SU990304A1 - Устройство дл измельчени материалов - Google Patents

Устройство дл измельчени материалов Download PDF

Info

Publication number
SU990304A1
SU990304A1 SU813322927A SU3322927A SU990304A1 SU 990304 A1 SU990304 A1 SU 990304A1 SU 813322927 A SU813322927 A SU 813322927A SU 3322927 A SU3322927 A SU 3322927A SU 990304 A1 SU990304 A1 SU 990304A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
drums
grinding
feeder
rotation
housing
Prior art date
Application number
SU813322927A
Other languages
English (en)
Inventor
Михаил Георгиевич Кузаков
Original Assignee
Всесоюзный научно-исследовательский институт нерудных строительных материалов и гидромеханизации "ВНИИнеруд"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный научно-исследовательский институт нерудных строительных материалов и гидромеханизации "ВНИИнеруд" filed Critical Всесоюзный научно-исследовательский институт нерудных строительных материалов и гидромеханизации "ВНИИнеруд"
Priority to SU813322927A priority Critical patent/SU990304A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU990304A1 publication Critical patent/SU990304A1/ru

Links

Landscapes

  • Crushing And Grinding (AREA)
  • Disintegrating Or Milling (AREA)

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ МАТЕРИАЛОВ
1
Изобретение относитс  к устройствам дл  измельчени  материалов и может быть использовано в строительной, горнодобывающей и других отрасл х промышленности.
Известна центробежна  чашева  мельница дл  мокрого измельчени  различных материалов, содержаща  кольцевой желобподдон , крышку с загрузочным патрубком, чашевый ротор, камеру измельчени  (1.
Недостатком данного устройства  вл ет-. с  низка  ийтенсивйость процесса измельчени  особенно кускового материала.
Наиболее близким техническим решением к изобретению  вл етс  устройство дл  измельчени  материала, содержащее корпус , вентикально установленный питатель с горизонтальными патрубками, мелющие барабаны, снабженные бандажами из резины , и привод, обеспечивающий вращение питател  вокруг вертикальной оси и планетарное движение мелющих барабанов 2.
Недостатком данной планетарной мельницы  вл етс  то, что центробежные силы, создаваемые двум  контурами планетарной мельницы, используютс  не полностью, так как при движении материала по первому контуру, включающему трубопровод и помольные барабаны, получаемые центробежные силы гас тс  за счет коленообразного загрузочного трубопровода при входе в помольные барабаны второго контура, включающего помольные барабаны, и процесс измельчени  идет недостаточно интенсивно. При этом конструкци  планетарной мельницы сложна дл  эксплуатации.
Целью изобретени   вл етс  повышение эффективности процесса измельчени , особенно кускового материалу.

Claims (2)

  1. Поставленна  цель достигаетс  тем, что в устройстве дл  измельчени  материалов, содержащем корпус, вертикально установленный питатель с горизонтальными патрубками , мелющие барабаны, снабженные бандажами из резины, и привод, обеспечивающий вращение питател  вокруг вертикальной оси и планетарное движение мелющих барабанов, питатель жестко соединен с корпусом , а мелющие барабаны установлены в нем на подшипниках и расположены, .перпендикул рно оси его вращени , причем мелющие барабаны выполнены с открытым торцем , каждый из которых обращен к горизонтальному патрубку. Измельчаемый материал, попада  в первый вращающийс  toHTyp, включающий корпус с загрузочными патрубками и мелющими барабанами, с определенной силой выбрасываетс  на торцовую поверхность барабанов, производ  разрущение материала . При одновременном вращении первого контура и второго контура, включающего только мелющие барабаны, на материал одновременно воздействуют взаимно перпендикул рные центробежные силы, которые позвол ют лучще использовать эффект дроблени  и самоизмельчени  материала. На чертеже представлена схема устройства дл  измельчени  материала. Устройство содержит корпус I с питателем 2, установленным в подщипниках 3. При этом питатель 2 жестко закреплен в корпусе 1 и выполнен с горизонтальными патрубками 4, направленными на торцовые поверхности барабанов 5 второго контура, которые выполнены в виде чащ. Геометрическа  ось каждого патрубка 4 совмещена с осью вращени  барабана 5, установленного в корпусе 1 первого контура и опирающегос  на патрубок 4. Барабаны 5 установлены в подщипниках 6 и 7 с возможностью вращени . На барабанах 5 закреплены бандажи 8, выполненные из резины, которые  вл ютс  опорой качени  дл  первого контура с возможностью передачи вращени  барабанам 5, образующим второй контур. С целью центрировани  корпуса 1 по его периферии установлены контактирующие с ним опорные ролики 9. При этом ролики установлены с возможностью перемещени  их в горизонтальной плоскости. Устройство через бандажи 8 опираетс  на армированный резиной кольцевой фундамент 10 с разгрузочным бункером 11. Вращение от привода (не показан) передаетс  на щкив 12. Устройство работает следующим образом . Исходный материал поступает в установку через питатель 2 и под действием центробежных сил первого вращающегос  контура приобретает линейную скорость в горизонтальных патрубках 4 и с силой выбрасываетс  на торцовые поверхности барабанов 5, где при ударе разрущаетс . В барабанах 5 второго вращающегос  контура на материал одновременно воздействуют центробежные силы первого вращающегос  контура, которые прижимают материал к торцовым поверхност м (днищам барабанов ) 5, и центробежные силы второго вращающегос  контура, которые прижимают материал к боковым поверхност м вращающихс  барабанов 5. Под воздействием взаимно перпендикул рных центробежных сил и эффекта самоизмельчени  материал измельчаетс  в барабанах 5 и по мере готовности за счет разности составл ющих сил но мелким частицам истекает в разгрузочный бункер 11. Использование данного устройства дл  измельчени  материала позвол ет по сравнению с известным упростить конструкцию с одновременным повыщением эффективности процесса измельчени  за счет энергии удара и эффективного самоизмельчени . Формула изобретени  Устройство дл  измельчени  материалов, содержащее корпус, вертикально установленный питатель с горизонтальными патрубками , мелющие барабаны, снабженные бандажами из резины, и привод обеспечивающий вращение питател  вокруг вертикальной оси и планетарное движение мелющих барабанов, отличающеес  тем, что, с целью повыщени  эффективности процесса измельчени , питатель жестко соединен с корпусом, а мелющие барабаны установлены в нем на подшипниках и расположены перпендикул рно оси его вращени , причем мелющие барабаны выполнены с открытым торцом, каждый из которых обращен к горизонтальному патрубку. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 434987, кл. В 02 С 19/00, 1972.
  2. 2.Авторское свидетельство СССР № 447166, кл. В 02 С 17/08, 1972.
SU813322927A 1981-08-06 1981-08-06 Устройство дл измельчени материалов SU990304A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813322927A SU990304A1 (ru) 1981-08-06 1981-08-06 Устройство дл измельчени материалов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813322927A SU990304A1 (ru) 1981-08-06 1981-08-06 Устройство дл измельчени материалов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU990304A1 true SU990304A1 (ru) 1983-01-23

Family

ID=20971130

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813322927A SU990304A1 (ru) 1981-08-06 1981-08-06 Устройство дл измельчени материалов

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU990304A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU990304A1 (ru) Устройство дл измельчени материалов
SE8204304L (sv) Komprimeringsanleggning, anordning, forfarande och produkt
US3300151A (en) Vortex grinding mill
US1948504A (en) Crushing machinery
US1457084A (en) Pulverizing apparatus
SU1072893A1 (ru) Устройство дл измельчени материалов
RU2012404C1 (ru) Мельница тонкого помола
SU125463A1 (ru) Барабанна мельница
SU1063457A1 (ru) Центробежна ударна мельница
SU841678A1 (ru) Центробежно-ударный измельчитель
RU2043156C1 (ru) Центробежная мельница
RU1777960C (ru) Центробежна мельница
SU632390A1 (ru) Углеразмольна мельница мал-у
SU622491A1 (ru) Центробежна мельница
RU2252077C1 (ru) Роликовая центробежная мельница
SU1386296A1 (ru) Способ дроблени сыпучих материалов и устройство дл его осуществлени
RU1804909C (ru) Молоткова дробилка
SU1715403A1 (ru) Устройство дл измельчени материала
SU1127628A1 (ru) Устройство дл измельчени материала
RU2053851C1 (ru) Мельница самоизмельчения материалов
RU1802723C (ru) Дисмембратор
SU895497A1 (ru) Дробилка
SU1674967A1 (ru) Установка дл измельчени материалов
SU1489829A1 (ru) Конусна дробилка
RU2078613C1 (ru) Способ измельчения материалов