SU1175360A3 - Устройство дл одновременной намотки нескольких перемещающихс полос материала в рулон - Google Patents

Abstract

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОДНОВРЕМЕННОЙ НАМОТКИ НЕСКОЛЬКИХ ПЕРЕМЕЩАЮПЦКСЯ ПОЛОС МАТЕРИАЛА В РУЛОН, содержащее размещенный на стойках горизонтальный ленточный конвейер дл  приема полос, имеющий приводной барабан, несколько последовательно установленных по ходу перемещени  полос пар рычагов, перва  из которых имеет гнезда дл  установки сердечника рулона над приводным барабаном с возможностью фрикционного взаимодействи  с лентой конвейера , а втора  по ходу перемещени  полос пара рычагов с гнездами дл  сердечника св зана с приводом дл  их перемещени  в положение дл  съема намотанных рулонов, и привод дл  перемещени  первой пары рычагов из положени  установки сердечника и намотки первых витков в положение установки катушки в гнезда второй пары рычагов, отличающееi с  тем, что, с целью повышени  удобства при обслуживании и надежности в работе, ленточный конвейер снабжен нат жным роликом, размещенным на стойке посредством держател  с возможностью поворота относительно горизонтальной оси, и ус§ тановленными между ветв ми конвейера угловыми рычагами с приводом их (Л перемещени , при этом одно плечо каждого из рычагов имеет на конце ролик, размещенный за. приводным барабаном по ходу перемещени  полос с возможностью фрикционного взаимодействи  с лентой, а другое плечо св зано с приводом перемещени  полос дл  размещени  ролика углового рычага над приводным барабаном при s| установке катушки в гнезда первых сл рычагов и намотке первых витков 00 9) материала.

Description

1117 Изобретение относитс  к оборудова нию дл  перемотки длинномерных материало§ , а именно к устройствам дл  одновременной намотки нескольких перемещающихс  полос материала в рулон. Цель изобретени  - повышение удобства при обслуживании и надежнос ти в работе. На фиг. 1 представлено устройство общий вид сбоку; на фиг. 2 - то же, в момент начала перемещени  полос материала ленточным конвейером; на фиг. 3 - то же, в момент зацеплени  сердечника рулона с приводным барабаном . Устройство дл  намотки состоит из ленточного конвейера 1, размещенного на направл ющих роликах 2. Ремень ленточного конвейера движетс  в направлении стрелок посредством приводного барабана 3, приводимого в движение двигателем. Устройство имеет пару рычагов 4, установленных с возможностью вращени  вокруг оси 5. Рычаги 4 имеют гнезда дл  установки сердечника руло на над приводным барабаном 3. По хо ду перемещени  полос устройство имеет еще одну пару рычагов 6 с гнездамй дл  сердечника 7, св занную с приводом 8 дл  их перемещени  в положение дл  съема намотанных рулонов Рычаги 4 имеют привод 9 дл  их пе ремещени  из положени  установки сер дечника и намотки первых витков в положение установки катушки в гнезда второй пары рычагов. Дл  того, чтобы сердечник рулона 10 не выпадал, устанавливаетс  зажимной рычаг 11 с приводом 12. При работе, когда множество рулонов по количеству соответстуующих полосам материала в начальной стадии наматьюаютс  на сердечник, рулон 10 перемещаетс  от барабана 3 в гнезда рычагов 4, которые располагаютс  под углом 45° к вертикали, их вес становитс  больше и воспринимаетс  рычагами 6, которые вращаютс  ОТНОСИ тельно оси 13. Вспомогательные рычаг устанавливаютс  на раме. Передаточные угловые рычаги 14 наход тс  в нижнем положении (фиг. 1) и лента конвейера 1 транспортирует полосы материала к сердечнику рулона. Благодар  скорости, с которой диа метр рулона увеличиваетс  во врем  процесса наматывани , рулон скоро достигает нужных размеров. При непрерывной работе предполагаетс , что должна начинатьс  нова  катушка, передаточные рычаги движут-. с  вверх (фиг. 2). Гидравлические цилиндры 12 отвод тс  таким образом, поворотом зажимного рычага 11 вверх от пути дл  того, чтобы рулон был расположен на верху вертикально расположённьгк гнезд рычагов 4 (фиг. 2). Последние располагаютс  так, что шейки сердечника рулона 10 располагают на них и поддерживают на буртике 15, которьш  вл етс  частью одной из двух сторон рамы 20. В этом положении на верху буртиков 15 есть зазор между поверхностью сердечника рулона и барабаном 3, через который перемещаетс  ленточньм конвейер . Рычаги гидравлических цилиндров 12 действуют дл  расположени  роликов зажимных рычагов 11 на верхней части шеек сердечника рулона дл  удерживани  их в рычагах 4. Все это врем  или полосы материала наматываютс  в рулон, расположенный на вертикальных рычагах 6 как описано, или размещаютс  на поверхности ленточного конвейера. Гидравлические цилиндры 9 затем перемещают ролик передаточного углового рычага 14 вверх дл  того, чтобы направить перемещакнцийс  ленточный конвейр частично вокруг поверхности сердечника катушки. Когда передаточный рычаг вращаетс  вверху, множество полос материала начинает наматыватьс  в общий рулон 16. Когда передаточные угловые рыча- ги 14 вращаютс  из промежуточного положени  (фиг. 2) к их самому верхнему положению, (фиг. 3), зубчатое колесо 17 на валу 18 поворачивает рычаги 4 против часовой стрелки через зубчатый сектор 19 так, что : поверхность сердечника рулона понижают в движуш;емс  контакте с перемещающимс  ленточным конвейером 1 на поверхности барабана .3 (фиг. 3). Если устанавливаетс  новьшсердечник катущки, тогда как предыдущий рулон 16 заканчиваетс , полосы обрезают ножом, прикрепленным к передаточным рычагам 14 несмотр  на то,.что передаточные рычаги по существу наход тс  в положении, показанном на фиг. 2. Полосы могут быть 3 разъединены посредством нат жени , создаваемого в момент, когда передаточный ролик принуждает ремень дв гатьс  наверх (рудой 16 находитс  на рычагах 6). Во врем  вращени  передаточных рычагов 1Д нат жение ленты сохран етс  посредством нат ж ного ролика, которьм установлен меж ду ветв ми конвейера с возможностью вращени  в паре рычагов дл  вращени  вокруг оси 21 держател  ролика, смонтированного на стойке 22. После того, как лента конвейера начинает завертьшание полос вокруг сердечника рулона (фиг. 3), передаточные рычаги 14 вращаютс  вниз к положению, показанному на фиг. 1. Рычаги 4 перемещают сердечник рулон « 604 на 45 против часовой стрелки вокруг поверхности приводного барабана 3, где валы на одном из двух концов сердечника рулона зацепл ют рычаги 6. Увеличивающийс  диаметр рулона в конечном счете заставл ет оси рулона выйти из гнезд рьиагов 4 и войти в обоймы рычагов 6. Во врем  ранних стадий образовани  новых рулонов полос сердечник рулона приводитс  в движение посредством его фрикционного зацеплени  с перемещающимс  ленточным конвейром, который попеременно приводитс  в движение барабаном 3. Применение устройства позволит повысить удобство в обслуживании и надежность его работы.

Claims (1)

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОДНОВРЕМЕННОЙ НАМОТКИ НЕСКОЛЬКИХ ПЕРЕМЕЩАЮЩИХСЯ ПОЛОС МАТЕРИАЛА В РУЛОН, содержащее размещенный на стойках горизонтальный ленточный конвейер для . приема полос, имеющий приводной барабан, несколько последовательно установленных по ходу перемещения полос пар рычагов, первая из которых имеет гнезда для установки сердечника рулона над приводным барабаном с возможностью фрикционного взаимодействия с лентой конвейера, а вторая по ходу перемещения полос пара рычагов с гнездами для сердечника связана с приводом для их перемещения в положение для съема намотанных рулонов, и привод для перемещения первой пары рычагов из положения установки сердечника и намотки первых витков в положение установки катушки в гнезда второй пары рычагов, отличающее( ся тем, что, с целью повышения ’удобства при обслуживании и надежности в работе, ленточный конвейер снабжен натяжным роликом, размещен. ным на стойке посредством держателя с возможностью поворота относительно горизонтальной оси, и установленными между ветвями конвейера § угловыми рычагами с приводом их перемещения, при этом одно плечо каждого из рычагов имеет на конце ролик, размещенный за приводным барабаном по ходу перемещения полос' с возможностью фрикционного взаимодействия с лентой, а другое плечо связано с приводом перемещения полос для размещения ролика углового рычага над приводным барабаном при установке катушки в гнезда первых рычагов и намотке первых витков материала.

   75360 2