SU1025694A1 - Сырьева смесь дл изготовлени огнеупорных изделий - Google Patents

Сырьева смесь дл изготовлени огнеупорных изделий Download PDF

Info

Publication number
SU1025694A1
SU1025694A1 SU803220456A SU3220456A SU1025694A1 SU 1025694 A1 SU1025694 A1 SU 1025694A1 SU 803220456 A SU803220456 A SU 803220456A SU 3220456 A SU3220456 A SU 3220456A SU 1025694 A1 SU1025694 A1 SU 1025694A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
production
chromium
slag
titanium
fraction
Prior art date
Application number
SU803220456A
Other languages
English (en)
Inventor
Владимир Афанасьевич Черняховский
Владимир Федорович Константинов
Муза Даниловна Карасева
Лилия Ильинична Кригман
Юрий Феофанович Сачков
Original Assignee
Ордена Трудового Красного Знамени Центральный Научно-Исследовательский Институт Строительных Конструкций Им.В.А.Кучеренко
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ордена Трудового Красного Знамени Центральный Научно-Исследовательский Институт Строительных Конструкций Им.В.А.Кучеренко filed Critical Ордена Трудового Красного Знамени Центральный Научно-Исследовательский Институт Строительных Конструкций Им.В.А.Кучеренко
Priority to SU803220456A priority Critical patent/SU1025694A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1025694A1 publication Critical patent/SU1025694A1/ru

Links

Landscapes

  • Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)

Abstract

СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРНЫХ ИЗДЕЛИЙ, включаю-: 1ца  фосфатное св зующее и об -корунд или отработанный алюмохромистый катализатор производства бутан-бутилеиа или шлак алюминотермическрго про{ (Эводства хрома или титана, отлиKEcm f - I 1, НШГ(К5,. .,1 ТКл мЧм; й1. й 1 fji-i -f.fui Ш 11Ш& Г :Ч здлл; JWWUEfliAjuaA,}.. чающа с  TeJM, что, с целью повыигени  стойкости в расплавах сер нистых солей,-она содержит о1-корунд или отработанный алюмохромистый катализатор производства бутан-бутилена ,или шлак сшюминотермического производства хроыа или титана фракции sS 0,063 мм и дополнительно шлак алюминотермического производства хрома или титана фракции 0,15-3 мм. при следующем соотношении компонентов , вес.%: Фосфатное св зующее 2-13 od-Корунд или отработанный алкмохромистый катализатор производства бутан-бутилена, или шлак алюминотерми (Л ческого производства хрома или титана фракции 0,063 мм20-30 Шлак алюминотермического производства хрома или титана фракции 0,15-3 мм 67-68.

Description

Изобретение относитс  к промыш ленности строительных материалов может быть использовано при изготовлении огнеупорных бетонных изделий , работающих в услови х расп ВОВ сернистых солей. Известна сырьева  смесь дл  из товлени  огнеупорных изделий включающа , вес.%: Фосфатна  св зка 4-16 Корунд54-78 Тонкомолотый технический глинозем 10-20 Тонкомолотый магнезит . 8-20 Наиболее близкой к предлагаемо по технической сущности  вл етс  сырьева  смесь дл  изготовлени  огнеупорных изделий 23, включающа , вес.%: Шлак алюминотермического производства хро.ма или титана 21-51 Магнезит или дунит, или магнезитохромит, . или хромомагнезит 35-55 Фосфатное св зующее Остально Недостатком известных сырьевых смесей  вл етс  низка  стойкость в расплавах .сернистых солей. Цель изобретени  - повышение стойкости смеси в расплавах сернистых солей. Поставленна  цель достигаетс  тем, что сырьева  смесь дл  изго товлени  огнеупорных изделий, вклю чающа  фосфатное св зующее и rf.-Ko рунд или отработанный алюмохромис тый катализатор производства бута бутилена, или шлак алюминотегмического производства хрома или титана , содержитci-корунд или отраб танный алюмохромистый катализатор производства бутан-бутилена, или шлак алю данотермического производс ва хрома или титана фракции 0,0 и дополнительно шлак сшюминотерми ческого производства хрома или ти тана фракции 0,15-3 мм при следую щем соотношении компонентов,вес.% Фосфатное св зующее 2-13 oL-Корунд или отработанный алюмохромистый катализатор производства бутанбутилена , или шлак алюминотермического производства хрома или титана фракции «С 0,063 мм20-30
103
114 126
8 9 10
112
124
128 134 107 121 Шлак алюминотермического производства хрома или титана фракции 0,15-3 мм . 67-68 Шлак алюминотермического производства хрома имеет следующий состав , вес.%: S..0,j 5,28-6,03; AlalO 8.0-82,5; 7,5-9,56;Fe-Oi 0,3 0 ,53; R2.0 остальное. - Шлак алюминотермического производства титана имеет следующий состав, S |0„ 1 , 2-1 , 68; А1,0 7t,,0; TiO. 9-11,-. Fe,,0j 1,2-1,6, CaO 3-10,S, MgO остальнее . Отработанный алюмохромистый катализатор производства бутан-бутилена имеет следующий состав, вес.%: А1 О, 71-7 ; 13-13,1; sio. 7-ТО; ГехО 0,8-1 ,1; R OF остальное . Применение отходов шлака алюминотермического производства металлов расшир ет базу производства огнеупоров с высоким содержанием окиси алюмини  и повышает стойкость изделий в агрессивной среде - расплавах сернистых солей. Это обусловлено тем, что окись алюмини  шлаков находитс  в рекристаллизованном виде, модифицированном добавками окислов хрома, титана. Отсутствие дефектов решетки увеличивает устойчивость к воздействию расплава. Применение добавКи оС-корунд содержашего компонента фракции ,063мм в количестве 20-30% в кбмпозиции с фосфатным св зующим обеспечивает необходимые физико-технические свойства изделий, а также стабилизирует необходимую плотность укладки частиц. Введение его менее 20% способствует повышению пористости издели  и, следовательно , снижению стойкости в расплавах ..солей . Увеличение ее более 30% обусловливает усадочные последстви  при нагревании, что также отрицательно сказываетс  на устойчивости издели  к расплавам. Пример. Компоненты сырьевой смеси перемешивают. Масса готова к употреблению. Соотношение компонентов в предлагаемых составах смеси приведено в табл. 1. Издели  изготов.ленные из сырьевой смеси предлагаемых составов, имеют следующие показатели: Содержание компонентов в известных составах сырьевой смеси приведено в табл. 2. Издели , изготовленные из сырьевой смеси известных составов, имеют стойкость в расплавах сернистых солей соответственно 49, 15 и 23 ч. 944 Таким образом, предлагаема  смесв характеризуетс  высокой стойкостью в расплавах солей. Кроме того/ в смеси используют недефицитные материалы - отходы алюминотермического производства металлов . Таблица 1
Фосфатное св зующее :
ортофосфорна  кислота
алюмохромофосфатна 
св зка
полифосфат натри 
Шпак алюминотермического производства хрома фракции 0,15 3 мм
Шпак алк 1инотермического производства титана фракции 0,15 3 мм
oL -корунд фракции -0,063
20
25
Отработанный апюмохромистый катализатор производства бутанбутилена фракции « 0,063
Шпак алюминотермического производства хрома фракции 0,063
13
13
67
66
68
67
67
25
20
30
25
30
25
20
Фосфатное св зующее
Шпак алюмннотермическрго производства хрома или титаиа
Добавка соединени  магни 
Таблица 2
20
24
31 45
25 55

Claims (1)

  1. СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРНЫХ ИЗДЕЛИЙ, включающая фосфатное связующее и οί -корунд или отработанный алюмохромистый катализатор производства бутан-бутилена,или шлак алюминотермического производства хрома или титана, о т л и- ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения стойкости в расплавах сернистых солей,~она содержит ai-корунд или отработанный алюмохромистый, катализатор производства бутан-бутилена,или шлак алюминотермичёского производства хрома или титана фракции «Е 0,063 мм и дополнительно шлак алюминотермического производства хрома или титана фракции 0,15-3 мм. при следующем соотношении компонентов, вес.%:
    Фосфатное связующее 2-13 aL-Корунд или отработанный алюмохромистый катализатор производства бутан-бутилена, или шлак алюминотермического производства хрома или титана фракции $ 0,063 мм
    Шлак алюминотермического производства хрома или титана фракции 0,15-3 мм
    SU.- 1025694 А
    20-30
    67-68.
SU803220456A 1980-12-18 1980-12-18 Сырьева смесь дл изготовлени огнеупорных изделий SU1025694A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU803220456A SU1025694A1 (ru) 1980-12-18 1980-12-18 Сырьева смесь дл изготовлени огнеупорных изделий

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU803220456A SU1025694A1 (ru) 1980-12-18 1980-12-18 Сырьева смесь дл изготовлени огнеупорных изделий

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1025694A1 true SU1025694A1 (ru) 1983-06-30

Family

ID=20932868

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU803220456A SU1025694A1 (ru) 1980-12-18 1980-12-18 Сырьева смесь дл изготовлени огнеупорных изделий

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1025694A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2787859C1 (ru) * 2020-08-05 2023-01-13 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Вятский государственный университет" Способ приготовления огнестойкого материала из титаната алюминия с использованием промышленного алюминиевого шлака и титанового шлака

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторское свидетельство ССС f 421673, кл. С 04 В 35/18, 1974, 2. Авторское свидетельство СССР 833799, кл. С 04 В 29/02, 1979 (прототип). *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2787859C1 (ru) * 2020-08-05 2023-01-13 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Вятский государственный университет" Способ приготовления огнестойкого материала из титаната алюминия с использованием промышленного алюминиевого шлака и титанового шлака

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4126474A (en) Refractory for aluminum-melting furnaces
US3888687A (en) Alumina-chrome refractory
CA1097379A (en) Process of preparing a refractory hydraulic binder containing calcium aluminates
US3652307A (en) Alumina refractories
EA029189B1 (ru) Состав замеса для получения неформованного огнеупорного керамического продукта, способ получения обожжённого огнеупорного керамического продукта, обожжённый огнеупорный керамический продукт и применение неформованного огнеупорного керамического продукта
SU1025694A1 (ru) Сырьева смесь дл изготовлени огнеупорных изделий
US4107255A (en) Manufacture of improved fused cast refractory
CA1052398A (en) Refractory mixes and unfired refractory bricks
US3862845A (en) Alumina refractories having a permanent expansion upon heating
JPS6060985A (ja) 取鍋内張り用不定形耐火組成物
US3184322A (en) Refractory
US4536216A (en) Cement for the manufacture of cores and moulds and method for preparing same
US4244744A (en) Refractory gun mix
US4574119A (en) Chrome-magnesite refractories and method of preparation
US4073656A (en) Fired refractory brick and process for preparing the same
SU1054330A1 (ru) Шихта дл изготовлени огнеупоров
SU1091978A1 (ru) Св зующее дл изготовлени литейных стержней,форм и футеровочных масс
US2133672A (en) Refractory
SU745881A1 (ru) Огнеупорна масса
SU952407A1 (ru) Самотвердеющее св зующее
SU1413086A1 (ru) Сырьева смесь дл изготовлени футеровки
SU759485A1 (ru) Огнеупорная бетонная смесь
SU927777A1 (ru) В жущее
SU979299A1 (ru) Огнеупорна масса
US3620782A (en) Manufacture of fused cast basic refractory