SU990893A1 - Механизм разматывани рулонов стеблей луб ных культур - Google Patents

Description

ротной рамки, а ее сторона, параллельна  оси валика, св зана с гибкими элементами.

Средство дл  удержани  рулона содержит пару приводных тележек, кажда  из KOTojxjx установлена с возможностью перемещени  по направл ющим, закрепленным на раме вдоль оси рулона , при этом опорна  ось дл  рулона .выполнена по длине разъемной и состоит из двух конусообразных лопастных прутков, основание каждого из ко--, - торих св зано с соответствующей тележкой .

Валик имеет привод, содержащий па ру дисков, один из которых смонтирован на опорной оси дл  рулона, а другой на оси валика, и обрезйненный ролик, установленный с возможностью одновременного контакта с дисками.

На фиг. 1 изображен механизм разматывани  рулонов стеблей луб ных культур, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид в плане; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1.

Механизм разматывани  рулонов стеблей луб ных культур состоит, из смонтированного на раме 1 средства дл  удержани  рулона на опорной горизонтальной оси 2, валика 3 со штыр ми, установленного параллельно оси 2 рулона в опоре 4, шарнирно соединенной с рамой 1, средства дл  прижима валика 3 к рулону, транспортера 5 дл  перемещени  отделенного сло , пары гибких элементов в виде тросов 6 дл  обхвата рулона, один конец каждого троса б закреплен на опоре 4 валика 3, а второй снабжен противовесом 7. Опора 4 валика 3 выполнена в виде поворотной рамки, а ее сторона 8, па раллельна  оси 9 валика 3, св зана с гибкими элементами (тросами) 6, п рекинутыми через направл ющие ролики 10 и 11. Средство дл  удержани  рулона содержит пару приводных тележек 12, к 1жда  из Которых установлена с возможностью перемещени  по направл ющим 13, закрепленным на раме 1. Опорна  ось 2 рулона состоит и двух конусообразных лопастных прутков 14. Валик 3 имеет привод, содержащий пару дисков 15 и 16. Диск 15 смонтирован на опорной оси 2 дл  ру„лона , а диск 16 - на оси 9 валика 3. .Диск 15 и 16 приводитс  в движение посредством обрезиненного ролика 17. Принудительное вращение рулона и траспортера 5 осуществл етс  от.электровигател  18 посредством редуктора 19 телескопических карданных валов 20 и цепной передачи 21. Кажда  тележка 12 снабжена ги роцилиндром 22.

Механизм работает следующим образом .

Перед началом процесса разматывани  тележки 12, с консольно уставовленными конусообразными лопастными прутками 14, гидроцилиндрами 22 развод тс  к кра м рамы 1 на рассто ние, достаточное дл  прохождени  рулона своими торцами в промежуток между концами прутков 14. Электротельфером (не показано) рулон ориентируетс  своим центральным отверстием против прутков 14 и гидроцилиндрами 22 тележки 12 свод тс . Наличие лопастей на прутках 14 обеспечивает надежное удержание рулона на горизонтальной оси 2. При сведении тележек 12 диск 15 поджимаетс  к обрезиненному ролику 17. Подбором противовесов 7 валик 3 поджимаетс  к рулону с усилием, при котором обеспечиваетс  копирование поверхности рулона без его деформации . Наличие тросов 6 предотвращает осыпание стеблей при разматывании рулона. После подбора противовесов 7, поджати  ролика 3 и тросов 6 к рулону удал етс  обв зочный шпагат .(не показан) , которым рулон предварительно обв зан после рулонной машины. Затем включаетс  привод транспортера 5 и электродвигатель 18 привода рулона. От рулона вращение передаетс  ролику 3 через диски 15 и 16 и обрезиненный ролик 17. При этом валик 3 со штыр ми отдел ет слой стеблей от рулона и направл ет его на транспортёр 5 дл  дальнейшей обработки. После окончани  размотки рулона .цикл повтор етс .

Применение предлагаемого механизма повышает надежность технологического процесса размотки и снижает повреждение стеблей.

Claims (3)

1.Механизм разматывани  рулонов стеблей луб ных культур, содержащий смонтированное на раме средство дл  удержани  рулона на опорной горизонтальной оси, валик со штыр ми дл  отделени  сло  стеблей, установленный параллельно оси рулона в опоре, шарнирно соединенной с рамой, средство дл  прижима валика к рулону и транспортер дл  перемещени  отделенного сло ,о тлич ающий с   тем, что, с целью повышени  надежности технологического процесса, он снабжен парой гибких элементов в виде тросов дл  обхвата рулонов, один конец каждого из которых закреплен на опоре валика, а второй снабжен противовесом дл  поддержани  посто нного усили  обжати  рулона, при этом опора валика выполнена в виде поворогной рамки, а ее сторона, параллельна  оси валика,св зана с гибкими элементами.

2.Механизм поп. ,oтличaю щ и и с   тем, что средство дл 

удержани  рулона содержит пару приводных тележек, кажда  из которых установлена с возможностью перемещени  по направл ницим, закрепленным на раме вдоль оси рулона, при этом опор на  ось дл  рулона выполнена по длине разъемной и состоит из двух конусообразных лопастных прутков, основаiHue каждого из которых св зано с соответствун  ей тележкой.

3. Механизм по п. 1, о т л и ч аю щ и и с   тем, что валик имеет привод , содержащий пару дисков, один ИЗ которых смонтирован на опорной оси дл  рулона, а другой - на оси валика, и обрезиненный ролик, установленный с возможностью одновременного контакта с дисками.

Источники информа1даи,. прин тые во внимание при экспертизе

Авторское свидетельство СССР № 648663, кл. D 01 В 1/32, 1977 (прототип).

x/ // xvУЛv x /xs ; / /; ;

15

и

/5

у

А К

/ 44Si K4 X XK/ 4XA Vx44i 4VA