SU986989A1 - Устройство дл смазки швейной машины - Google Patents

Устройство дл смазки швейной машины Download PDF

Info

Publication number
SU986989A1
SU986989A1 SU813289523A SU3289523A SU986989A1 SU 986989 A1 SU986989 A1 SU 986989A1 SU 813289523 A SU813289523 A SU 813289523A SU 3289523 A SU3289523 A SU 3289523A SU 986989 A1 SU986989 A1 SU 986989A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
oil
sleeve
camshaft
main shaft
shaft
Prior art date
Application number
SU813289523A
Other languages
English (en)
Inventor
Леонид Кириллович Милосердный
Игорь Васильевич Лопандин
Владимир Сергеевич Мельников
Валерий Семенович Кизей
Татьяна Михайловна Юрьева
Original Assignee
Оршанское производственное объединение "Промшвеймаш"
Московский Технологический Институт Легкой Промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Оршанское производственное объединение "Промшвеймаш", Московский Технологический Институт Легкой Промышленности filed Critical Оршанское производственное объединение "Промшвеймаш"
Priority to SU813289523A priority Critical patent/SU986989A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU986989A1 publication Critical patent/SU986989A1/ru

Links

Landscapes

  • Valve-Gear Or Valve Arrangements (AREA)
  • Sewing Machines And Sewing (AREA)

Description

(5) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СМАЗКИ ШВЕЙНОЙ МАШИНЫ
1
Изобретение относитс  к швейному машиностроению, в частности к устройствам дл  смазки швейной машины.
Известно устройство дл  смазки швейной машины, содержащее картер дл  масла, установленный под плат- формой швейной машины, средство дл  подачи масла, имеющее сливной и нагнетательный маслопроводы дл  подачи масла в радиальные и осевые отверсти ,р и спиральные канавки главного вала, установленного в подшипниковых опорах и в осевое отверстие распределительного вала, св занного с челночным валом посредством зубчатой пары, ,5 расположенной в картере и регул тор уровн  масла в нагнетательном маслопроводе , установленный на головке машины и соединенный с распределительной камерой ,.20
Недостатками известного устройства  вл ютс  сложность конструкции, повышенный уровень вибрации и шума.
Цель изобретени  - упрощение конструкции , повышение ее надежности, снижение уровн  вибрации и шума швей, ного машинного агрегата.
Поставленна  цель достигаетс  тем, что в устройстве дл  смазки швейной машины, содержащем картер дл  масла, установленный под платформой швейной машины, средство дл  подачи масла, имеющее сливной и нагнетательный маслопроводы дл  подачи масла в радиальные и осевые отверсти  и спиральные канавки главного вала, установленного в подшипниковых опорах и в Осевое отверстие распределительного вала, св занного с челночным валом посредством зубчатой пары, расположенной в картере, и регул тор уров. н  масла в нагнетательном маслопроводе , установленный на головке машины и соединенный с распределительной камерой, средство дл  подачи масла состоит из закрепленной в плат, форме машины горизонтальной втулки.
один конец которой расположен в картере над уровнем масла и имеет карман дл  масла, а в ее средней части выполнены радиальные отверсти , соединенные с нагнетательным и сливным маслопроводами, при этом распределительный вал проходит через втулку и имеет спиральные канавки, расположенные в месте установки горизонтальной втулки, причем главный вал дополнительно имеет втулку, установленную в месте расположени  спиральных канавок между подшипниковыми опорами.
Распределительна  камера имеет вертикальный канал и соединенный с его средней частью горизонтальный канал, св занный посредством маслопровода с регул тором уровн  масла, причем верхний конец вертикального канала соединен с втулкой главного вала посредством маслопровода и фитил ; а нижний - со сливным маслопроводом .
Распределительный вал дополнитель но имеет радиальные отверсти , соединенные с подшипниками механизма продвижени  материала. .
На чертеже изображено устройство, общий вид.
Устройство содержит картер 1 дл  масла 2, св занный с насосом 3, содержащим нагнетательную линию 4. Насос 3 приводитс  в движение от распределительного вала 5. Нагнетательна  лини  4 и смазываемые опоры соединены между собой маслопроводами 6.
8картере 1 слева расположено отверстие дл  установки втулки челночного вала 7. Маслопроводы св зывают нагнетательную линию 4 с подшипниковыми опорами 8 главного вала Э машины, на котором закреплен кривошип 10. Вал
9снабжен радиальным отверстием 11, слева и справа от которого размеще: ны спирал1 ные канавки 12 главного вала. В главном валу 9 со стороны кривошипа имеетс  осевое отверстие 13, переход щее в радиальное отверстие 11. Осевое отверстие 13 слева закрыто пробкой и соединено посредством каналов с верхней опорой шатуна игловодител  И и опорой 15 рычага нитеприт гивател . Опоры 14 и 15  вл ютс  частью двухколенчатого пальца кривошипа 16 с осевыми и радиальными отверсти ми. В рукаве 17 машины размещен регул тор уровн  масла 18 в нагнетательной линии k
насоса 3. Втулка с отверсти ми 19 неподвижно закреплена в платформе машины 20, св занной с помощью промежуточных элементов с колонкой 21.
На распределительном валу 5 имеютс  спиральнье канавки 22, а втулка 19 снабжена сверху карманом 23 дл  масла, сообщающимс  с внутренней полостью масл ного картера 1. Второе
радиальное отверстие 2k на втулке 19 перпендикул рно оси распределительного вала 5 и расположено по горизонтали . В рукаве 17 машины жестко закреплена неподвижна  втулка 25,раз5 дел юща  две шарико-подшипниковых опоры 8. В масл ном картере 1 на зубчатых шестерн х закрепл етс  крылышко-разбрызгиватель , св зывающее посредством масл ных брызг 26 рас0 пределительный вал 5 с маслом картера 1. В распределительном валу 5 имеютс  осевое 27 и радиальное отверсти .
В передней части рукава под меха5 низмом иглы располагаетс  масл на  подушка 28, св занна  маслопроводами 29, например фитильного типа с распределительным валом 5- Устройство снабжено распределительной каJJ мерой ЗР, смонтированной в рукаве 17 машины. Распределительна  камера 30 имеет вертикальный канал, св занный посредством маслопровода с регул тором уровн  18 масла. Верхний конец вертикальной оси вала соединен с неподвижной втулкой 25 главного вала, а нижний конец - с нагнетательной линией k насоса 3.
Устройство дл  смазки швейной машины работает следующим образом.
При вращении распределительного , вала 5 с угловой скоростью (Л в масл ном картере 1, вследствие вращени  зубчатых шестерен с разбрызгивателем , возникает масл ный туман, и образуютс  брызги 26 масла каплеоб разной формы. Брызги 26 попадают в карман 23 втулки 19 и по радиальному отверстию кармана попадают в зазор

Claims (3)

  1. между втулкой 19 и распределительным валом 5.Под воздействием спиральных ка навок 22 масло сгон етс  к центру втулки, к которому сход тс  канавки. В этой зоне возникает зона повышен5 ного давлени , и масло поступает в радиальное отверстие 2 - начале наг нетательной линии 4. Трубка маслопровода 6 направл ет масло в регул тор уровн  масла 18, который позвол ет визуально контролировать работу насоса . Из регул тора уровн  масла 18 масло поступает в распределительную камеру 30. Нижн   ветвь камеры 30 на правл ет избыток масла дл  подпитки нагнетательной линии насоса а верх н   петвь - через маслопровод с фити л.ем соединена с втулкой 25 главного вала. I В кармане этой втулки сверху также имеетс  фитильное заполнение. Таким образом, сверху в кармане создаетс  подпор масла необходимый дл  нормального функционировани  устройства . Масло, поступающее в карман втулки 25 по радиальному отверстию, переходит в зазор между втулкой и глав ным валом 9 машины. Это масло смазывает подшипниковые опоры 3, которые дл  повышени  жесткости вала с двух сторон охватывают неподвижную втулку 25. Вследствие вращени  главного вала 9 с угловой скоростью (ц) масло сгон етс  к радиальному отверстию 11 вала 9 и поступает в его полость. По осевому отверстию она поступает к отверстию в кривошипе 10 и далее через отверстие в духколенчатом пальце к опорам и 15. В случае, когда в головке машины возникают брызги масла, они собирают с  в маслосборнике 28 и по маслопроводу - фитилю удал ютс  из головки, при этом фитиль с другой стороны (не показано) касаетс  распределительно- го вала, созда|рщего при вращении не обходимый подсос масла от подушки 28, В полый распределительный вал 5 масло попадает из масл ного картера 1 при возникновении масл ного тумана и брызг. Опоры эксцентриков распределительного вала 5 смазываютс  от фитил , размещенного внутри полой части вала. При вращении центробежные силы увлекают капельки масла к смазываемым поверхност м. Предложенное устройство имеет простую конструкцию, снижает уровень шума и вибрации машинного агрегата, а также повышает надежность устройст .ва. Формула изобретени  1. Устройство дл  смазки швейной машины, содержащее картер дл  масла, установленный под платформой швейной машины, средство дл  подачи масла , имеющее сливной и нагнетательный маслопроводы дл  подачи масла в радиальные и осевые отверсти  и спиральные канавки главного вала, установленного в подшипниковых опорах и в осевое отверстие распределительного вала, св занного с челночным валом посредством зубчатой пары, рас положенной в картере, и регул тор уровн  масла в нагнетательном маслопроводе , установленный на головке машины и соединенный с распределительной камерой, отличающеес  тем, что, с целью упрощени  конструкции и снижени  уровн  шума . и вибрации средство 1дп  подачи масла состоит из заI крепленной в платформе машины горизонтальной втулки, один конец ко-, торой расположен в картере над уровнем масла и имеет карман дл  масла, а в ее средней части выполнены радиальные отверсти , соединенные с нагнетательным и сливным маслопроводами , при этом распределительный вал проходит через втулку и имеет спиральные канавки, расположенные в месте установки горизонтальной втулки причем главный вал дополнительно имеет втулку, установленную в месте расположени  спиральных канавок между подшипниковыми опорами.
  2. 2.Устройство по П.1, о т л и чающеес  тем, что распределительна  камера имеет вертикальный канал и соединенный с его средней частью горизонтальный канал, св занный посредством маслопровода с регул тором уровн  масла, причем верхний конец вертикального канала соединен с втулкой главного вала посредством маслопровода и фитил , а. йижний - со сливным маслопроводом.
  3. 3.Устройство по п.1, о т л и ч аю щ е е с   тем, что распределительный вал дополнительно имеет радиальные отверсти , соединенные с подшипниками механизма продвижени  материала . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Вельщиков Н. М. и др. Оборудование швейного производства. 1977 с. 55-58.
SU813289523A 1981-05-18 1981-05-18 Устройство дл смазки швейной машины SU986989A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813289523A SU986989A1 (ru) 1981-05-18 1981-05-18 Устройство дл смазки швейной машины

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813289523A SU986989A1 (ru) 1981-05-18 1981-05-18 Устройство дл смазки швейной машины

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU986989A1 true SU986989A1 (ru) 1983-01-07

Family

ID=20958525

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813289523A SU986989A1 (ru) 1981-05-18 1981-05-18 Устройство дл смазки швейной машины

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU986989A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2234777A (en) Lubricating system
JPH0629537B2 (ja) 往復ピストン式内燃機関のケース、特にv字形に配置されるシリンダを備えたエンジンブロック
US4553510A (en) Cylinder head for internal combustion engines
US6205971B1 (en) Crankshaft rotation structure for four cycle engine
US4377992A (en) Internal combustion engine with mass balance
US1847418A (en) Lubricating system for piston machines
SU986989A1 (ru) Устройство дл смазки швейной машины
US6460504B1 (en) Compact liquid lubrication circuit within an internal combustion engine
GB1178412A (en) Improvements in or relating to Sewing Machines.
KR910015791A (ko) 수평 이동 압축기
US3254740A (en) Lubricating device for sewing machines
US1676418A (en) Hydrocarbon motor
EP1156198B1 (de) Kolbenkühlung für Brennkraftmaschinen
US5065841A (en) Lubricating system for a vertical shaft engine
US1000188A (en) Automatic lubricator for motor-car engines.
US1554350A (en) Lubricating system for internal-combustion engines
SU840464A1 (ru) Устройство дл смазки компрессора
US3245497A (en) Lubricating device for hydraulic machines having an adjustable-blade runner
US2349597A (en) Lubrication system for machine tools
US2882705A (en) Automatic lubricating arrangements for machines and mechanisms
JPS5924281B2 (ja) クランク軸の潤滑装置
JPH1080798A (ja) プレス機械におけるスライド調節ネジの給油方法およびその装置
JP3193207B2 (ja) 内燃機関の潤滑油供給装置
JP2589045Y2 (ja) エンジンのオイルジェット式ピストン冷却装置
US2908352A (en) Lubricant filtering system