SU986594A1 - Пресс-форма дл гор чего прессовани порошков - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к области порошковой металлургии, в частности к пресс-формам дл  гор чего прессовани  порошков.

Известна пресс-форма дл  гор чего прессовани  порошков, включающа  матрицу и пуансоны, причем в стенке матрицы выполнен канал дл  размещени  термопары , К недостаткам данной пресс-формы относитс  низкое качество спрессованных изделий, обусловленное низкой точностью измерени  температуры в зоне прессовани .

Решением, наиболее близким описываемому по технической сущности и достигаемому результату,  вл етс  пресс-форма дл  гор чего прессовани  порошков, включающа  наружную обойму, разъемный вкладыш и пуансоны, один из которых выполнен с глухим каналом дл  размещени  термопары 21.

К недостаткам данной пресс-формы относитс  низкое качество изделий.

.а также низкий выход годных изделий, обусловленные низкой точностью измерени  температуры в зоне прессовани .

Целью изо&ретени   вл етс  повышение качества и выхода годных изделий .

Дл  достижени  указанной цели пресс-форма дл  гор чего прессовани  порошков, включающа  наружную обойto му, разъемный вкладыш и пуансоны, один из которых выполнен с глухим каналом дл  размещени  термопары, снабжена надставкой и полым фиксатором, выполненным из .тугоплавкого материа15 ла, при этом пуансон с каналом соединен с надставкой при помощи фиксатора , а полость последнего выполнена электроизол ционной массой.

На фиг. 1 показана пресс-форма;

20 на фиг. 2 - сечение А-А фиг. 1; на фиг. 3 узел 1.на фиг. 1.

Пресс-Форма состоит из обоймы 1, в которую вставл етс  коническийразъемный вкладыш 2 с пуансонами 3 и 4, между которыми размещен прессуемый материал, В нижнем пуансоне Ц выполнен глухой канал 5 с размещенными в нем термопарой 6 и герметичным фик- s сатором 7 выполненным, например, из молибдена и соединенным с металлической надставкой 8, опирающейс  на нижнюю траверсу пресса (на фигурах не показан). Дл  охлаждени  надставки 8 О может быть предусмотрена водоохлаждаема  подложка 9 Термопара 6 размещена так, что ее спай находитс  в непосредственной близости от прессуемого издели .. Электроды 10 термопары 6 5 соединены с контактными пластинами, выполненными в виде кольца 11 и диска 12, установленных в нижней части надставки 8 в изол торах 13 и Дл  герметизации полости канала 5, 20 в которой размещена термопара 6, i предусмотрена резьбова  пробка 15, а сама полость заполнена высокотемпературной электроизол ционной массой , например окисью алюмини . 25

Наличие герметичного фиксатора, установленного в надставке, и электроизол ционной массы позвол ет надежно защитить электроды термопары от окислени  и обеспечить тем самым 30 высокий срок годности ( до 50-60 процессов без смены термопары).

Использование молибдена дл  герметичного фиксатора.позвол ет обеспечить высокую надежность, устройства, 35 так.как при нагреве графит, окисл  сь , выдел ет окись углерода (СО), котора  предохран ет поверхность молибденового чехла от окислени . Науглероживание поверхности молиЬдено- 40 вого фиксатора в услови х идет медленно и толщина его стенки, равна  3 мм, обеспечивает высокую его работоспособность, котора  в несколько раз превышает работоспособ- 45 ность самой термопары. Одновременно фиксатор обеспечивает надежное соединение пуансона и надставки. Верхний пуансон 3 и конический разъемный вкладыш 2 выполнень с буртами дл  JQ удержани  матрицы в рабочем положении

Пресс-форма работает следующим образом .

Обойму 1 с вставленным коническим 55 вкладышем 2 и пуансон с буртом переворачивают на 180 и засыпают нужным количеством порошкового материала

или закладывают предварительно спрессованный брикет. Затем вставл ют нижний пуансон 4, пресс-форму переворачивают , устанавлива  в рабочее положение на нижний пуансон. Наличие буртов позвол ет надежно удерживать обойму с вкладышами на весу, что устран ет операцию предварительной подпрессовки порошка или использование специальных устройств, поддерживающих обойму

В собранном виде пресс-форма устанавливаетс , напри,мер, в индукционный нагреватель на пуансон Ц, где она нагреваетс  и осуществл етс  прессование В процессе работы прогреваетс  обойма 1, конические вкладыши 2, прессуемое изделие и соприкасающиес  с ним части пуансонов 3 и А. Дл  непрерывного контрол  температуры прессуемого издели  на регистрирующий прибор (на фигурах не указан) с электродом 10 подаетс  ЭДС термопары 6, По достижении заданной температуры и завершении процесса прессовани  по заданной температурной программе нагрев отключают и ведут процесс охлаждени  издели  под давлением при посто нном контроле температуры. .По достижении заданной температуры при охлаждении давление прессовани  снимают , пресс-форму удал ют из рабочей зоны и извлекают готовое изделие.

При использовании данной пресс-формы на обычном прессе, Тое тогда, когда она остаетс  неподвижной как при нагреве, так и при охлаждении, электроды термопары могут быть выведены через металлическую трубу, заполненную дл  герметизации неэлектропроводной керамической засыпкой (например, порошок окиси алюмини ) и соединенную с надставкой 8 (вместо резьбовой пробки 15).

Claims (2)

1. При разделении процесса -нагрева и охлаждени , когда пресс-форма с позиции нагрева передаетс  на позицию охлаждени , также обеспечиваетс  непрерывный контроль температур. ЭДС термрпары 6 снимаетс  через подвижные контакты 16, установленные в водоохлаждаемой подложке 9, которые во врм  процессов нагрева и охлаждени  подсоедин ютс  к контактным пластинам Во врем  перемещени  пресс-формы с позиции нагрева на позицию охлаждени  контроль Температуры не производис , так как контакты нагр)ева отсоедин ютс « При передаче прессформы на позицию охлаждени  контакты позиции охлаждени  подсоедин ютс  к контактным пластинам, после чего про изводитс  контроль температуры процесса охлаждени . Использование описанной прессформы позвол ет осуществить процесс высокотемпературного прессовани  на установках непрерывного действи , увеличивает выход годных изделий в 6-7 раз за счет повь иени  стабильности работы термопары и повышает качество спрессованных изделий за счет контрол  температуры прессовани  в непосредственной близости от их поверхности. Формула изобретени  Пресс-форма дл  гор чего прессов ни  порошков, включающа  наружную

   Порошок Э . обойму, разъемный вкладыш и пуансоны, один из которых выполнен с глухим каналом дл  размещени  термопары, отличающа с  тем, что, с целью повышени , качества выхода годных изделий, она снабжена дета в кой и полым фиксатором, выпалнёнкнм из тугоплавкого Материала,- при этом пуансон с каналом соединен с надставкой при помощи фиксатора, а полость последнего заполнена электроизол ционной массойо Источники 11Нформаций, прин тые во внимание при экспертизе 1о Авторское свидетельство СССР N 611793, кл. В 30 В 15/02, 1978.
2. 2. Патент США № ЗбОбб37, ,кл. 52+-it06, 1971 о