SU979299A1 - Огнеупорна масса - Google Patents
Огнеупорна масса Download PDFInfo
- Publication number
- SU979299A1 SU979299A1 SU813320645A SU3320645A SU979299A1 SU 979299 A1 SU979299 A1 SU 979299A1 SU 813320645 A SU813320645 A SU 813320645A SU 3320645 A SU3320645 A SU 3320645A SU 979299 A1 SU979299 A1 SU 979299A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- mass
- refractory
- catalyst
- powder
- additive
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B18/00—Use of agglomerated or waste materials or refuse as fillers for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of agglomerated or waste materials or refuse, specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
- C04B18/04—Waste materials; Refuse
- C04B18/0481—Other specific industrial waste materials not provided for elsewhere in C04B18/00
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Catalysts (AREA)
Description
(54) ОГНЕУПОРНАЯ МАССА
1
Изобретение относитс к строительным материалам , которые могут быть использованы дл футеровок тепловых агрегатов,.
Известен состав шихты дл получени безобжиговых огнеупорных изделий, включающий , %: шамот 48-68, глину 20-25, тальк 8-10, фосфатную св зку 3-10 и уралитовую композицию 3-10 1.
Недостатком этого способа вл етс низка прочность и высока пористость изделий.
Наиболее близким к изобретению техническим решением вл етс огнеупорна масса, включающа , %: пирофилит 10-15, алюмохромфосфатное св зующее 10-15 и шамот - остальное 2.
Недостатком зтой массы вл етс низка термо стойкость и недостаточно высока механическа прочность изделий.
Целью изобретени вл етс , повышение прочности, термостойкости.
Поставленна цель достигаетс тем, что огнеупорна масса, включающа шамотный порошок , фосфатное св зующее и добавку, в качестве добавки содержит отработанный ванадиевый катализатор и дополнительно - глину огнеупорную при следующем соотнощении компонентов, вес.%:
Шамотный порошок29-78
Фосфатное св зующее8,4-16
Отработанный ванадиевый катализатор4,6-42
Глина огнеупорна 9-13
Отработанный ванадиевьш катализатор - отход производства азотной кислоты фракции 0315 мм, содержащий, вес.%:
SiOj 40-55; VzOs 3,4-5; AljOj 1,0-3; SOj 2,5-20; FejOj 1,5-2,5; KaO 10-13; CaO 0,7-2; MgO 0,5-1,5;ТЮ2 0,1-1,0,
состоит из комплекса 2-х и 3-х компонентных орто- и метасиликатных систем окислов MgO, СаО, FeO, AljOj, например клиноэисберита , фа лита, кордиерита, монтичеллита и др., и ванадиевокислых солей кали или натри .
При введении от 4,6 до 42% отработанного ванадиевого катализатора сложного минералогического состава в смеси с фосфатным св зующим привысоких температурах происходит образование фосфатных соединений более плотной структуры с высокой механической прочностью и термостойкостью.
Содержание в массе отработанного ванадиевого катализатора менее 4,6% не обеспечивает необходимой прочности вследствие недостаточного вли ни активной добавки в указанном количестве.
Содержание отработанного ванадиевого катализатора в массе более 42% приводит к сн жению пластичности, повышению пористости и падению прочностных свойств.
Пример 1. В массу, состо щую из 78% шамотного порошка, 9% огнеупорной глины и 8,4% алюмоборфосфатной св зки
дополнительно ввод т 4,6%. отработанного ванадиевого катализатора фракции менее 0,315 мм и всю массу тщательно перемешивают до гомогенного состо ни . Полученна масса может быть использована в качестве набивной огнеупорной массы.
Пример 2. В массу, состо щую из 55% шамотного порошка, 12% огнеупорной глины и 13% алюмохромфосфатного св зующего, дополнительно ввод т 20% отраб танного ванадиевого катализатора и всю массу тщательно перемешивают до гомогенного состо ии . Полученна масса может быть испрльзована ,набивной огнеупорной массы.
Пример З.В массу, состо щую из 29% шамотного порошка, 13% огнеупорной глины и 16% ортофосфориой кислоты, дополнительно ввод т 42% отработанного ванадиевого катализатора и всю массу тщательно перемешивают до гомогенного состо ни . Полученна масса может быть использована в качестве иабивной огнеупорной массы
В табл. 1 представлены предлагаемые составы огнеупорной массы и состав огнеупорной массы по прототипу.
В табл. 2 представлены свойства обоженных огнеупорных масс (предложенной и по прототипу).
Масса обладает высокой механической прочностью и термостойкостью.
Достигнутые положительные свойства масс способствуют повышению прочности футеровки и увеличению срока ее службы на 25-30%.
Использование отработанного ванадиевого катализатора позвол ет снизить расход дорогосто щего шамотного порошка и стоимость огнеупорной массы, и достигнуть экономического эффекта от 5 до 20 руб. за 1 т.
Огнеупорна масса предназначена дл использовани в виде набивных и пластичных масс при изготовлении монолитных и штучных изделий. IТаблица
Предел прочности при сжатии МПа, после обжига при температуре 1000°С
Термостойкость, количество теплосмен в режиме (1300воздух ); до первых трещин
Открыта пористость, %
28
32
25 17
20 20
5 9792996
Claims (1)
- Формула изобретени ФосфатноеОгнеупорна масса, включающа шамотныйОтработанныйпорощок, фосфатное св зующее и добавку, о т-ванадиевыйличающа с тем, что, с целью jкатализатор 4,6-42повышени прочности, термостойкости, онаГлина огаеупорна 9-13содержит в качестве добавки отработанный ва-Источники информации,надиевый катализатор и дополнительно,- гли-прин тые во внимание при зкспертизену огнеупорную при следующем сооотнощении1. Авторское свкдетельсгтво СССР № 592792,компонентов, вес.%: ,0кл. С 04 В 29/02, 1973.Шамотный2. Авторское свидетельство СССР № 64%84,порошок 29-78кл. С 04 В 29/02, 1976 (прототип).св зующее8,4-16
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813320645A SU979299A1 (ru) | 1981-07-27 | 1981-07-27 | Огнеупорна масса |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813320645A SU979299A1 (ru) | 1981-07-27 | 1981-07-27 | Огнеупорна масса |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU979299A1 true SU979299A1 (ru) | 1982-12-07 |
Family
ID=20970319
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813320645A SU979299A1 (ru) | 1981-07-27 | 1981-07-27 | Огнеупорна масса |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU979299A1 (ru) |
-
1981
- 1981-07-27 SU SU813320645A patent/SU979299A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2949704A (en) | Refractory materials | |
SU979299A1 (ru) | Огнеупорна масса | |
SU979297A1 (ru) | Керамическа масса | |
JPS6060985A (ja) | 取鍋内張り用不定形耐火組成物 | |
SU745881A1 (ru) | Огнеупорна масса | |
ES405062A1 (es) | Mejoras introducidas en un procedimiento para la fabrica- cion de una forma refractaria basica. | |
SU1085961A1 (ru) | Огнеупорна масса | |
SU806648A1 (ru) | Огнеупорна масса | |
SU948972A1 (ru) | Огнеупорный мертель | |
SU392052A1 (ru) | Огнеупорная масса | |
SU619467A1 (ru) | Огнеупорна масса | |
SU1191441A1 (ru) | Огнеупорна набивна масса | |
JPH04280858A (ja) | 不焼成マグネシア−カーボン煉瓦の製造方法 | |
SU891589A1 (ru) | Огнеупорна бетонна смесь | |
SU996390A1 (ru) | Шихта дл изготовлени огнеупоров | |
SU1587027A1 (ru) | Огнеупорна масса | |
SU1502534A1 (ru) | Огнеупорна масса | |
SU1025694A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени огнеупорных изделий | |
SU1110112A1 (ru) | В жущее дл жаростойких бетонов | |
SU1114651A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени легкого огнеупорного заполнител | |
SU1342887A1 (ru) | Сырьева смесь дл получени теплоизол ционного материала | |
SU622846A1 (ru) | Огнеупорна масса дл футеровки главных желобов доменных печей | |
JP3079296B2 (ja) | 溶融金属容器内張り用焼成れんがの製造方法 | |
GB1044320A (en) | Process of manufacturing refractory bricks, blocks and masses | |
RU2345038C2 (ru) | Керамическая масса |