SU1110112A1 - В жущее дл жаростойких бетонов - Google Patents

В жущее дл жаростойких бетонов Download PDF

Info

Publication number
SU1110112A1
SU1110112A1 SU833563928A SU3563928A SU1110112A1 SU 1110112 A1 SU1110112 A1 SU 1110112A1 SU 833563928 A SU833563928 A SU 833563928A SU 3563928 A SU3563928 A SU 3563928A SU 1110112 A1 SU1110112 A1 SU 1110112A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
heat
sodium
talc
sodium aluminate
chamotte
Prior art date
Application number
SU833563928A
Other languages
English (en)
Inventor
Ю.П. Горлов
Ю.А. Астахов
Е.В. Звездина
В.В. Скрябин
Original Assignee
Московский Ордена Трудового Красного Знамени Инженерно-Строительный Институт Им.А.А.Куйбышева
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Московский Ордена Трудового Красного Знамени Инженерно-Строительный Институт Им.А.А.Куйбышева filed Critical Московский Ордена Трудового Красного Знамени Инженерно-Строительный Институт Им.А.А.Куйбышева
Priority to SU833563928A priority Critical patent/SU1110112A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1110112A1 publication Critical patent/SU1110112A1/ru

Links

Landscapes

  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
  • Silicates, Zeolites, And Molecular Sieves (AREA)
  • Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)

Abstract

ВЯЖУЩЕЕ ДЛЯ ЖАРОСТОЙКИХ БЕТОНОВ, включагацее перлит, технический глинозем, шамот и щелочной компонент, отличающеес   тем, что, с целью повышени  термостойкости, прочности и снижени  усадки, оно в качестве щелочного компонента содержит алюминат натри  и дополнительно тальк и полифосфат натри  при следующем соотношении компонентов,.мае.%: 18-34 Перлит Технический глино20-30 зем 3,5-7,5 Алюминат натри  8-18 Тальк 0,5-1,5 Полифосфат натри  Остальное Шамот

Description

Изобретение относитс  к строи .тепьным материалам и может быть непользовано при изготовлении жаростойких бетонов дл  футеровочных элементов тепловых агрегатов, подверженных термоудару, например дл  футеровки вагонеток туннельных печей , при обжиге стройфарфора.
Известно в жущее дл  изготовлени  жаростойких бетонов, включающее перлит,- щелочной компонент и технический глинозем.
Недостаток известного в жущего заключаетс  в его низкой термостойкости и прочности.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемому  вл етс  в жущее дл  изготовлени  жаростойких бетонов, включающее перлит, щелочной компонент , технический глинозем и шамот.
Недостаток в жущего заключаетс  в его сравнительно низких термостойкости и термостабильности, что не позвол ет использовать бетоны на его основе в услови х термоудара.
Целью изобретени   вл етс  повышение термостойкости, прочности и снижение усадки.
Поставленна  цель достигаетс  тем, что в жущее дл  жаростойких бетонов, включающее перлит, технический глинозем, шамот и щелочной компонент, в качестве щелочного компонента содержит алюминат натри  и дополнительно тальк и полифосфат нари  при следующем соотношении компонентов , мае.%:
Перлит18-34
Технический
глинрзем20-30
Алюминат натри 3,5-7,5
Тальк8-18
Полифосфат натри 0,5-1,5
ШамотОстальное
Тальк при нагревании свыше 600 С тер ет конституционную воду и при температуре 750-850 С разлагаетс  на активные метасиликат магни  и аморфный кремнезем. Последний вмест с кремнеземом, содержащимс  в перлите , реагирует с глиноземом, образу  муллит. Одновременно метасиликаты магни , будучи обогащены глиноземом обеспечивают по вление в системе шпнели , котора  при повьштении температуры до 1250 С и вьше способствует по влению кордиерита. Полифосфат натри ,  вл ющийс  пластификатором, при
обжиге служит катализатором бинарных и тройных соединений кордиерита. Образующиес  в системе муллит, шпинель, кордиерит обеспечивают бетону повышенную прочность, термостойкость и
посто нство объема.
В качестве пластификаторов могут быть использованы и другие известные вещества, примен емые дл  повьштени  подвижности формовочных смесей.
При изготовлении бетонов на основе предлагаемого в жущего готов т водньй раствор алюмината натри , в который ввод т полифосфат натри . Параллельно готов т смесь сухих компонентов в жущего и заполнител . Сухую смесь затвор ют раствором алюмината натри  и полифосфата натри , перемешивают , формуют издели , которые затем подвергают автоклавной обработке .
Согласно приведенной технологии изготовили образцы в жущего (пример 2) и бетона на его основе при соотношении в жущее/шамотньй заполнитель
1:4 (примеры 3-7) и водо-твердом отношении 0,15. Дл  сравнени  изготовит ли образцы на:основе в жущего согласно прототипу и шамотного заполнител  того же состава при соотноЩении: в жущее/шамотнЬй заполнитель 1:4 (пример 1) .
В качестве сырьевых материалов примен ли: перлит Арагацкого месторождени , алюминат натри  (ТУ 48-552-76 ), технический глинозем
(ГОСТ 13583-75), шамот тонкомолотый (ГОСТ 20956-75), тальк Маасского комбината марки АКТУ 21-25-217-78) следующего химического состава,
мас.%: SiO, 58,8; ,2; А.. 2,2; СаО 3,0; MgO 27,7; п.п.п.7,4; заполнитель - шамот, бой шамотных
изделий lOipojgcKoro завода Стройфа ,
 нс
Термообработку образцов осуществл ли в автоклаве по режиму 2+4+2 ч при вьщержке поддавлением 0,8 МПа.
Составы в жущего и результаты испытаний бетонов на его основе приведены в табл. 1 и 2.
Таблица 1
Объемна  усадка, % при первом нагреве до 1250С 2,6 2,2 при повторном нагреве до 0,5 0,2 Термостойкость бетона (1300 С вода) после об30 жига , количество циклов Примеры 6 и 7 даны дл  подтверждени  ни  компонентов. 1,6 1,5 1,7 2,2 2,4 0,06 0,03 0,05 0,1 0,12 36 38 35 28 30 имальности выбранного соотноше511101126
Использование предлагаемого изоб- Благодар  повьшению термостойретени  обеспечивает повьшение тер- кости, термостабильности и жаростоймостойкости на 5-8 циклов, повьшение кости бетон на основе предлагаемого j прочности при высоких температурах в жущего может бытьиспользован в обжига и снижение объемной усадки. 5 вагонетках обжиговых печей.

Claims (1)

  1. ВЯЖУЩЕЕ ДЛЯ ЖАРОСТОЙКИХ БЕТОНОВ, включающее перлит, технический глинозем, шамот и щелочной компонент, отличающее- с я тем, что, с целью повышения термостойкости, прочности и снижения усадки, оно в качестве щелочного компонента содержит алюминат натрия и дополнительно тальк и попифосфат натрия при следующем соотношении компонентов,. мае.7:
    Перлит 18-34 Технический глино- зем 20-30 Алюминат натрия 3,5-7,5 Тальк 8-18 Полифосфат натрия 0,5-1,5 Шамот Остальное S ω
    строибыть ис-
SU833563928A 1983-03-16 1983-03-16 В жущее дл жаростойких бетонов SU1110112A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833563928A SU1110112A1 (ru) 1983-03-16 1983-03-16 В жущее дл жаростойких бетонов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833563928A SU1110112A1 (ru) 1983-03-16 1983-03-16 В жущее дл жаростойких бетонов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1110112A1 true SU1110112A1 (ru) 1986-04-23

Family

ID=21053608

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833563928A SU1110112A1 (ru) 1983-03-16 1983-03-16 В жущее дл жаростойких бетонов

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1110112A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE7704655L (sv) Eldfast fiberkomposition
US3652307A (en) Alumina refractories
US6919289B1 (en) Methods and compositions for low thermal expansion ceramic
DE69012944D1 (de) Durch Spinellbildung gebundene keramische Zusammensetzung.
US3959002A (en) Method of manufacturing white furnace boats for firing ceramic articles and novel furnace boats
SU1110112A1 (ru) В жущее дл жаростойких бетонов
US3773532A (en) Mullite-chrome refractory
US3544666A (en) Method for producing a heat insulating refractory using calcined geyserite having a high tridymite content
RU2033987C1 (ru) Шихта для получения пористого керамического материала
SU979298A1 (ru) Керамическа масса дл изготовлени облицовочных плиток
SU1138398A1 (ru) Шихта дл изготовлени кордиеритового огнеприпаса (ее варианты)
SU1351909A1 (ru) Сырьева смесь дл изготовлени тонкокаменных керамических изделий
SU1468882A1 (ru) Шихта дл изготовлени строительных изделий
SU1020400A1 (ru) Шихта дл изготовлени огнеупоров
SU1172903A1 (ru) Сырьева смесь дл изготовлени силикатных изделий
SU1188145A1 (ru) Шихта дл изготовлени форстеритовых огнеупоров
RU2172725C1 (ru) Шихта для изготовления огнеупорных изделий
SU654575A1 (ru) Масса дл теплоизол ционного материала
SU1421447A1 (ru) Св зующее дл приготовлени огнеупорной массы футеровок разливочных ковшей и тиглей
SU990729A1 (ru) Огнеупорна масса дл футеровки тепловых агрегатов
SU1128525A1 (ru) Сырьева смесь дл изготовлени жаростойкого бетона
SU499240A1 (ru) Бетонна смесь
SU1661162A1 (ru) Огнеупорна масса дл изготовлени капсел
SU717008A1 (ru) Шихта дл изготовлени огнеупорных изделий
SU1585303A1 (ru) Способ изготовлени керамзитовых изделий