SU991503A1 - Способ изготовлени запоминающей матрицы на ферритовых сердечниках - Google Patents
Способ изготовлени запоминающей матрицы на ферритовых сердечниках Download PDFInfo
- Publication number
- SU991503A1 SU991503A1 SU813356018A SU3356018A SU991503A1 SU 991503 A1 SU991503 A1 SU 991503A1 SU 813356018 A SU813356018 A SU 813356018A SU 3356018 A SU3356018 A SU 3356018A SU 991503 A1 SU991503 A1 SU 991503A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- cores
- matrix
- stencil
- adhesive layer
- base
- Prior art date
Links
Landscapes
- Magnetic Heads (AREA)
Description
(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗАПОМИНАЮЩЕЙ МАТРИЦЫ НА ФЕРРИТОВЫХ СЕРДЕЧНИКАХ
1
Изобретение относитс к вычислительной технике и может быть использовано в технологическом процессе изготовлени запоминаюпдих устройств па ферритовых сердечниках .
Известен способ изготовлени запоминающей матрицы на ферритовых сердечниках , заключающийс в ориентации ферритовых сердечников при помощи трафарета и фиксаций их на подложке слое.м кле 1.
Недостатком данного способа вл етс разновысотность расположени сердечников в матрице по отнощению к ее плоско1му основанию , возникающа из-за технологического разброса-значений величины наружного диаметра Д„сердечников. В результате этого после переклейки непосредственный контакт с основанием имеет лищь та часть сердечников матрицы, у которых больще величина Д„. Остальные такого контакта не имеют. Это снижает скорость отвода тепла от сердечников, сужа те.мпературный диапазон устойчивой работы матрицы, и затрудн ет выбор оптимальной толщины сло компаунда на основании, так как вследствие наличи разброса значений наружного диаметра сердечников мала толщина сло комгшунда не обеспечивает требуемого усили св зи сердечников с основанием матрицы, что приводит к удалению части сердечников из матрицы при прощивке, а слищком больша толщина сло компаунда приводит к его затеканию во внутрь отверстий сердечников , затрудн прощивку их проводами. Наиболее близким по технической сущности к изобретейию вл етс способ, заключающийс в установке по требуемой мат10 ричной схеме ферритовых сердечников на клеющую поверхность липкой ленты, нанесении на основание матрицы сло кле , не раствор ющегос в органических растворител х , и переклеивании сердечников с липкой 15 ленты на основание матрицы. После полимеризации кле сердечники освобождают от временной фиксации липкой лентой путем растворени ее клеевого сло в органических растворител х, затем промывают основание с закрепленными на нем сердеч20 никами и сущат 2.
Недостатком известного способа вл етс его многоступенчатость (сначала нужно при помощи трафарета сформировать на липкой ленте матричную структуру из серденников , сн ть трафарет, не поврежда сердечников при этом и не наруша пространственной периодичности их расположени , переклеить на основание матрицы и т. д.), привод ща к снижению надежности матрицы как за счет нарушени ориентации сердечников, так и за счет возможных повреждений сердечников силами, действующими под углом к диаметральной плоскости сердечников.
Целью изобретени вл етс повышение надежности изготовлени запоминающей матрицы .
Указанна цель достигаетс тем, что согласно способу изготовлени запоминающей матрицы на ферритовых сердечниках, заключающемус в установке ферритовых сердечников в трафарет, их ориентации и приклеивании к пластине с клеевым покрытием , расположенной под трафаретом, в размещении над ферритовыми сердечниками основани матрицы с компаундом и переклеивании ориентированных ферритовых сердечников на основание матрицы, перед размещением над ферритовыми сердечника .ми основани матрицы ферритовые сердечники дополнительно ориентируют по высоте путем установки над ферритовыми сердечниками дополнительной пластины с равномерно распределенны.м грузом, величина которого регулируетс в зависимости от разброса размеров внешнего диаметра раз .мещенных в трафарете ферритовых сердечников .
На фиг. 1 и 2 изображен фрагмент трафарета , заполненного ферритовыми сердечниками , разрез; на фиг. 3-6 - процесс выравнивани сердечников в трафарете по высоте; на фиг. 7 - фрагмент трафарета , заполненного ферритовыми сердечниками , ориентированными по высоте; на фиг. 8 - фрагмент трафарета, заполненного ферритовыми сердечниками, дополнительно ориентированными по высоте; на фиг. 9 - процесс переклейки ферритовых сердечников; на фиг. 10 - фрагмент матрицы ферритовых сердечников.
Ферритовые сердечники 1-8 (фиг. 1) удерживаютс в «окнах трафарета 9 посредством клеевого сло 10, сформированного на основании II.
К.пеевой слой имеет толщину Н (Дн- Дв), где Дн и Дв - наружный и внутренний диаметры сердечника соответственно, J. е. не менее разновысотности установки сердечников в трафарете 9. Ферритовые сердечники 1, 5 и 7 имеют одинаковые диаметры , диаметр ферритовых сердечников 2, 3, 4, б и 8 меньше.
Трафарет 9 (фиг. 2) помещен на неподвижную плоскость 12 и накрыт плоской пластиной 13, например из стекла.
В первоначальный момент времени пластина 13 контактирует только с сердечниками 1, 5 и 7, в то врем как между сердечниками 2, 3,4, б и 8 и плоскостью пластины 13 существуют зазоры 14-18 соответственно .
Обозначени на фиг. 3-6: 14, 15, 17 и 18 - зазоры между плоскостью пластины
13 и ферритовыми сердечниками 2, 3, б и 8 соответственно; 19-22 - дискретные грузы , устанавливаемые на пластине 13, обеспечивающие погружение ферритовых сердечников 1, 3, 4, 5, б, 7 и 8 в клеевой
слой 10.
Все ферритовые сердечники 1-8 выступают над поверхностью трафарета на одно и то же рассто ние и касаютс одной плоскости (фиг. 7). Между основание.м 1 и ферритовыми сердечниками 1-8 имеютс
участки клеевого сло .
На ферритовые сердечники 1-8 (фиг. 8) помещено основание матрицы 23 со слое.м компаунда 24. Все сердечники одновременно касаютс сло 24.
На основание матрицы 23 с клеевым слоем 24 (фиг. 9) помещена пластина 25, нагруженна грузом 26, под действием которого сердечники погружаютс в слой 24 до основани матрицы 23.
Фрагмент матрицы ферритовых сердечНиков 1-8 (фиг. 10), закрепленных в слое 24 на основании 23, установлен на основании 12. В клеевом слое 10 основани II сердечниками I-8 оставлены соответственно «следы 27-33. Глубина «следов соответствует отклонению раз.меров диаметра данного сердечника относительно ферритового сердечника с наименьшим значением диаметра. Сердечник 2 с наименьилим значением диаметра практически не оставл ет «следа в клеевом слое 10.
Пример. Ферритовыми сердечниками 1 - 8 (фиг. 1) заполн ют отверсти трафарета 9, в которых они удерживаютс с помощью клеевого сло 10 на липкой ленте 11. К клеевому слою предъ вл ютс , два основных требовани : необходимо, чтобы его толщина была не менее величины разновысотности сердечников (дл сердечников 0,53, 0,35, 0,11 с допуском на диаметр ±30 мкм Не менее 100 мкм) и чтобы материал клеевого сло обладал пластичностью. Этим требовани м удовлетвор ет клеевой слой изол ционной ленты ПВХА.
На фиг. 1 показано, что сердечники 1-8 имеют разновысотность установки в трафарете от 0,5 мм до 0,56 мм (трафарет и сердечники изображены в масштабе 1:100).
Сердечник 2 имеет минимальный размер 0,5 мм,сердечники 1,5 и 7 имеют максимальный размер 0,56 мм, сердечники 3, 4, 6 и 8 имеют промежуточные значени наружного диаметра. Все сердечники одновременно касаютс плоскости клеевого сло .
На фиг. 2 изображен трафарет 9 с сердечниками 1-8, заключенный между двум плоскими пластинами 12 и 13, нижн пластина 12 помещена на неподвижном основаНИИ . Верхн пластина 13 имитирует плоскую поверхность основани матрицы. Сердечники 1,5 и 7 имеют непосредственный контакт с пластиной 13, между сердечниками 2, 3, 4, 6 и 8 имеютс зазоры 14-18 соответственно, т. е. сердечники не имеют контакта с пластиной.
Затем на верхнюю пластину 13 помещают груз 19.
Под действием этого груза (распределенного веса пластины 13 дл простоты не учитываем ) на сердечники, имеющие контакт с пластиной 13, действует сила, вдавливающа сердечники в клеевой слой 10 на липкой ленте 11, поскольку в зкость (твердость) пластины 13 из стекла на много пор дков выше в зкости клеевого сло 10.
Таким образом, сердечники 1, 5 и 7 погружаютс в клеевой слой, и зазор между поверхностью сердечников и поверхностью ленты становитс отличным от толщины клеевого сло . В результате погружени сердечников 1, 5 и 7 в клеевой слой с поверхностью пластины 13 начинает контактировать сердечник 4 с меньщим значением диаметра (равным 0,55 мм).
Таким образом, действие груза 19 распредел етс теперь уже на 4 сердечника 1, 4, 5 и 7, и величина усили становитс недостаточной дл дальнейшего погружени сердечников в клеевой слой (реакци со стороны . клеевого сло 10 уравновешивает действие груза 19). Затем на верхнюю пластину 13 (фиг. 4) помещают второй груз 20. Увеличение давлени приводит к продолжению погружени сердечников 1, 4, 5 и 7 в клеевой слой. Глубина «следов сердечников 1, 4 и 7 под действием груза 19 в клеевом слое увеличиваетс , и по вл етс также «след сердечника 4 в клеевом слое под действием груза 22.
В результате действи дополнительного груза 21 с пластиной 13, имитирующей основание матрицы, начинает контактировать сердечник 6, имеющий значение диаметра 0,54 мм (т. е. меньшее, чем диаметр сердечников 1, 4, 5 и 7). Между поверхностью сердечников 2 и 8 и поверхностью пластины 13 имеютс зазоры 14 и 18,
Действие грузов 19 и 20 распредел етс теперь уже на п ть сердечников 1, 4, 5, 6 и 7, и процесс выравнивани сердечников по высоте замедл етс или прекращаетс вовсе - этоопредел етс в зкостью материала клеевого сло , величиной грузов 19 и 20 и весом пластины 13.
Помеща на верхнюю пластину 13 (фиг. 5) третий груз 21, осуществл ют дальнейшее погружение сердечников I, 3, 4, 5, 6 и 7 с большими значени ми наружного диаметра в клеевой слой 10 ленты 11. Из сравнени фиг. 5, 4 и 3 видно, что глубина «следов от сердечников 1, 5, 7 и 4 в клеевом слое увеличиваетс , и по вл етс «след от сердечника 6, в то врем как зазоры 14 и 18 между сердечниками 2 и 8 соответственно уменьшаютс .
Таким образом, под действием посто нно возрастающего груза в контакте с пластиной 13, имитирующей основание матрицы, наход тс сердечники 1, 3, 4, 5, 6 и 7.
Дальнейшее увеличение груза 22 (фиг. 6) приводит к поставленной цели - все сердечники 1-8 матрицы наход тс в контакте с плоским основанием 13, имитирующем плоское теплопровод щее основание матри0 цы, и на разную глубину погружены в клеевой слой 10 липкой ленты 11.
Затем удал ют с верхней пластины 13 (фиг. 7) грузы, а саму пластину снимают с сердечников. Сердечники 1, 5 и 7 имеющие наибольшее значение наружного диаметра,
5 погружены в клее.вой слой на глубину 60 мкм, сердечник 4 - на глубину 50 мкм, сердечник 6 -на глубину 40 1йкм, сердечник 3 - на глубину 30 мкм, сердечник 8 - на глубину 10 мкм, а сердечник 2 с наименьшим
0 значением наружного диаметра в 0,5 мм практически не погружен в клеевой слой.
При следующей операции трафарет 9 (фиг. 8) с сердечниками 1-8, удерживаемыми в его отверсти х с помощью KvieeBoro сло 10 липкой ленты 11, оставл ют на
5 плоском основании 12, и на поверхности дополнительно ориентированных по высоте сердечников накладывают основание матрицы 23 со слоем компаунда 24 и нагружают грузом 26 через жесткую пластину 25. В зкость компауйда 24, например эластосила
0 ( фиг. 9), меньше в зкости клеевого-сло 10 липкой ленты, а груз 26 меньше грузов 19- 22 вместе вз тых (фиг. 6), поэтому все сердечники 1-8 погружаютс - в слой компаунда 24 до основани матрицы 23, практичес5 ки не измен «следов сердечников в слое кле 10 и не вызыва залипани трафарета 9 в слое компаунда 24. Затем осуществл ют отделение ленты от трафарета и сн тие трафарета с сердечников.
На фиг. 10 изображен фрагмент матри0 цы, изготовленный предложенным способом. Сердечники 1-8 закреплены в слое компаунда 24 на основании 23 и наход тс в контакте с основанием матрицьи
Дл нагл дности над сердечниками матрицы изображена сн та с сердечников
5 лента 11 с клеевым слоем ГО, в котором остались отпечатки разновысотности сердечников 27-33 с различными наружными диаметрами относительно сердечников с наименьшим диаметром 0,5 мм (сердечник 2).
Длительность процесса ориентации сердечников в трафарете по высоте определ етс в зкостью клеевого сло липкой ленты, максимальным разбросом значений наружного диаметра сердечников, величиной нагрузки и может быть определена экспериментально . При использовании сердечников с наружным диаметром 0,53±0,03 мм, фиксируемых в отверсти х трафарета электроизол ционной лентой ПВХА, врем выравнивани сердечников по высоте составл ет 5- 8 мин при нагружении трафарета, содержащего 8192 сердечников, грузом в 1,5 кг. В цел х предупреждени повреждений сердечников с наибольшим значением наружного диаметра, нагружение производ т со скоростью 0,01-0,02 кг/см мин.
Разрушени сердечников при проведении указанных операций не происходит, поскольку используетс толстый трафарет толшиной 0,8-0,4 мкм, исключающий приложение усили под углом к диаметральнай плоскости сердечников. Усилие к сердечник} прикладываетс в радиальном направлении, и максимальна величина усили на сердечник на пор док и более ниже усили разрушени сердечника по техническим услови м.
Предлагаемый способ no3BOJtHT исключить Нарушени взаимной ориентации сердечников в матрице, поскольку смешение сердечников при переклейке их на основание .матрицы ограничено размерами отверстий жесткого трафарета.
Нар ду с этим, способ обеспечивает одинаковые услови теплообмена всех сердечников с основанием матрицы, что расшир ет температурный диапазон устойчивой работы матрицы и повышает надежность ее работы.
I 21
-г
Claims (2)
1.Авторское свидетельство СССР № 700876, кл. G 11 С 5/12, 1978.
2.Патент Янонии № 52-19744,
кл. 97/7 С II, опублик. 1977 (прототип).
-6
/
т
-7
-б
--- о .17
I Ш I
Д / Ч Ч /ч V ч ч ч ч/ ч ч /ч 4--/.
-I
5
-1
-8
/
/.
/. /
/
ю -//
-/Z
//////} //////////////у///////// П13
ФигЛ
/////////////////////////////////////////////////////////////////////////
Ш,
ш
/////////////////////////////////////////////////7///////////77////////////
Фиг. S
, Фиьб
-5
-5
-IS
п
/
-5
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813356018A SU991503A1 (ru) | 1981-07-06 | 1981-07-06 | Способ изготовлени запоминающей матрицы на ферритовых сердечниках |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813356018A SU991503A1 (ru) | 1981-07-06 | 1981-07-06 | Способ изготовлени запоминающей матрицы на ферритовых сердечниках |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU991503A1 true SU991503A1 (ru) | 1983-01-23 |
Family
ID=20983217
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813356018A SU991503A1 (ru) | 1981-07-06 | 1981-07-06 | Способ изготовлени запоминающей матрицы на ферритовых сердечниках |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU991503A1 (ru) |
-
1981
- 1981-07-06 SU SU813356018A patent/SU991503A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2678327B2 (ja) | フレキシブル配線基板およびその製造方法 | |
Stillwagon et al. | Planarization of substrate topography by spin coating | |
SU991503A1 (ru) | Способ изготовлени запоминающей матрицы на ферритовых сердечниках | |
SE435343B (sv) | Forfarande vid beleggning vid skarpa kanter pa metallforemal | |
US4264549A (en) | Process for batch-coating of electric components | |
JPH0444741B2 (ru) | ||
CH661991A5 (it) | Tavoletta di digitalizzazione in vetro ed a griglie di fili metallici di precisione. | |
US8298447B2 (en) | Conductive paste, printed circuit board, and manufacturing method thereof | |
KR20200027032A (ko) | 네거티브형 감광성 수지 조성물, 반도체 장치 및 전자기기 | |
US3501830A (en) | Methods of making a filamentary magnetic memory using flexible sheet material | |
US6156414A (en) | Carrier film and process for producing the same | |
US3325379A (en) | Method of making metallic patterns having continuous interconnections | |
CN106507585A (zh) | 提高埋电阻印制线路板电阻值精度的方法 | |
JPS61295617A (ja) | インダクトシンパタ−ン形成法 | |
JPH0337986A (ja) | コネクタ用ハウジングブロックの製造方法 | |
JPS5816729B2 (ja) | プリプレグの寸法挙動測定用マ−クの形成方法 | |
JPH03278592A (ja) | プリント配線板の製造方法 | |
JPH04363176A (ja) | 電子部品の塗装方法 | |
JPS6081899A (ja) | セラミツク基板の形成方法 | |
JPS6083398A (ja) | ほうろう基板印刷配線板の製造方法 | |
CN115841956A (zh) | 一种大功率器件封装方法及大功率器件 | |
SU862246A1 (ru) | Способ изготовлени электромагнита | |
SU729632A1 (ru) | Способ изготовлени матриц дл запоминающих блоков | |
JPS61189691A (ja) | レジスト膜の形成方法 | |
CN114173474A (zh) | 能被精确剥除之多层基板结构及其制造方法 |