SU979242A1 - Устройство дл управлени подачей сыпучего материала - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к автоматизации разгрузки бункеров и может быть применено в любой отрасли промышленности дл  подачи сыпучих материалов конвейером иэ последовательно расположенных бункеров.

Известно устройство дл  управлени  подачей сыпучего материала,содержащее датчики заполнени  бункеров, соединенные со входами блока поиска заполненного бункера, управл ющие выходы которого соединены соответственно с одними из входов блока совпадени , каждый из которых своим выходом подключен к исполнительному механизму открыти  выходного отверсти  соответствующего бункера, двухпозиционный исполнительный .механизм, подключенный одним из выходов к входу генератора импульса, а входом и другим выходом - соответственно к одному из выходов и одному из входов блока управлени  укладочным агрегатом , другой вход KOtoporo подключен к разрешающему выходу блока поиска заполненного бункера, а другой выход - к однсалу из входов элемента ИЛИ, соединенного своим выходом с другими входами блоков совпадени , а другим.

входом с другим выходом блока управлени  укладочным агрегатом l3 .

Однако это устройство не позвол ет контролировать выполнение команд разгрузки бункеров и исключать в процессе эксплуатации неисправный бункер .

Известно также устройство .дл . управлени  подачей сыпучего материа10 ла, содержащее программный блок,один из выходов которого подключен к одному из входов блока контрол  работы питателей, а другие - к входам ключей рыбора режима управлени ,подклю15 ченных одними выходами к исполнительным механизмам питателей, другими к одним из входов элемента Пам ть, датчик скорости ленты конвейера,соединённый через реле скорости с одним

20 из входов программного блока, датчик наличи  материала на ленте конвейера , подключенный к одному из входов блока задержки 2J .

Недостатком этого устройства  в25 л етс  неравномерность подачи материала из-за неисправности питателей, их выключени  из управлени  или зависани  материала в бункерах. Невыполнение питател ми команды

30 разгрузки обнаруживаетс  с запаздыванием , величина которого тем больше чем ближе расположен питатель к датчику наличи  материала на ленте конвейера , что вызывает перерывы в пОдаче материала.

Задержка обнаружени  сбоев в работе питател ей приводит к дополнительным перерывам в подаче материала

Цель изобретени  - повышение производительности подачи материала.

Эта цель- достигаетс  тем, что устройство снабжено блоком формировани  временных интервалов и элементом ИЛИ, один из входов которого соединен с выходом блока задержки, другие - с выходами элементов Пам ть, соединенных другими входами с .ыходами блока контрол  работы питателей , выход элемента ИЛИ соединен с другими входами блока контрол  работы питателей и программного блока, другие выходы последнего из которых подключены.к входам блока формировани  временных интервалов, выход которого соединен с другим входом блока задержки.

На чертеже представлена с-.руктурна  схема устройства.

Устройство содержит исполни ельны механизмы 1.1...l.n питателей 2.1...2.П, датчик 3 скорости ленты конвейера 4, который через реле 5 скорости подключен к одному из входов программного блока 6. Датчик 7 наличи  материала на ленте конвейера 4 через блок 8 задержки подключен к одному из входов элемента 9 ИЛИ, выход которого подключен к одному из входов блока 10 контрол  работы питателей и к другому входу блока б. Один из выходов nporpawiHoro блока б соединен с другим входом блока 10 контрол  работы питателей а другие подключены к входам блока 11 формировани  временных интервалов, выход которого соединен с другим входом блока 8 задержки, и к входам ключей 12.1.,.12,п, одни из выходов которых соединены с исполнительными механизмами 1.1...l.n.Выходы блока 10 контрол  работы питателей соединены с одними из входов элементов 13.1... 13.п Пам ть, другие входы которых подключены к другим выходам ключей 12.1...12.П, а выходы - к входам элемента 9 ИЛИ.

Устройство работает следующим образом .

Перед началом работы ключи 12.1.. 12.п выбора режима управлени  став тс  в одно из положений автоматическое или местное управление, В режим местное управление став тс  ключи 12..1...12.П выбора режима управлени  питателей 2.1...2.П, исключенных из работы в автоматическом режиме (например, неисправных,

наход щихс  на профилактике и т.д.). .В качестве ключей управлени  могут быть использованы любые многосекционные ключи. В режиме автоматического управлени  ключи 12.1...12.П выбора режима управлени  подключают исполнительные механизмы 1.1...l.n питателей 2.1...2.п к соответствующим выходам программного блока 6. В режиме местного управлени  ключи 12.1...12.П выбора режимов управлени  по;рключают выходы программного блока б через элементы 13.1...13.П Пам ть к соответствующим входам элемента 9 ИЛИ.

Элементы 13.1...13.пПам ть могут быть выполнены, например, в,, виде реле с защелкой. В блок 8. задержки записаны времена прохождени  материала на ленте конвейера 4 от каждого из питателей 2.1...2.П до датчика 7 наличи  материала на ленте.

После включени  конвейера 4 и набора скорости по сигналу датчика 3 скорости срабатывает реле 5 скорости и запускает программный блок 6. Датчик 3 скорости может быть выполнен, например, в виде тахогенератора, а реле 5 скорости :i виде любого порогового элемента. Программный блок б может быть выполнен в виде генератора импульсов и счетчика с дешифратором. Программный блок 6 формирует команды управлени  питател ми 2 .1.., 2.п, длительность которых выбираетс  исход  из запаса материала и непрерывности подачи материала на ленте конвейера 4. Так, команда на включение последующего в нап{ авлении движени  ленты конвейера 4 питател , например 2.k, будет сформирована через врем  t после .отключени  предыдущего питател  2.k-l.t-- врем  прохождени  материала на ленте между соседними питател ми 2. При переходе от питател  2.1 к питателю 2.п команда на включение питател  2.п будет сформирована на врем  n-t раньше, чем отключен питатель 2.1. Команды программного блока б через ключи 12.1...12.П выбора режимов управлени  поступают на исполнительные механизмы 1.1...l.n, которые осуществл ют разгрузку питателей 2.1...2.п. В случае если какой-либо питатель 2.k ( п) будет отключен ключом 12.k из управлени , устройство при .этом работает следующим образом. I

Сигнал с выхода программного блока б через ключ 12.k выбора режима Управлени  и элемент 13.k Пам ть поступает на вход э лемента 9 ИЛИ, с выхода которого поступает на вход блока 10 контрол  работы питателей. Блок 10 контрол  работы питателей может быть -выполнен в виде стробирующего дешифратора, входы которого

подключены к программному блоку 6.В момент формировани  программным блоком б команды на загрузку отключенного питател  2,k дешифратор блока 10 контрол  работы питателей находитс  в состо нии k. При по влении сигнала элемента 9 ИЛИ на .строби- рующем входе блока 10 контрол  работы питателей на его выходе k формируетс  сигнал, поступающий на вход элемента 13.k Пам ть. Сигнал с выхода элемента 9 ИЛИ поступает, кроме того, на в.ход программного блока 6. При этом счетчик программного блока б измен ет свое состо ние на 1 и на его выходе k+1 через врем  t формируетс  команда на разгрузку питател  2k+1.

В случае, если какой-либо питатель .2т(1 i m i п) не выполнит или прекратит выполнение команды разгрузки (например, при зависании материала) , датчик 7 наличи  материала на ленте обнаружит отсутствие материала и выдает сигнал блоку 8 задержки. Команда на разгрузку бункера m с выхода m программного блока

6поступает на вход т блока 11 формировани  временных интервалов, который выбирает в блоке 8 задержки врем  mt, необходимое дл  прохождени  материала от питател  m до датчика

7наличи  материала на ленте конвейе ра .

При отсутствии материала дольше, чем врем  mt блок 8 задержки формирует сигнал, поступающий через элемент 9 ИЛИ на вход блока 10 контрол  работы питателей, который формирует сигнал с выхода m элементу 13.т Пам ть , который исключает из работы питатель 2.т с зависшим материалом. Элементом 13.m Пам ть,может быть сформирован сигнал обслуживающему персоналу о неисправности питател  2,т. После устранени  неисправности элемент 13.m Пам ть может быть возвращен Б исходное состо ние ключом 12.m выбора режима работы.Сигнал с выхода элемента 9 ИЛИ поступает, кроме того, на вход программного бло ка б, который измен ет свое состо ние на 1 и на выходе т+1 формируетс  команда управлени  питателем т+1

Устройство уменьшает врем  холос .той работы механизмов, так как блок формировани  временных интервалов

позвол ет корректировать врем  отсутстви  материала на ленте. Например, при работе до питателей в группе и времени t прохождени  материала на ленте от предыдущего до последующего питател  4 с, исход  изчУслови  Т 36 - t (h-1), в каждом цикле разгрузки питателей может быть исключено от 4 до 36 с холостой работы оборудовани .

Кроме того, устройство позвол ет исключить .повторное включение питателей в одном цикле разгрузки, улучшить услови  эксплуатации.

15

Claims (2)

1.Авторское свидетельство СССР

№ 586056, кл. В 65 G- 65/30, 1976.

2.Авторское свидетельство СССР № 640937, кл. В 65 G-65/30, 1976 (прототип).