SU1587027A1 - Огнеупорна масса - Google Patents

Огнеупорна масса Download PDF

Info

Publication number
SU1587027A1
SU1587027A1 SU884454433A SU4454433A SU1587027A1 SU 1587027 A1 SU1587027 A1 SU 1587027A1 SU 884454433 A SU884454433 A SU 884454433A SU 4454433 A SU4454433 A SU 4454433A SU 1587027 A1 SU1587027 A1 SU 1587027A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
refractory
dolomite
crack resistance
components
powder
Prior art date
Application number
SU884454433A
Other languages
English (en)
Inventor
Юрий Григорьевич Дудеров
Александр Михайлович Мельников
Григорий Самуилович Штарх
Артур Николаевич Владимиров
Владимир Владимирович Слесарев
Михаил Николаевич Павлушкин
Original Assignee
Центральный Научно-Исследовательский Институт Строительных Конструкций Им.В.А.Кучеренко
Бюро проектно-конструкторское и технической помощи Государственного научно-исследовательского института стекла
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Центральный Научно-Исследовательский Институт Строительных Конструкций Им.В.А.Кучеренко, Бюро проектно-конструкторское и технической помощи Государственного научно-исследовательского института стекла filed Critical Центральный Научно-Исследовательский Институт Строительных Конструкций Им.В.А.Кучеренко
Priority to SU884454433A priority Critical patent/SU1587027A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1587027A1 publication Critical patent/SU1587027A1/ru

Links

Landscapes

  • Ceramic Products (AREA)
  • Sealing Material Composition (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к промышленности строительных материалов и может быть использовано при герметизации сводов стекловаренных печей. Целью изобретени   вл етс  повышение трещиностойкости, стойкости к дымовым газам, насыщенным щелочными парами. Огнеупорна  масса содержит, мас.%: динасовый порошок 60-80, фосфатное св зующее 15-26, огнеупорна  глина 2-7 и молотый доломит 3-7. Масса обеспечивает прочность при сжатии после воздействи  дымовых газов, насыщенных щелочными парами, 1,8-3,4 МПа, трещиностойкость (по вление сквозных трещин) 59-178 сут
коэффициент термического расширени  4,8-5,61/град .10 -6, срок службы 6 мес. 4 табл.

Description

Изобретение относитс  к промьшшен- ности строительных материалов и может быть использовано при герметизации сводов стекловаренных печей.
Целью изобретени   вл етс . повьш1е- ние трещиностойкости и стойкости к дымовым газам, насьпценным щелочными парами .
Динасовый порошок перемешивают с огнеупорной глиной, фосфатным св зующим и молотым доломитом. Массу нанос т на свод стекловаренной печи.
Составы предлагаемой и известной масс и результаты их испытаний приведены в табл.1 - 4 соответственно.
Анализ приведенных в табл.1-4 данных показьшает, что предлагаема  огнеупорна  масса с использованием в качестве добавки молотого доломита по сравнению с известными имеет значительные преимущества и обеспечивает высокую прочность и трещиностойкость, что позвол ет в 3 раза увеличить срок службы огнеупорной массы, а также межремонтный период теплоизол ции свода стекловаренной печи. У предлагаемой огнеупорной массы сквозные трещины не образуютс  даже после 56 сут испыта-. НИИ в агрессивной среде.
Несмотр  на использование доломита в шихте дл  изготовлени  легковесных известных огнеупоров (состав 7) сама шихта  вл етс  значительно менее стойкой к воздействий дымовых газов, насьш1енных щелочными парами, по сравсл
00
о
ND vl
Йению с предлагаемой огнеупорной мас - ок, так как в обоих случа х кроме Образовани  высокотемпературных солей ta и Mg формируютс  отличные друг от - Друга фазовые составы, обладающие различной стойкостью к агрессивной Среде при одновременном воздействии высоких температур.
В шихте состава 7 при температурах JQ службы формируетс  фазовый состав, состо щий .в основном из нестабильного метафосфата алймини , претерпевающего изменени  в процессе службы, которые эезко снижают стойкость материала к J5 лоздейстБию агрессивной среды.
j В предлагаемой массе при. температурах службы формируетс  фазовый сос- |гав, в котором основной фазой  вл ет- 20 с  пирофосфат кремни , обладающий по
15870274
сравнению с метафосфатом алюмини  значительно больщей стойкостью к воздействию дымовых газов, насьщенных щелочными парами.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Огнеупорна  масса, включающа  ди- насовый порощок, фосфатное св зующее, огнеупорную глину и добавку, отличающа с  тем, что, с целью повьщ1ени  трещиностойкости, стойкости к дымовым газам, насыщенньм щелочными парами, она содержит в качестве добавки молотый доломит при следующем соотношении компонентов, мае.%: Динасовый порошок 60-80 Фосфатное св зующее 15-26 Огнеупорна  глина 2-7 Молотьй доломит 3-7
    Формула изобретени 
    Огнеупорна  масса, включающа  ди- насовый порощок, фосфатное св зующее, огнеупорную глину и добавку, отличающа с  тем, что, с целью повьщ1ени  трещиностойкости, стойкости к дымовым газам, насыщенньм щелочными парами, она содержит в качестве добавки молотый доломит при следующем соотношении компонентов, мае.%: Динасовый порошок 60-80 Фосфатное св зующее 15-26 Огнеупорна  глина 2-7 Молотьй доломит 3-7
    Компоненты:предлагаемой огнеупорной массы
    Содержание компонентов, мае.л, в составе
    Фосфат натри 
    Пористьш высокоглино- земистьш заполнитель
    Ортофосфорна  кислота Доломит
    Кремнеземистый -заполнитель (дииасовый)
    Огнеупорна  глина Графит
    Таблица 1
    Таблица 2
    12
    60 33
    7 15
    ГО 35
    74 7
    Высокоглиноземистый цемент
    Окись марганца Хромитова  руда
    Предел прочности при сжатии после воздействи  дымовых газов , нась ценных щелочными парами, МПа
    Трещиностойкость (по вление сквозных трещин ), сут
    Коэффициент термического расширени 
    1/град. 10 Срок службы, мес
    3,2
    178
    2,82,73,41,82,6
    16416517259
    ,8, 5,0 . 5,1 666
    156
    5,05,65,2
    666
    Показатели
    Пределы прочности при сжатии после воздейст ВИЯ дымовых газов, насыщенных щелочными парами, МПа
    Трещиностойкость (по вление сквозных трещин ) , сут
    Коэффициент термического расширени  1/град .
    Срок службы, мес
    12
    156
    5,05,65,2
    666
    Таблица 4
    Данные известной массы состава
    ILJ.
    1,45 1,32
    46 34
    5,5 5,7
SU884454433A 1988-05-30 1988-05-30 Огнеупорна масса SU1587027A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884454433A SU1587027A1 (ru) 1988-05-30 1988-05-30 Огнеупорна масса

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884454433A SU1587027A1 (ru) 1988-05-30 1988-05-30 Огнеупорна масса

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1587027A1 true SU1587027A1 (ru) 1990-08-23

Family

ID=21387203

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884454433A SU1587027A1 (ru) 1988-05-30 1988-05-30 Огнеупорна масса

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1587027A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2716065C2 (ru) * 2014-08-01 2020-03-05 П-Д Рифрэкториз Гмбх Способ получения огнеупорного материала для применения в верхнем строении ванных стекловаренных печей, а также способ повышения спектрального коэффициента излучения у формованных огнеупорных изделий

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Руководство по тепловой изол ции ванных стекловаренных печей СПКО.- М. : Оргтехстром, 1983. Патент GB № 1453309, кл. С 04 В 35/14, 1976. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2716065C2 (ru) * 2014-08-01 2020-03-05 П-Д Рифрэкториз Гмбх Способ получения огнеупорного материала для применения в верхнем строении ванных стекловаренных печей, а также способ повышения спектрального коэффициента излучения у формованных огнеупорных изделий

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2912341A (en) Castable refractory
US2516892A (en) Refractory concrete
US2684913A (en) Refractories and bonding agents therefor
US3923531A (en) Carbon composition and shaped article made therefrom
US4348236A (en) Composition for castable refractory block
SU1587027A1 (ru) Огнеупорна масса
ES8600177A1 (es) Metodo para la obtencion de cuerpos o masas refractarias, sobre todo para revestir hornos o recipientes para metales fundidos
JPH0338228B2 (ru)
US3360594A (en) Castable gunning mix
JPS6060985A (ja) 取鍋内張り用不定形耐火組成物
GB2118164A (en) SiO2-CaO-based low volumetrically-expansive flame- spraying material
US4710225A (en) Refractory cement
US2845360A (en) Explosion resistant refractory castable
GB429015A (en) Improvements in and relating to aggregates for concrete or other cementitious masses
US6313057B1 (en) Alkali resistant silica refractory
US2087107A (en) Chrome-magnesia refractory and method
US3298839A (en) Refractory bonding mortar
US2245297A (en) Refractory
US3429723A (en) Process for the manufacture of refractory magnesia-chrome and chromemagnesia products
SU1758029A1 (ru) Жаростойкое в жущее
SU1178736A1 (ru) Шихта дл изготовлени высокоглиноземистых огнеупоров
SU1648922A1 (ru) Сырьева смесь дл изготовлени жаростойкого бетона
US1390327A (en) Acid-proof refractory composition
SU885187A1 (ru) Сырьева смесь дл жаростойкого торкрет-бетона
SU1094858A1 (ru) Огнеупорна масса дл стекловаренных печей