SU990708A1 - Способ обработки поверхности стекла - Google Patents

Способ обработки поверхности стекла Download PDF

Info

Publication number
SU990708A1
SU990708A1 SU813323283A SU3323283A SU990708A1 SU 990708 A1 SU990708 A1 SU 990708A1 SU 813323283 A SU813323283 A SU 813323283A SU 3323283 A SU3323283 A SU 3323283A SU 990708 A1 SU990708 A1 SU 990708A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
glass
ions
surface tension
glass surface
treating glass
Prior art date
Application number
SU813323283A
Other languages
English (en)
Inventor
Ольга Васильевна Воробьева
Таисия Федоровна Полуротова
Олег Александрович Голозубов
Николай Григорьевич Кисиленко
Анатолий Михайлович Степанов
Original Assignee
Государственный научно-исследовательский институт стекла
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственный научно-исследовательский институт стекла filed Critical Государственный научно-исследовательский институт стекла
Priority to SU813323283A priority Critical patent/SU990708A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU990708A1 publication Critical patent/SU990708A1/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C23/00Other surface treatment of glass not in the form of fibres or filaments

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Glass Compositions (AREA)
  • Surface Treatment Of Glass (AREA)

Description

Изофетение относитс  к стекольной промьшшенности, а именно к способам обработки поверхн,ости стевла.. Известен способ обработки стекла дл  повышени  химической стойкости фторсодерокашим газом 11 3 . Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому ре зультату  вл етс  способ термохимичеокой обработки газовой смесью, включающей SO/, 5Оз и пары воды, при температурах до 95О°С. Обработанное стекло обладает повышен ной механической прочностью и химической стойкостью. Наблюдаемое упрочнение объ сн етс  защитным действием налета сульфата натри  и изменением структурно-физического состо ни  поверхности ст кла за счет снижени  поверхностного нат жени  и диффузии ионов натри  t2 . Однако изменение характеристик стекда недостаточно существенное. Цель изобретени  - улучшение физикохимических характеристик стекла. Цель достигаетс  тем, что согласно способу обработки поверхности стекла путем ъозцейсгве  при 45О-95О С газообразной смесью, включающей вещество, снижающее поверхностное нат жение стекла , в газоо еизную смесь ввод т один компонент из группы., включающей Со (,2 АЕСКэ , SnCP. Ре Сд. Стекло обрабатывают парами разлагающихс  и гадролизируюпшхс  соеднне вей , поставл ющих ионы- мод|«|)иквтЬры, одновременно с веществами, снижающими поверхностное нат жение стекла, напримёр сернистым газом, фтором или соединени ми , выдел ющими при температурек обработки ионы фтора, мьпиь ка, сурьмы и др. Вещества, снижающие поверхностное нат жение стекла, обеспечивают диффу3ИЮ в него металлическю ионов-модификаторов . Продиффундировав в массу стекла, ионы-модификаторы в зависимости от их химической природы встрпивакггс  или внедр ютс  в структурную сет стекла, вызывают перегруппировку атомов в новые соединени  или размешакггс  в пустотах. Во всех случа х модифицированный поверхностный слой стекла на глубине, доступных дл  диффузии груп пы инородных ионов, имеет измененную структуру, а следовательно и свойства Ьптические, прочностные и др.). Пример. Модифицирование поверхности листового стекла, вырабатыва мого на машине ВВС, осуществл ют в зоне формировани  ленты, когда температура ее составл ет 55О-950 С. Дл  этого поверхность стекла обрабатывают мелкодиспергированным спиртовым раств ром уксуснокислого кобальта. Одновременно на поверхность о абатьшаемого стекла подаетс  сернистый газ. Сернистый газ снижает поверхностное нат жение стекла, так как межфазное нат жение системы стекло-сернистый газ ниже межфазного.нат жени  системы стекловоздух . Снижение поверхностного нат же ни  стекла облегчает диффузию ионов кобальта в глубь сэекла. За врем  пребывани  стекла в подмашинной камере и машине вертикального выт гивани  . ионы кобальта успевают продиффундировать на значительную пор дка 0,3-0,5 мм и частично прореагировать со стеклом, образу  модифицированный слой, окрашенный в голубой цвет. Диспергирование растворов и обработ ка имга повертности стекла, а также подача сернистого газа осушествл кггс  через форсунки, укрепленные на, механизме , передвигающемс  поперек формуе мой ленты стекла в подмашинной камере или соединительном звене машины ВВС. П р и м е р 2. Модифицирование поверхности стекла, вырабатываемого методом непрерывного проката, осуществл  ют на выходе его из прокатных валов (температура стекла 7ОО-9ОО С) перед подачей на участок отжига офаботкой его мелкодиспергированным водным раствором хлорида алюмини . Одновременно на стекло подают спиртовый раствор хло рида сурьмы.Оба раствора подают через движущиес  над стеклом форсунки, которые креп тс  на несуший механизм, совершак ций возвратно-поступательные движени  над лентой стекла. На гор чей поверхности стекла хлори ды раалагаютс ,освободившиес  ионысур мы снижают поверхностное нат жение стекла и облегчают диффузию в его поверхностный слой малых по размеру иоНОВ апюмийи . Таким образом, модификированный поверхностный слой стекла обогащаетс  ионами алюмини  и стекло после отжига и охлаждени  имеет повьпненную твердость (8,5 ГПа). П ри м е р 3. Модифицирование поверхности стекла, вырабатываемого методом двухстадийного формовани , осуществл етс  на выходе его из ванны с расплавом. На ленту стекла, через движущуюс  над стекйом форсунку подаетс  мелкодиспергированный водный раствор хлорного олова. Одновременно через другую движущуюс  форсунку подаетс  на стекло сернистый газ дл  ускорени  диффузии ионоЬ олова, освобождаюши1с  при резло жении хлорида, в поверхностный слой стекла, стекло при этом приофетает йовьпиенную механическую прочность и химическую устойчивость. Если прочность на изгиб неофаботанного стекла составл ет 10 кгс/мм , то после офаботки - 46 кгс/мм. Химическа  устойчивость необработанного стекла (согласно ГОСТу 1Q134-62), . выраженна  в потер х веса при кип че НИИ %: в - 0,2; НС С- 0,065; NaOH - 3,37, офаботанного: в Н2О 0 ,08; нее - О,О5; NaOH - 1,95. Стекло бесцветное. На ленту стекла через одну движущуто с  форсунку подаетс  раствор ТлСб, )- или другое разлагающеес  соединение титана, а в качестве вещества , снижающего поверхностное нат же ние, - раствор разлагающегос  соединени  сурьмы ЗЪС . Обработанное таким образом стекло Имеет следукшие характеристики: Прочность на изгиб, кгс/мм 43,0 Химическа  стойкость, % к Н2О0,05 нее0,06 NaOH2,05 Стекло бесцветное. На ленту стекла через движущуюс  форсунку подаетс  ацетат или хлорид железа, в качестве вещества, снижающего поверхностное нат жение, - ратвор рао агакщегос  соединени  , Обработанное стекло имеет следук щие характеристики: Прочность на изгиб, кгс/мм Химическа  стойкость , % к НдО0,18 НС4О,О9 NdOH2,15 Стекло голубоватого цвете. Физико-химические свойства стекол приведены в таблице. Таким офазом, предлагаемый способ позвол ет изменить оптические свойства и другие физико-химические свойства 5 Фтекол непосредственно в процессе их выработки. Кроме того, он может быть применен не только дл  листового стекла, но и дл  различных видов изделий из стекла (автомобильного стекла, стеклотары, бутылочного стекла и т. д.). Cnoct3i6 изменени  свойств стекла прост, дл  его осуществлени  не рребуетс  сложного оборудовани .
Необработанное листовое стекло1О Обработанное известным способом16Обработанное Со(С2Н4)2 совместно с 50227 Обработанное А8 Сз совместь. но с SbCEj4О Обработанное 5 3,37 Бесцветное Бесцветное Светлосшшй к голубой 45 1,44 Бесцветное

Claims (1)

  1. Формула изобретения
    Способ обработки поверхности стекла путем воздействия при 450-950°С газообразной смесью, включающей вещество, снижающее поверхностное натяжение стекла, отличающийся тем, что, с целью улучшения физико-химических свойств стекла, в газообразную смесь вводят один компонент из группы: ВНИИПИ Заказ 41/31 ' со (c^h , Авсе3, soce4> Ti (ОС4Н3)4, РеСЙ^.
SU813323283A 1981-07-27 1981-07-27 Способ обработки поверхности стекла SU990708A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813323283A SU990708A1 (ru) 1981-07-27 1981-07-27 Способ обработки поверхности стекла

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813323283A SU990708A1 (ru) 1981-07-27 1981-07-27 Способ обработки поверхности стекла

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU990708A1 true SU990708A1 (ru) 1983-01-23

Family

ID=20971272

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813323283A SU990708A1 (ru) 1981-07-27 1981-07-27 Способ обработки поверхности стекла

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU990708A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2009014577A1 (en) * 2007-07-23 2009-01-29 Centre Luxembourgeois De Recherches Pour Le Verre Et La Ceramique S.A. (C.R.V.C.) Method of making glass including surface treatment with aluminum chloride at or just prior to annealing lehr

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8677782B2 (en) 2006-07-25 2014-03-25 Guardian Industries Corp. Method of making glass including surface treatment with aluminum chloride at or just prior to annealing LEHR
WO2009014577A1 (en) * 2007-07-23 2009-01-29 Centre Luxembourgeois De Recherches Pour Le Verre Et La Ceramique S.A. (C.R.V.C.) Method of making glass including surface treatment with aluminum chloride at or just prior to annealing lehr
JP2010534187A (ja) * 2007-07-23 2010-11-04 セントル・ルクセンブルジョア・ド・ルシェルシュ・プール・ル・ヴェール・エ・ラ・セラミック・エス.アー.(シー.アール.ブイ.シー.) 焼きなまし炉においてまたは焼きなまし炉の直前にアルミニウム塩化物を用いて表面処理を行うガラス製造方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5093196A (en) Dealkalized sheet glass
DE69716941T2 (de) Verfahren zur abscheidung von beschichtungen aus zinnoxid und titanoxid auf flachglas und so beschichtetes glas
DE4018996C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zur pyrolytischen Bildung einer Oxidbeschichtung auf einer heißen Glasunterlage
EP1742983B1 (de) Verfahren zur herstellung von polycarbonat
DE69118997T2 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von hermetisch beschichteten optischen Fasern
EP0141365A1 (de) Verfahren zur Verringerung des Hydroxylanteils in Lichtwellenleitern
SU990708A1 (ru) Способ обработки поверхности стекла
US3827871A (en) Coating process for glass containers
ES2032957T3 (es) Procedimiento para la fabricacion de varilla de cobre adecuada para el estirado o laminado siguiente para formar hilo de cobre.
IL40403A (en) Process of forming a glass body from a vitrifiable batch and colouring or modifying the colour of such body by ion diffusion
US5292354A (en) Method of producing dealkalized sheet glass
BR8302178A (pt) Processo e aparelho para fundir continuamente um produto se meral de secao relativamente fina partindo diretamente de metal fundido
ES550496A0 (es) Metodo y dispositivo para el revestimiento de una cinta de vidrio por un producto pulverulento
DE1771238A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Formung eines mindestens teilweise verglasten Materials sowie des dabei erhaltenen Produktes
DE2223670A1 (de) Verfahren zur festigkeitserhoehung von anorganischen faserstoffen, insbesondere glasfaserstoffen
US3453095A (en) Oxidation method of producing glass having an increased breaking strength
RU2073658C1 (ru) Способ непрерывного упрочнения листового полированного стекла
DE3149024C2 (de) Verfahren zum thermischen Vorspannen von Gläsern
EP0306006A2 (en) U.V. stabilizer composition for surface modifying a pvc resinous sheet
DE1596729B2 (de) Verfahren zur erhoehung der festigkeit von glasgegenstaenden durch ionenaustausch
DE2016110C (de) Verfahren zur Herstellung von Glasbehaltern hoher mechanischer Festigkeit und Abnebbestandigkeit
DE1285106B (de) Verfahren zur Herstellung von Flachglas
SU977525A1 (ru) Способ тепловой обработки волокон
DE1596729C (de) Verfahren zur Erhöhung der Festigkeit von Glasgegenstanden durch Ionenaustausch
KR100789972B1 (ko) 광학 유리 섬유에 보호 유기 코팅을 입히는 방법