Claims (2)
Изобретение относитс к деревообрабатывающей промышленности и, в частности,к способам производства фанеры.. Известен способ производства фан ры, состо щий из лущени шпона, его сушки и склеивани 1. Известен также способ изготовлен фанеры, включающий сушку листов, фо мирование пакетов с перекладкой лис тов шпона клеевой пленкой и прессование фанеры 2 . Недостатком известных способов вл етс большой цикл изготовлени фанеры. Цель изобретени - сокращение цикла изготовлени фанеры. Цель достигаетс тем, что сушке подвергают только листы внутреннего сло , а прессование фанеры осуществ . л ют прокатыванием пакета между вал ками. Пример осуществлени способа. Формирование пакетов выполн ют из листов лущеного шпона, наружные слои которых получают непосредствен но после процесса лущени , при этом влаикность шпона равна 65%, а сушке подвергают только листы шпона внутреннего сло . Между листами шпона укладьшают листы полиэтиленовой пленки, а пакеты поочередно подают между валками, имеющими температуру 220°С, обеспечивающих давление прессовани 0,5 МПа, при этом продолжительность процесса сушки - склеивани фанеры составл ет 14 - 20 мин, а упрессовка - не более 2%, .причем предел прочности при скалывании по клеевому шву равен 16 кгс/см. Формула изобретени Способ изготовлени фанеры, включающий сушку листбв, формирование пакетов с перекладкой листов шпона клеевой пленкой и прессование фанеpi , отличаю щи и с тем, что, с целью сокращени цикла изготовлени фанеры, сушке подвергают только листы внутреннего сло , а прессование фанеры осуществл ют прокатыванием пакета между валками. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. куликов В.А. Производство фанеры .М., Лесна промьшшенность,1976. The invention relates to the woodworking industry and, in particular, to methods for the production of plywood. There is a known method for producing plywood, consisting of peeling veneer, drying and gluing it. 1. Also known is a method of manufacturing plywood, including drying sheets, foil wrapping Veneer with glue film and pressing plywood 2. A disadvantage of the known methods is a large plywood manufacturing cycle. The purpose of the invention is to shorten the plywood manufacturing cycle. The goal is achieved by the fact that only the sheets of the inner layer are dried, and the pressing of plywood is realized. are rolled by rolling the bag between the rolls. An example of the method. Packet formation is performed from peeled veneer sheets, the outer layers of which are obtained directly after the peeling process, with the veneer moisture content being equal to 65%, and only the veneer sheets of the inner layer are dried. Sheets of polyethylene film are laid between the sheets of veneer and the packages are alternately fed between rollers having a temperature of 220 ° C providing a pressing pressure of 0.5 MPa, while the duration of the drying process — gluing the plywood is 14-20 minutes, and packing - no more than 2 %, and the tensile strength when splitting on the glue line is 16 kgf / cm. The invention The method of making plywood, which includes drying sheets, forming packages with the transfer of veneer sheets with an adhesive film and pressing fans, is also so that, in order to shorten the cycle of production of plywood, only the sheets of the inner layer are dried and the pressing of plywood is carried out by rolling package between rolls. Sources of information taken into account in the examination 1. Kulikov V.A. Production of plywood .M., Forest industry, 1976.
2. Кириллов А.Н. и Карасбв Е.И.Технологи фанерного производства. М., Лесна промышленность , 1974, с. 193 (прототип).2. Kirillov A.N. and Karasbv E.I. Technologists of plywood production. M., Lesna industry, 1974, p. 193 (prototype).