine for grinding toothed and splined workpieces
US3026778A (en) Machine tool
SU1016085A1 (en) Diamond boring machine-tool
SU884874A1 (en) Cutting tool head for multipass working of interior surfaces
SU1006019A1 (en) Apparatus for working shaft ends