SU975343A1 - Apparatus for working optical part surfaces - Google Patents
Apparatus for working optical part surfaces Download PDFInfo
- Publication number
- SU975343A1 SU975343A1 SU813257600A SU3257600A SU975343A1 SU 975343 A1 SU975343 A1 SU 975343A1 SU 813257600 A SU813257600 A SU 813257600A SU 3257600 A SU3257600 A SU 3257600A SU 975343 A1 SU975343 A1 SU 975343A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- disk
- rotation
- separator
- tools
- parts
- Prior art date
Links
Description
Изобретение относится к абразивной обработке и может быть использовано в < приборостроении при изготовлении оптических деталей с вогнутыми и выпуклыми поверхнос тями.The invention relates to abrasive processing and can be used in instrumentation in the manufacture of optical parts with concave and convex surfaces.
Известно устройство для обработки плоских поверхностей детали, размещенных в гнездах сепаратора, установленного между двумя вращающимися в разные стороны дисками с торцовыми рабочими поверхнос- f тями соосно шпинделями их вращения и связанного с приводом с возможностью вращения со скоростью, отличной от скорости вращения нижнего диска С1 ]. ; A device is known for processing flat surfaces of a part placed in the slots of a separator mounted between two disks rotating in opposite directions with end working surfaces f coaxially with their spindles of rotation and connected to the drive with the possibility of rotation at a speed different from the speed of rotation of the lower disk C1] . ;
Недостатком данного устройства является невозможность одновременной двусторонней обработки оптических деталей.The disadvantage of this device is the impossibility of simultaneous two-sided processing of optical parts.
Цель изобретения - расширение технологических возможностей устройства.The purpose of the invention is the expansion of technological capabilities of the device.
Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено дополнительными элементами в виде тел вращения с криволинейной образующей, предназначенные ми для взаимодействия с одной из. обрабатываемых поверхностей я расположенными в канавке, выполненной в нижнем диске, а рабочая поверхность верхнего диска образована кривой, несимметричной относительно осей отверстий сепаратора.This goal is achieved in that the device is equipped with additional elements in the form of bodies of revolution with a curvilinear generatrix, designed to interact with one of. the machined surfaces are located in a groove made in the lower disk, and the working surface of the upper disk is formed by a curve asymmetric with respect to the axes of the separator holes.
На фиг. I показано устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1 (со снятым верхним диском).In FIG. I shows a device, a longitudinal section; in FIG. 2 is a section AA in FIG. 1; in FIG. 3 is a view B in FIG. 1 (with the upper disc removed).
Предлагаемое устройство состоит из обрабатываемых деталей 1, установленных в отверстиях сепаратора 2, инструментального диска 3, дополнительных инструментов 4 и диска 5 с рабочей канавкой, в которой расположены инструменты 4.The proposed device consists of machined parts 1 installed in the holes of the separator 2, tool disk 3, additional tools 4 and disk 5 with a working groove in which the tools 4 are located.
Устройство работает следующим образом,The device operates as follows,
При снятом (поднятом) диске 3 уста2Q навливаюг в канавку диска 5 дополните- льные инструменты 4 (шарики, ролики), :· на которые через отверстия в сепараторе 2 устанавливают обрабатываемые детали I, после чего верхний диск 3 опус3 975343 кают до соприкосновения его рабочей поверхности с деталями, создают требуемое' рабочее давление путем сближения рабочих поверхностей дисков 3 и 5 и сообщают вращение дискам 3 и 5 в противоположных направлениях со скоростями iOg. При вращении диска 5, кинематически связанного с сепаратом 2, последний’ вращается с угловой скоростью ^2S_2*' .1 вращаются вокруг оси вращения сепаратора 2 со скоростью, равной скорости центров шариков (дополнительных инструментов 4) , которые обкатываются по рабочим поверхностям диска 5. Таким об10 при этом обрабатываемые детали /разом обеспечивается равенство скоростей в переносном движении инструментов 4 и обрабатываемых деталей I. В отно- , сительном движении инструменты 4 вращаются вокруг осей п' и Ь' (фиг. 1, и 2), чем обеспечивается обработка одной криволинейной поверхности деталей 1. Обработка другой криволинейной поверхнос ти происходит в процессе вращения диска 3. При этом форма его рабочей поверхности, которая соответствует форме обрабатываемой криволинейной поверхности и несимметрична относительно оси симметрии детали 1, обеспечивает вращение последней за счет сил трения вокруг соб-30 ственной оси симметрии, в результате чего происходит формирование поверхности, контактирующей с диском 3 (фиг. 1) и способстуег улучшению качества обработки ее другой поверхности, контакти- 35 . руюшей с инструментом 4.With the removed (raised) disk 3, the mouth 2Q is poured into the groove of the disk 5 with additional tools 4 (balls, rollers) : · onto which the machined parts I are installed through the holes in the separator 2, after which the upper disk 3 of the lowering 3 975343 is staked until it touches it the working surface with the parts, create the required working pressure by converging the working surfaces of the disks 3 and 5 and report the rotation of the disks 3 and 5 in opposite directions with the speeds iOg. During the rotation of the disk 5 kinematically connected with the separator 2, the latter 'rotates with an angular velocity ^ 2 S_ 2 *' .1 rotate around the axis of rotation of the separator 2 with a speed equal to the speed of the centers of the balls (additional tools 4), which run around the working surfaces of the disk 5. In this way, the machined parts / at the same time ensure equality of speeds in the portable movement of the tools 4 and the machined parts I. In relative relative motion, the tools 4 rotate around the axes n 'and b' (Figs. 1, 2), which ensures processing about discharge of the curved surface parts 1. Processing other curvilinear poverhnos ti occurs during rotation disk 3. The shape of its surface, which matches the shape of the curved surface and the treated asymmetric with respect to the axis of symmetry of the part 1, provides rotation of the latter by friction forces around sob- 30 axis of symmetry, resulting in the formation of a surface in contact with the disk 3 (Fig. 1) and a method for improving the quality of processing of its other surface, contact 35. ruyusha with a tool 4.
Инструменты 4 могут быть изготовлены, например, методом порошковой металлургии с соответствующей добавкой абразивного порошка. 40 Tools 4 can be manufactured, for example, by powder metallurgy with the appropriate addition of abrasive powder. 40
После обработки вращение дисков 3 и 5 прекращается, диск 3 поднимается вверх, обеспечивая доступ к обработанным деталям, которые выгружают и на их место загружают новые, необработанные, 45 после чего диск 3 опускают, и движения повторяются.After processing, the rotation of the disks 3 and 5 is stopped, the disk 3 rises up, providing access to the machined parts that are unloaded and new, unprocessed ones are loaded in their place, 45 after which the disk 3 is lowered, and the movements are repeated.
Предлагаемое устройство имеет простую конструкцию, включающее небольшое число подвижных соединений и не требующую сложного движения инструментов.The proposed device has a simple design, including a small number of movable joints and not requiring complex movement of tools.
Предлагаемое устройство для обработки криволинейных поверхностей обеспечивает повышение производительности за счет устранения трудоемкой операции крепления деталей путем.наклейки на приспособление при их раздельной обработке, а также способстуег улучшению качества обработанных изделий.The proposed device for processing curved surfaces provides increased productivity by eliminating the time-consuming operation of fastening parts by sticking on the device with their separate processing, as well as a way to improve the quality of the processed products.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813257600A SU975343A1 (en) | 1981-03-10 | 1981-03-10 | Apparatus for working optical part surfaces |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813257600A SU975343A1 (en) | 1981-03-10 | 1981-03-10 | Apparatus for working optical part surfaces |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU975343A1 true SU975343A1 (en) | 1982-11-23 |
Family
ID=20946583
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813257600A SU975343A1 (en) | 1981-03-10 | 1981-03-10 | Apparatus for working optical part surfaces |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU975343A1 (en) |
-
1981
- 1981-03-10 SU SU813257600A patent/SU975343A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4315383A (en) | Inner gear drive for abrading machines | |
CN111618735A (en) | Concave spherical surface grinding machine | |
CN102601724A (en) | Active-driving grinding device | |
SU975343A1 (en) | Apparatus for working optical part surfaces | |
JPWO2006087765A1 (en) | Fluid barrel polishing apparatus and polishing method | |
RU2734606C1 (en) | Method of grinding spherical end face of taper rollers | |
CN208629188U (en) | Spherical work-piece polissoir | |
CN108907971A (en) | A kind of method for fine finishing of small size sphere | |
SU743850A1 (en) | Apparatus for one-side lapping of planar surfaces of parts | |
SU1013220A1 (en) | Apparatus for working balls | |
JP3108457B2 (en) | Spherical wrapping device | |
SU1093499A1 (en) | Apparatus for working optical parts | |
CN202540130U (en) | Active driving grinding device | |
CN213615786U (en) | Lens polishing device and system thereof | |
CN212527319U (en) | Concave spherical surface grinding machine | |
CN2325162Y (en) | Rotation and vibration type grinding and polishing machine | |
RU10363U1 (en) | DEVICE FOR PROCESSING BALLS FROM CERAMIC MATERIALS | |
RU2080978C1 (en) | Surface-finishing machine | |
SU563271A1 (en) | Multi-member tool for machining optical parts | |
CN106346338A (en) | Columnar parts sander | |
SU481407A1 (en) | Spherical Surface Treatment Device | |
CN115816194A (en) | High-precision cylindrical roller double-plane machining method based on hard ceramic grinding disc | |
SU1036499A1 (en) | Apparatus for working balls | |
SU1093497A1 (en) | Ball-machining apparatus | |
RU28066U1 (en) | EXTERNAL SPHERICAL SURFACE MACHINE |