SU986989A1 - Устройство дл смазки швейной машины - Google Patents
Устройство дл смазки швейной машины Download PDFInfo
- Publication number
- SU986989A1 SU986989A1 SU813289523A SU3289523A SU986989A1 SU 986989 A1 SU986989 A1 SU 986989A1 SU 813289523 A SU813289523 A SU 813289523A SU 3289523 A SU3289523 A SU 3289523A SU 986989 A1 SU986989 A1 SU 986989A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- oil
- sleeve
- camshaft
- main shaft
- shaft
- Prior art date
Links
Landscapes
- Valve-Gear Or Valve Arrangements (AREA)
- Sewing Machines And Sewing (AREA)
Description
(5) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СМАЗКИ ШВЕЙНОЙ МАШИНЫ
1
Изобретение относитс к швейному машиностроению, в частности к устройствам дл смазки швейной машины.
Известно устройство дл смазки швейной машины, содержащее картер дл масла, установленный под плат- формой швейной машины, средство дл подачи масла, имеющее сливной и нагнетательный маслопроводы дл подачи масла в радиальные и осевые отверсти ,р и спиральные канавки главного вала, установленного в подшипниковых опорах и в осевое отверстие распределительного вала, св занного с челночным валом посредством зубчатой пары, ,5 расположенной в картере и регул тор уровн масла в нагнетательном маслопроводе , установленный на головке машины и соединенный с распределительной камерой ,.20
Недостатками известного устройства вл ютс сложность конструкции, повышенный уровень вибрации и шума.
Цель изобретени - упрощение конструкции , повышение ее надежности, снижение уровн вибрации и шума швей, ного машинного агрегата.
Поставленна цель достигаетс тем, что в устройстве дл смазки швейной машины, содержащем картер дл масла, установленный под платформой швейной машины, средство дл подачи масла, имеющее сливной и нагнетательный маслопроводы дл подачи масла в радиальные и осевые отверсти и спиральные канавки главного вала, установленного в подшипниковых опорах и в Осевое отверстие распределительного вала, св занного с челночным валом посредством зубчатой пары, расположенной в картере, и регул тор уров. н масла в нагнетательном маслопроводе , установленный на головке машины и соединенный с распределительной камерой, средство дл подачи масла состоит из закрепленной в плат, форме машины горизонтальной втулки.
один конец которой расположен в картере над уровнем масла и имеет карман дл масла, а в ее средней части выполнены радиальные отверсти , соединенные с нагнетательным и сливным маслопроводами, при этом распределительный вал проходит через втулку и имеет спиральные канавки, расположенные в месте установки горизонтальной втулки, причем главный вал дополнительно имеет втулку, установленную в месте расположени спиральных канавок между подшипниковыми опорами.
Распределительна камера имеет вертикальный канал и соединенный с его средней частью горизонтальный канал, св занный посредством маслопровода с регул тором уровн масла, причем верхний конец вертикального канала соединен с втулкой главного вала посредством маслопровода и фитил ; а нижний - со сливным маслопроводом .
Распределительный вал дополнитель но имеет радиальные отверсти , соединенные с подшипниками механизма продвижени материала. .
На чертеже изображено устройство, общий вид.
Устройство содержит картер 1 дл масла 2, св занный с насосом 3, содержащим нагнетательную линию 4. Насос 3 приводитс в движение от распределительного вала 5. Нагнетательна лини 4 и смазываемые опоры соединены между собой маслопроводами 6.
8картере 1 слева расположено отверстие дл установки втулки челночного вала 7. Маслопроводы св зывают нагнетательную линию 4 с подшипниковыми опорами 8 главного вала Э машины, на котором закреплен кривошип 10. Вал
9снабжен радиальным отверстием 11, слева и справа от которого размеще: ны спирал1 ные канавки 12 главного вала. В главном валу 9 со стороны кривошипа имеетс осевое отверстие 13, переход щее в радиальное отверстие 11. Осевое отверстие 13 слева закрыто пробкой и соединено посредством каналов с верхней опорой шатуна игловодител И и опорой 15 рычага нитеприт гивател . Опоры 14 и 15 вл ютс частью двухколенчатого пальца кривошипа 16 с осевыми и радиальными отверсти ми. В рукаве 17 машины размещен регул тор уровн масла 18 в нагнетательной линии k
насоса 3. Втулка с отверсти ми 19 неподвижно закреплена в платформе машины 20, св занной с помощью промежуточных элементов с колонкой 21.
На распределительном валу 5 имеютс спиральнье канавки 22, а втулка 19 снабжена сверху карманом 23 дл масла, сообщающимс с внутренней полостью масл ного картера 1. Второе
радиальное отверстие 2k на втулке 19 перпендикул рно оси распределительного вала 5 и расположено по горизонтали . В рукаве 17 машины жестко закреплена неподвижна втулка 25,раз5 дел юща две шарико-подшипниковых опоры 8. В масл ном картере 1 на зубчатых шестерн х закрепл етс крылышко-разбрызгиватель , св зывающее посредством масл ных брызг 26 рас0 пределительный вал 5 с маслом картера 1. В распределительном валу 5 имеютс осевое 27 и радиальное отверсти .
В передней части рукава под меха5 низмом иглы располагаетс масл на подушка 28, св занна маслопроводами 29, например фитильного типа с распределительным валом 5- Устройство снабжено распределительной каJJ мерой ЗР, смонтированной в рукаве 17 машины. Распределительна камера 30 имеет вертикальный канал, св занный посредством маслопровода с регул тором уровн 18 масла. Верхний конец вертикальной оси вала соединен с неподвижной втулкой 25 главного вала, а нижний конец - с нагнетательной линией k насоса 3.
Устройство дл смазки швейной машины работает следующим образом.
При вращении распределительного , вала 5 с угловой скоростью (Л в масл ном картере 1, вследствие вращени зубчатых шестерен с разбрызгивателем , возникает масл ный туман, и образуютс брызги 26 масла каплеоб разной формы. Брызги 26 попадают в карман 23 втулки 19 и по радиальному отверстию кармана попадают в зазор
Claims (3)
- между втулкой 19 и распределительным валом 5.Под воздействием спиральных ка навок 22 масло сгон етс к центру втулки, к которому сход тс канавки. В этой зоне возникает зона повышен5 ного давлени , и масло поступает в радиальное отверстие 2 - начале наг нетательной линии 4. Трубка маслопровода 6 направл ет масло в регул тор уровн масла 18, который позвол ет визуально контролировать работу насоса . Из регул тора уровн масла 18 масло поступает в распределительную камеру 30. Нижн ветвь камеры 30 на правл ет избыток масла дл подпитки нагнетательной линии насоса а верх н петвь - через маслопровод с фити л.ем соединена с втулкой 25 главного вала. I В кармане этой втулки сверху также имеетс фитильное заполнение. Таким образом, сверху в кармане создаетс подпор масла необходимый дл нормального функционировани устройства . Масло, поступающее в карман втулки 25 по радиальному отверстию, переходит в зазор между втулкой и глав ным валом 9 машины. Это масло смазывает подшипниковые опоры 3, которые дл повышени жесткости вала с двух сторон охватывают неподвижную втулку 25. Вследствие вращени главного вала 9 с угловой скоростью (ц) масло сгон етс к радиальному отверстию 11 вала 9 и поступает в его полость. По осевому отверстию она поступает к отверстию в кривошипе 10 и далее через отверстие в духколенчатом пальце к опорам и 15. В случае, когда в головке машины возникают брызги масла, они собирают с в маслосборнике 28 и по маслопроводу - фитилю удал ютс из головки, при этом фитиль с другой стороны (не показано) касаетс распределительно- го вала, созда|рщего при вращении не обходимый подсос масла от подушки 28, В полый распределительный вал 5 масло попадает из масл ного картера 1 при возникновении масл ного тумана и брызг. Опоры эксцентриков распределительного вала 5 смазываютс от фитил , размещенного внутри полой части вала. При вращении центробежные силы увлекают капельки масла к смазываемым поверхност м. Предложенное устройство имеет простую конструкцию, снижает уровень шума и вибрации машинного агрегата, а также повышает надежность устройст .ва. Формула изобретени 1. Устройство дл смазки швейной машины, содержащее картер дл масла, установленный под платформой швейной машины, средство дл подачи масла , имеющее сливной и нагнетательный маслопроводы дл подачи масла в радиальные и осевые отверсти и спиральные канавки главного вала, установленного в подшипниковых опорах и в осевое отверстие распределительного вала, св занного с челночным валом посредством зубчатой пары, рас положенной в картере, и регул тор уровн масла в нагнетательном маслопроводе , установленный на головке машины и соединенный с распределительной камерой, отличающеес тем, что, с целью упрощени конструкции и снижени уровн шума . и вибрации средство 1дп подачи масла состоит из заI крепленной в платформе машины горизонтальной втулки, один конец ко-, торой расположен в картере над уровнем масла и имеет карман дл масла, а в ее средней части выполнены радиальные отверсти , соединенные с нагнетательным и сливным маслопроводами , при этом распределительный вал проходит через втулку и имеет спиральные канавки, расположенные в месте установки горизонтальной втулки причем главный вал дополнительно имеет втулку, установленную в месте расположени спиральных канавок между подшипниковыми опорами.
- 2.Устройство по П.1, о т л и чающеес тем, что распределительна камера имеет вертикальный канал и соединенный с его средней частью горизонтальный канал, св занный посредством маслопровода с регул тором уровн масла, причем верхний конец вертикального канала соединен с втулкой главного вала посредством маслопровода и фитил , а. йижний - со сливным маслопроводом.
- 3.Устройство по п.1, о т л и ч аю щ е е с тем, что распределительный вал дополнительно имеет радиальные отверсти , соединенные с подшипниками механизма продвижени материала . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Вельщиков Н. М. и др. Оборудование швейного производства. 1977 с. 55-58.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813289523A SU986989A1 (ru) | 1981-05-18 | 1981-05-18 | Устройство дл смазки швейной машины |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813289523A SU986989A1 (ru) | 1981-05-18 | 1981-05-18 | Устройство дл смазки швейной машины |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU986989A1 true SU986989A1 (ru) | 1983-01-07 |
Family
ID=20958525
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813289523A SU986989A1 (ru) | 1981-05-18 | 1981-05-18 | Устройство дл смазки швейной машины |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU986989A1 (ru) |
-
1981
- 1981-05-18 SU SU813289523A patent/SU986989A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2234777A (en) | Lubricating system | |
JPH0629537B2 (ja) | 往復ピストン式内燃機関のケース、特にv字形に配置されるシリンダを備えたエンジンブロック | |
US4553510A (en) | Cylinder head for internal combustion engines | |
US6205971B1 (en) | Crankshaft rotation structure for four cycle engine | |
US4377992A (en) | Internal combustion engine with mass balance | |
US1847418A (en) | Lubricating system for piston machines | |
SU986989A1 (ru) | Устройство дл смазки швейной машины | |
US6460504B1 (en) | Compact liquid lubrication circuit within an internal combustion engine | |
GB1178412A (en) | Improvements in or relating to Sewing Machines. | |
KR910015791A (ko) | 수평 이동 압축기 | |
US3254740A (en) | Lubricating device for sewing machines | |
US1676418A (en) | Hydrocarbon motor | |
EP1156198B1 (de) | Kolbenkühlung für Brennkraftmaschinen | |
US5065841A (en) | Lubricating system for a vertical shaft engine | |
US1000188A (en) | Automatic lubricator for motor-car engines. | |
US1554350A (en) | Lubricating system for internal-combustion engines | |
SU840464A1 (ru) | Устройство дл смазки компрессора | |
US3245497A (en) | Lubricating device for hydraulic machines having an adjustable-blade runner | |
US2349597A (en) | Lubrication system for machine tools | |
US2882705A (en) | Automatic lubricating arrangements for machines and mechanisms | |
JPS5924281B2 (ja) | クランク軸の潤滑装置 | |
JPH1080798A (ja) | プレス機械におけるスライド調節ネジの給油方法およびその装置 | |
JP3193207B2 (ja) | 内燃機関の潤滑油供給装置 | |
JP2589045Y2 (ja) | エンジンのオイルジェット式ピストン冷却装置 | |
US2908352A (en) | Lubricant filtering system |