25 со входом второй схемы И, выход второй схемы ЗАПРЕТ - со вторым входом третьей схемы И, выходы первой, третьей и четвертой схем И через схему ИЛИ подключены ко входу усили.тел мощиости управле30 ни приводом, который через схему задепжки подсоединен ко входу четвертой схемы ЗАПРЕТ. Известное устройство неприменимо дл конвейеров большой производительности, например дл открытых горных работ, где врем пуска конвейера может достигать 60 с и более, а также дл запуска частично загруженных конвейерных линий и линий с прерывистым расположением материала на ленте. Целью изобретени вл етс расширение области применени известного устройства . Поставленна цель достигаетс тем, что в предлагаемое устройство введены по чнслу конвейеров элементы ПАМЯТЬ и последовательно соединенные элементы ЗАПРЕТ и ЗАДЕРЖКА, причем запрещающий вход элемента ЗАПРЕТ и вход элемента ПАМЯТЬ соединены с соответствующим датчиком наличи материала, вход элемента ЗАПРЕТ соединен с третьим выходом соответствующего блока управлени , выход элемента ПАМЯТЬ соединен со вторым входом соответствующего блока управлени и с третьим входом блока управлени принимающего конвейера, а выход элемента ЗАДЕРЖКА - с входом «Сброс элемента ПАМЯТЬ. На фиг. 1 изображена конвейерна лини и структурна схема предлагаемого устройства; на фиг. 2 - структурна схема одного из блоков управлени . Предлагаемое устройство содержит конвейеров 1.1 -1.4, приемный бункер 2, подающий бункер 3, п одинаковых блоков управлени 4.1-4.4, датчики скорости 5.1-5.4 конвейеров, датчики наличи материала 6.1-6.4, датчик 7 уровн материала в приемном бункере 2, датчик 8 уровн материала в подающем бункере 3, элементы ПАМЯТЬ 9.1-9.4, элементы ЗАПРьТ 10.1 - 10.4, элементы ЗАДЕРЖКА 11.1 - 11.4, диспетчерский пульт 12, логические элементы И 13-16, логические элементы ИЛИ 17 и 18, логические элементы ЗАПРЕТ 19-23, логические элементы ЗАДЕРЖКА 24-2Ь, логический элемент ПАМЯТЬ 27 и усилитель мощности 28. на фиг. 2 показаны вход 29 сигнала датчика скорости принимающего конвейера, вход 30 сигнала датчика наличи ма1ериала собственного конвейера, вход 31 сигнала датчика наличи материала подающего конвейера , вход 32 сигнала датчика ,корости собственного конвейера, вход 33 сигнала автоматического включени конвейерной линии (сигнал «Автоматика), вход 34 сигнала разрешени вторичного запуска после устранени аварийного состо ни собственного конвейера, вход 35 сигнала датчика уровн материала в приемном бункере, выход 36 сигнала усилител мощности на привод собственного конвейера, выход 37 сиг ала «Автоматика И 38 сигнала логического элемента 17. Звездочками обозначены запрешаюпхие ходы элементов ЗАПРЕТ. Устройство работает следующим образом. Автоматическое управление включ кием онвейерной линии начинаетс с подачи испетчером сигнала автоматического включени конвейерной линии на вход 33 блока правлени 4.4 (диспетчерский пульт 12 асположен в конце конвейерной лйнип у приемного бункера 2). Этот сигнал с выхода 37 блока управлени 4.4 поступает на вход 33 блока управлени 4.3 и далее проходит последовательно через все конвейер блоки управлени 4.1-4.4. Если участок (или вс лини ) загружена , то на вход 30 соответствующего блока управлени 4 поступает сигнал от датчика наличи материала 6 собственного конвейера через соответствующий элемент ПАМЯТЬ 9, где он запоминаетс . Одновременно сигнал от датчика наличи материала 6 собственного конвейера подаетс на запрещающий вход соответствующего элемента ЗАПРЕТ 10, в результате чего на входе соответствующего элемента ЗАДЕРЖКА 11 сигнал отсутствует. При этом будет происходить автоматический запуск участка (или линии) в направлении против грузового потока. Этот запуск осуг- ствл етс следующим образом. При запуске пр,. им,аощего конвейера и его разгоне до н.;1линальной скорости на вход 29 поступает сигнал от датчика скорости принимающего конвейера. Па выходе логического элемента 13 по вл етс сигнал (на остальные два входа этого элемента уже поданы сигн.пы соответствующего датчика наличи материала и элемента 20), который проходит через элемент 17 и поступает на усилитель мощности 28, а затем на выход 36, св занный с приводом собственного конвейера. Таким образом запускаютс все конвейеры загруженного участка (или линии). Если при этом происходит ис 1езн -вение сигнала на входе соответствующе:,. элемента 9 от датчика наличи материала собственного конвейера на врем (где ti - врем отсутстви материала на ленте в зоне датчика наличи материала, а tz - врем прохождени материалом пути от датчика наличи материала подающего конвейера до датчика наличи материала принимающего конвейера), то сигнал, поступающий на вход 30 соответствующего блока управлени , не исчезнет, благодар наличию элемента ПАМЯТЬ 9. Этим достигаетс устойчивый запуск конвейерной линии независимо от расположени материала на ленте по длине конвейера . При отсутствии сигнала от датчика материала собственного конвейера через соответствующий элемент 10 с выхода 38 соответствующего блока унравлени поступает сигнал на соответствующий элемент И, который отчитывает выдержку времени /2, но истечении которой на соответствующий элемент 9 поступает сигнал «Сброс. При этом на входе 30 соответствующего блока управлени исчезает сигнал о наличии материала на ленте. Если участок (или лини ) не загружены, то сигнал с датчика наличи материала на входе 30 отсутствует и сигнал «Автоматика через элемент 19, на запрещающем входе которого, помеченном звездочкой, теперь нет снгнала, поступает па элемент 14. При этом будет происходить автоматический запуск участка по направлению грузового потока. Этот запуск осуществл етс следующим образом. С приходом через элемент 9 подающего конвейера сигнала от датчнка наличи материала подающего конвейера на вход блока управлени принимающего конвейера на выходе элемента 14 по вл етс сигнал , который через элемент 17 поступает на усилитель мощности 28, включающий нривод принимающего конвейера. При перерывах в подаче материала па врем , меньщее чем tz, сигнал от датчика ; 5 10 15 20 25 30 наличи материала нодающего конвейера не исчезает благодар наличию элемента 9 подающего конвейера, который запоминает сигнал от датчика наличи материала на врем tz. Выдержку времени 4 следует устанавливать равной времени прохождени материалом нути от датчика наличи материала подающего конвейера до датчика наличи материала принимающего конвейера. Формула изобретени Устройство дл автоматического унравлени неразветвленной конвейерной линией по авт. св. jYo 207274, отличающеес тем, что, с пелью расширени области применени устройства, в него введены но числу конвейеров элементы ПАМЯТЬ и последовательно соединенные элементы ЗАПРЕТ и ЗАДЕРЖКА, причем запрещающий вход элемента ЗАПРЕТ и вход элемента ПАМЯТЬ , соединены с соответствующим датчиком наличи материала, вход элемента ЗАПРЕТ соединен с третьим выходом соответствующего блока управлени , выход элемента ПАМЯТЬ соединен ,со вторым входом соответствующего блока управлени и с третьим входом блока управлени принимающего конвейера, а выход элемента ЗАДЕРЖКА - с обнул ющим входом элемента ПАМЯТЬ.
38 37 зе